電鍍廢水處理技術(shù)的研討

0·引言電鍍是一種借助電流的作用，將有關(guān)金屬均勻涂覆到基底材料表面的工藝過(guò)程，它是我國最大的污染行業(yè)之一，我國每年排出的電鍍廢水約有40億m3。電鍍廢水中所含的重金屬離子和氰化物，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對人類(lèi)危害極大。因此對電鍍廢水處理技術(shù)的研究日益重要。1·電鍍廢水處理新技術(shù)1.1鐵氧體法電鍍行業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)生了多種離子的混合電鍍廢水。鐵氧體法則對單一金屬離子及含多種金屬離子的混合電鍍廢水的處理,均取得了良好效果。此法利用過(guò)量的FeSO4作為還原劑，在一定酸度下使廢水中的多種金屬離子形成鐵氧體晶粒沉淀析出，使廢水得到凈化。此法的優(yōu)點(diǎn)是硫酸亞鐵貨源廣、設備簡(jiǎn)單、處理量大且凈化效果好。但產(chǎn)泥量大，技術(shù)條件較難控制，處理成本較高。1.2膜分離技術(shù)膜分離技術(shù)是利用膜的選擇透過(guò)性，對廢水中的某些成分進(jìn)行分離去除的方法。利用膜分離技術(shù)對電鍍廢水處理可達到閉路循環(huán)，實(shí)現水的回用和重金屬的零排放或微排放，大大降低生產(chǎn)成本。膜技術(shù)因其凈化分離率高、無(wú)二次污染，且能回收重金屬，是一項很有發(fā)展前途的技術(shù)。應用于電

綜合電鍍廢水處理的技術(shù)研究

摘 要：介紹了電鍍廢水的分流處理工藝，經(jīng)過(guò)近2年多的實(shí)際運行表明，該工藝可穩定運行達到國家《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)之一級標準。關(guān)鍵詞：電鍍廢水； 分流處理工藝 ； 綜述 1.引言 電鍍是利用電化學(xué)的方法對金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護及獲取某些新性能的一種工藝過(guò)程利用電解工藝，將金屬或合金沉積在鍍件表面，形成金屬鍍層的表面處理技術(shù)。 1.1綜合電鍍廢水的來(lái)源主要是因鍍種不同而產(chǎn)生的不同重金屬的電鍍漂洗廢水及電鍍前對鍍件進(jìn)行酸洗或堿洗而產(chǎn)生的酸性或堿性廢水。其成分復雜且污染較大； 1.2傳統的電鍍廢水處理大多采用氫氧化物或者硫化物沉淀法，利用重金屬的氫氧化物或硫化物溶度積較小的特性沉淀其中的重金屬離子； 1.3由于電鍍行業(yè)的飛速發(fā)展，近年來(lái)，電鍍企業(yè)為了保證鍍液的穩定性、使用壽命和鍍層質(zhì)量，在鍍液中加入了很多的絡(luò )合劑、穩定劑、加速劑、pH 緩沖劑和光亮劑，這些物質(zhì)大部分為有機物，如銨鹽、焦磷酸鹽、EDTA、檸檬酸鹽、乳

電鍍廢水處理獲技術(shù)突破

青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統”可將廢水中重金屬污染物去除率提高到99%以上。 青島在電鍍行業(yè)廢水處理上獲得一項重要的技術(shù)突破。由青島一家企業(yè)自主研發(fā)的“電鍍廢水膜處理系統”，依托自動(dòng)化控制手段和前沿的微濾膜固液分離技術(shù)，取代傳統工藝中的沉淀和過(guò)濾工序，不僅有效節省了占地空間、簡(jiǎn)化了處理工序，也大大提高了處理效果。目前，這一系統已在青島、煙臺等地啟動(dòng)工程實(shí)例，經(jīng)連續監測顯示，該系統可將廢水中重金屬污染物的去除率提高到99%以上，有效解決了現行處理工藝中處理后的廢水不能穩定達標排放的問(wèn)題。 據系統研發(fā)單位青島水清木華環(huán)境工程有限公司總經(jīng)理邵立強介紹，這一系統有兩大核心組成部分：一是自動(dòng)化控制系統;二是微濾膜固液分離技術(shù)。其中，自動(dòng)化控制系統是該公司經(jīng)三年研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權的專(zhuān)利技術(shù)。該系統根據廢水處理工藝流程、設備布局、檢測儀表等要求，集計算、控制、顯示等多項技術(shù)于一體，能實(shí)現對廢水處理過(guò)程的實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測;微濾膜固液分離技術(shù)則是該公司與美國一家企業(yè)共同研制開(kāi)發(fā)，可以免去沉淀池、多介質(zhì)過(guò)濾等傳統工藝上的多套工藝及設備，經(jīng)過(guò)微濾膜的出水重金屬可以降

詳解電鍍廢水處理技術(shù)及工藝

據統計，目前為止國內有電鍍廠(chǎng)超過(guò)15000個(gè)，電鍍技術(shù)是現代工業(yè)不可缺少的組成部分，并沒(méi)有被其它技術(shù)全面取代的趨勢，而在不斷開(kāi)拓新技術(shù)、新工藝的同時(shí)，人們也重視電鍍污染的防治。電鍍行業(yè)每年約排放4億噸電鍍廢水，其中含有大量有毒重金屬，對生態(tài)環(huán)境及人類(lèi)生活產(chǎn)生嚴重影響。因此，電鍍廢水的治理也是工業(yè)廢水處理的重中之重。    電鍍是利用電化學(xué)中的電解原理在金屬和非金屬表面鍍上一薄層其它金屬或合金，起到防止金屬氧化（銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕及增進(jìn)美觀(guān)等作用，是許多工業(yè)部門(mén)不可或缺的工藝環(huán)節。 電鍍廢水就是電鍍廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中，所產(chǎn)生電鍍液、漂洗廢水以及各種廢液的總稱(chēng)。 1. 電鍍廢水的來(lái)源、污染物組成及水質(zhì)水量特點(diǎn)

電鍍廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例

電鍍廢水處理的一些心得

一般綜合性的表面處理企業(yè)，公司有化學(xué)氧化、陽(yáng)極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種，產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設施建設的時(shí)候分為了六大類(lèi)。分別是：綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實(shí)際廢水處理當中碰到了非常多的難題，致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環(huán)保設計流程如下：綜合廢水綜合廢水調節池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節池 還原反應池 綜合廢水調節池含氰廢水含氰廢水調節池 二級氧化反應池 綜合廢水調節池含銅廢水含銅廢水調節池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節池含油廢水含油廢水調節池 氣浮機 綜合廢水調節池退鍍廢水請專(zhuān)業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現在大部分電鍍公司所采用的，相當具有代表性，而實(shí)際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠(chǎng)廢水處理一直不能達標，在環(huán)保監測工作越來(lái)越嚴的時(shí)候，很多電鍍廠(chǎng)因為不能跟上環(huán)保步伐，而進(jìn)行搬廠(chǎng)或者被吊銷(xiāo)排污許可

高含鹽有機廢水處理與回用技術(shù)

目前，含鹽廢水的排放對環(huán)境造成了嚴重污染，特別是工業(yè)含鹽有機廢水，不僅含鹽濃度高，而且含有大量有毒難降解的有機物，危害極大。對環(huán)境的影響。根據國內外相關(guān)研究報告，近年來(lái)開(kāi)發(fā)的此類(lèi)廢水處理方法主要有生物物理化學(xué)聯(lián)合法、電化學(xué)法和膜法。根據鹽的種類(lèi)和濃度，鹽水分離的方法有納濾法、反滲透法、多效蒸發(fā)法等。針對某企業(yè)高鹽度、高濃度有機污染物的特點(diǎn)，建立了三效蒸發(fā)器+MBR+RO相結合的污水深度處理回用系統。該聯(lián)合工藝不僅可以實(shí)現廢水的達標排放，而且可以實(shí)現廢水的循環(huán)利用和零排放，滿(mǎn)足節能減排的要求。通過(guò)對工程運行情況的分析，評價(jià)了污水處理回用系統的有效性和穩定性。 1 項目情況介紹 1.1 水量水質(zhì) 公司排污線(xiàn)排放的高濃度廢水主要有脫脂前、主要脫脂后、納米陶瓷涂料廢水更換槽和沉水，以及廢水作為純水產(chǎn)生的高濃度水。設計的處理水量為132.4噸/天。水質(zhì)指標：鱈魚(yú)≤8,000 mg/l，ss≤200 mg/l，電導率≤30,000μs/cm，ph 10-13。 處理后的水質(zhì)要求為：COD≤10mg / L，電導

電鍍廢水處理放流水回用

我有個(gè)電鍍廢水處理的工程,現放流水已經(jīng)過(guò)砂濾和活性碳,相將此水做成純水,用離子交換好還是用反滲透好,因本人還沒(méi)有用電鍍放流水直接做純水的經(jīng)驗,請各位高人指點(diǎn).

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電鍍廢水處理新技術(shù)探討

目前現實(shí)中雖然好多新技術(shù)．大都是膜法處理的多．．但感覺(jué)還是不太實(shí)用．．常會(huì )出現膜堵塞，比較穩定的都是原來(lái)比較成熟的老工藝，但運行成本太高了．．有沒(méi)有實(shí)用一點(diǎn)的工藝．．？

淺談電鍍行業(yè)廢水處理多種治理技術(shù)

內容導讀：塑料電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在塑料表面鍍上各種金屬。塑料電鍍產(chǎn)品廣泛應用于機器制造、輕工、電子等行業(yè)。電鍍廢水的成分非常復雜，除含氰（CN-）廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類(lèi)別。如果不進(jìn)行處理，會(huì )對環(huán)境造成極大的污染。 電鍍廢水的治理在國內外普遍受到重視，研制出多種治理技術(shù)，通過(guò)將有毒治理為無(wú)毒、有害轉化為無(wú)害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少重金屬的排放量。隨著(zhù)電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，目前，電鍍廢水治理已開(kāi)始進(jìn)入清

鋁型材表面處理廢水處理與回用技術(shù)

鋁是一種非常活躍的金屬。為了防止鋁型材表面氧化或環(huán)境影響引起的缺陷，在使用前必須對鋁型材進(jìn)行表面處理。通過(guò)處理可以在鋁型材表面形成保護膜。該保護膜具有美觀(guān)、耐腐蝕、提高機械強度、延長(cháng)使用壽命等功能。鋁型材的表面處理需要大量的水。通常，鋁型材的表面處理每噸消耗50至80噸水。鋁型材表面處理產(chǎn)生的廢水主要是酸堿廢水，含有大量的Al3+、SO42和少量的Ni2+、Sn2+、Cr3+、F-等。廢水處理通常采用酸堿中和法。廢水一般是酸性的，需要用堿中和。中和過(guò)程中，吸附沉淀過(guò)程中去除了Al3+、Ni2+、Sn2+、Cr3+等氫氧化物，混凝過(guò)程中SO42、F-陰離子與Ca2+、Fe2+陽(yáng)離子沉淀，部分去除。鋁型材表面處理的主要用水環(huán)節是脫脂、堿腐蝕、中和和氧化。以上各環(huán)節的水質(zhì)要求不太高。除脫脂、中和、氧化外，脫脂、中和、氧化后洗滌用水的pH值應大于2，堿腐蝕后洗滌用水的pH值應小于12，渾濁度應小于50NTU，當堿腐蝕后的洗滌用水分別小于500 mg/L和2000 mg/L。為此，采用混凝-微濾膜分離工藝對鋁型材表面處理廢水進(jìn)行處理，達到回用的目的。

膜分離技術(shù)助力電鍍行業(yè)廢水處理

電鍍行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生并排放大量的含重金屬的廢水，這不僅嚴重污染環(huán)境，還造成資源的浪費。如采用膜技術(shù)處理含重金屬廢水，不僅設備緊湊，操作簡(jiǎn)單，而且能夠實(shí)現重金屬的回收和廢水的回用，這也符合清潔生產(chǎn)的原則，因而其應用前景十分廣闊。萊特萊德重點(diǎn)研究了膜分離技術(shù)的原理，反滲透/納濾技術(shù)對電鍍鎳漂洗水的處理及回用并展望了進(jìn)一步研究的方向和發(fā)展趨勢。 含鎳廢水的危害對人有哪些危害? 1)水體的污染：水中的可溶性鎳離子能與水結合形成水合離子，當遇到Fe3 、MN4 的氫氧化物、粘土或絮狀的有機物時(shí)會(huì )被吸附，也會(huì )和硫離子(S2-)反應生成硫化鎳而沉淀。 2)對土壤的污染：過(guò)量的鎳能阻滯植物生長(cháng)發(fā)育，導致植物生長(cháng)不良，對植物造成危害，直至死亡。鎳可以在植物體內積蓄，當積蓄超出正常含量的植物進(jìn)入食物鏈時(shí)，就會(huì )影響動(dòng)物乃至人類(lèi)的健康。 3)對人體的危害：鎳的化合物有毒，進(jìn)入人體后主要存在于脊髓、腦、肺和心臟，以肺為主，它能刺激人體的精氨酶、羥化酶、引發(fā)各種炎癥，傷害心臟和肝臟，屬致癌物。鎳基其鹽類(lèi)對電鍍工人的毒害

電鍍廢水處理技術(shù)書(shū)一本pdf格式

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電子廢水處理回用的項目技術(shù)探討

各位同行，幫忙看看此項目：設計產(chǎn)量:10t/h，進(jìn)水電導1400左右，總磷3mg/l，PH。6，硬度450mg/l，COD：85mg/l，現在的工藝是原水-調節水箱-原水泵-絮凝加藥-一級多介質(zhì)-二級多介質(zhì)-活性炭-UV殺菌-阻垢劑-一級RO（采用GE DUISLICK 8040F抗污染膜，3：2排列，一殼3芯，5支膜殼），剛投運時(shí)壓力1.2MPa，進(jìn)膜前SDI 3.9，水量都正常，電導在20左右，應該還是可以的，但運行一周后壓力1.5MPa，后來(lái)一周內沒(méi)人再去測過(guò)SDI。首先1。原多介質(zhì)過(guò)濾器濾速還是快了點(diǎn)，現在1400的直徑，至少在1600左右，濾速過(guò)快加之水質(zhì)不穩定造成SDI不穩定;2。COD含量的問(wèn)題;3。我想讓大家看看RO部分3:2排列是否合適，進(jìn)水量18t/h，產(chǎn)水10t/h，和2:2:1相比較的話(huà)；謝謝各位同行了：）

提供選礦廢水處理技術(shù)的資料下載

菜鳥(niǎo)剛來(lái)報道，只是下載不上傳，心中甚是內疚，特是找來(lái)比較少的一些資料，或許需要的人不多，只是備有需要時(shí)能方便找到資料