豎爐煙氣脫硫項目技術(shù)方案（雙堿法）上

豎爐煙氣脫硫項目技術(shù)方案（雙堿法） 目 錄一、總 述 3二、設計工況參數（廠(chǎng)方提供） 3三、脫硫除塵裝置設計技術(shù)指標 4四、工程技術(shù)方案 4五、主要工藝設備、材料及構筑物明細 8六、運行成本分析 9七、主要技術(shù)經(jīng)濟指標 10http://www.lei-hua.com.cn八、工程施工周期 11九、施工組織計劃 12十、施工準備 13十一、技術(shù)服務(wù)方案及技術(shù)培訓方案 15

豎爐煙氣脫硫項目技術(shù)方案（雙堿法）下

五、主要工藝設備、材料及構筑物明細序號 名稱(chēng) 規格型號 材質(zhì) 數量 備注1 多管旋風(fēng)除塵器 Q235 1臺 設計煙氣量Q=66000m3/h2 預脫硫塔 麻石 1臺 壁厚2003 主脫硫塔 Φ2900/Φ2500×16000 麻石 1臺 包括內件、爬梯、平臺 壁厚2004 循環(huán)泵 HT200 2臺 一開(kāi)一備30KW5 攪拌器 316L 1臺 5.5KW6 預脫硫塔基礎 Φ2000 1座 7 主脫硫塔基礎 Φ4000 1座 8 循環(huán)泵基礎 2 個(gè) 9 沉淀池 4000×3000×2000 鋼筋混凝土 1座 10 再生池 2000×2000×2000 鋼筋混凝土 1座 11 循環(huán)池 4000×3000×2000 鋼筋混凝土 1座 12 虹吸罐 Φ716×1000×8 Q235B 1臺 13 塔頂煙囪 Φ900×4000×2.5 不銹鋼 1個(gè) δ=2.5㎜14 PH顯示儀 1臺 15 增壓風(fēng)機 1臺 16 電氣及控

求助:關(guān)于煤炭和煙氣同時(shí)脫硫

如題,我在做這個(gè)畢業(yè)論文,但是資料難以查找,請有相關(guān)資料的前輩們多多幫忙.給我書(shū)名或者網(wǎng)址就可以,也可以直接貼過(guò)來(lái).大概是關(guān)于煤中黃鐵礦浸出,液相催化氧化法脫硫及其添加劑等方面.先謝謝了!

干法煙氣除塵與脫硫系統

請問(wèn)鍋爐煙氣的除塵與脫硫能用一個(gè)系統完成么？而且脫硫要用干法脫硫技術(shù)，最好是用吸附材料的吸附作用來(lái)完成，避免用濕法脫硫。謝謝你的回復，我的E_mail：jingr820214@sohu.com

雙堿法脫硫及系統工藝圖

是一些有關(guān)脫硫的圖紙

間歇式煙氣排放如何脫硫

請問(wèn)，間歇式煙氣排放形式采用什么方法進(jìn)行脫硫比較好，脫硫效率不用太高，52%以上就可以了，不知道用半干法怎么樣，最主要是要啟停方便，謝謝

鍋爐煙氣脫硫技術(shù)[收集]

鍋爐煙氣脫硫技術(shù)[收集]

煙氣脫硫系統煙氣系統圖

圖紙簡(jiǎn)介： 大氣污染控制中，煙氣系統占有很重要的部分，煙氣系統圖大概闡述了煙氣的路徑。 投稿網(wǎng)友： tumuzaixianrr 上傳時(shí)間: 2013-07-05

煙氣脫硫塔本體設計與分析

煙氣脫硫塔本體設計與分析

雙堿法脫硫工藝技術(shù)方案

雙堿法脫硫工藝技術(shù)方案

電廠(chǎng)煙氣脫硫脫硝工藝簡(jiǎn)介

電廠(chǎng)煙氣脫硫脫硝工藝簡(jiǎn)介

雙堿法脫硫工藝現場(chǎng)檢查要點(diǎn)

雙堿法脫硫工藝現場(chǎng)檢查要點(diǎn)

煙氣脫硫脫硝技術(shù)大匯總

關(guān)于我國煙氣脫硫技術(shù)與應用

我國煙氣脫硫控制技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)始于60年代初，對燃煤電廠(chǎng)、燃煤工業(yè)鍋爐和冶金廢氣開(kāi)展了煙氣脫硫工藝研究、設備研制，取得實(shí)驗室小試和現場(chǎng)中試結果。80年代以來(lái)，開(kāi)展了一系列研究、開(kāi)發(fā)和產(chǎn)業(yè)化工作。原國家科委組織了“七五”和“八五”攻關(guān)項目，對國際上現有脫硫技術(shù)主要方法進(jìn)行研究和實(shí)用性工程裝置實(shí)驗；國家自然科學(xué)基金委員會(huì )設立課題支持脫硫技術(shù)的基礎研究，取得了很多成績(jì)。目前我國自行研究開(kāi)發(fā)的煙氣脫硫方法，尚處在工業(yè)化示范試驗階段。國家科技部在“九五”期間，組織“中小鍋爐實(shí)用脫硫防塵技術(shù)與裝備研究及產(chǎn)業(yè)化”攻關(guān)課題，其中包括針對燃煤電廠(chǎng)煙氣脫硫技術(shù)，采用脈沖電暈等離子體煙氣脫硫新技術(shù)研究；與此同時(shí)，引進(jìn)了脫硫技術(shù)項目，進(jìn)行示范規模試驗和工業(yè)化運行應用。 我國電廠(chǎng)煙氣脫硫技術(shù)起步于1961年，科研院所和高等院校相繼投入研究開(kāi)發(fā)力旦，進(jìn)行于法、濕法和半干法等等的煙氣脫硫的探索研究，國家科技部(原國家科委)“七五” “八五”和“九五”的脫硫專(zhuān)項支持取得極好進(jìn)展。但目前我國自行開(kāi)發(fā)的煙氣脫硫工程，尚處在小試、中試階段。工業(yè)化、產(chǎn)業(yè)化技術(shù)不

麻石脫硫除塵器與雙堿法工藝

麻石除塵器雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是為了克服石灰石—石灰法容易結垢的缺點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的。傳統的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔內及管道內形成結垢、堵塞現象。結垢堵塞問(wèn)題嚴重影響脫硫系統的正常運行，更甚者嚴重影響鍋爐系統的正常運行。為了盡量避免用鈣基脫硫劑的不利因素，鈣法脫硫工藝大都需要配備相應的強制氧化系統（曝氣系統），從而增加初投資及運行費用，用廉價(jià)的脫硫劑而易造成結垢堵塞問(wèn)題，單純采用鈉基脫硫劑運行費用太高而且脫硫產(chǎn)物不易處理，二者矛盾相互凸現，雙堿法煙氣脫硫工藝應運而生，該工藝較好的解決了上述矛盾問(wèn)題。 雙堿法、麻石除塵器工藝基本原理 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應產(chǎn)物溶解度大，不會(huì )造成過(guò)飽和結晶，造成結垢堵塞問(wèn)題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。 雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)

請教：鍋爐煙氣脫硫除塵（急）

老板要我做一個(gè)鍋爐煙氣脫硫除塵的方案。主要是為他們環(huán)評服務(wù)的，要求脫硫和除塵分開(kāi)，那應該是脫硫和除塵那個(gè)在前，分別采用什么樣的脫硫和除塵設備較好，脫硫和除塵的效率能達到多少？通過(guò)環(huán)評中的計算，煙塵濃度在3000mg/m3左右，處理后因為要滿(mǎn)足總量的要求，煙塵濃度要做到100mg/m3。

有做發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫的嗎

我剛換工作，到了一家做火力發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫的公司，主要做脫硫廢水的處理。我以前學(xué)的是環(huán)境工程，干了一年的暖通，現在又回到老本行，不過(guò)手比較生，不知道如何著(zhù)手，好像脫硫這方面可查的資料比較少，不知道有沒(méi)有做這方面工作的朋友，能相互交流一下，qq30458941！！

漂亮! 煙氣脫硫管道保護

看了這些漂亮的圖片后,煙氣脫硫管道維護的人會(huì )感到驚喜!參考資料:密封知道

石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)簡(jiǎn)介

石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)簡(jiǎn)介 1、 石灰石/石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)特點(diǎn)： 1）．高速氣流設計增強了物質(zhì)傳遞能力，降低了系統的成本，標準設計煙氣流速達到4.0 m/s。 2）．技術(shù)成熟可靠，多于 55,000 MWe 的濕法脫硫安裝業(yè)績(jì)。 3）．最優(yōu)的塔體尺寸，系統采用最優(yōu)尺寸，平衡了 SO2 去除與壓降的關(guān)系，使得資金投入和運行成本最低。 4）．吸收塔液體再分配裝置，有效避免煙氣爬壁現象的產(chǎn)生，提高經(jīng)濟性，降低能耗。 從而達到： n 脫硫效率高達95%以上，有利于地區和電廠(chǎng)實(shí)行總量控制； n 技術(shù)成熟，

鈣法、鎂法、鈉法煙氣脫硫的比較

請問(wèn)各位大蝦,鈣法、鎂法、鈉法那個(gè)方法比較經(jīng)濟適用。鈉法的化學(xué)反應式是： 1、SO2+2NAOH=NA2SO3+H2O 2、SO2+NaOH=NaHSO3 其中：SO2和NAOH反應就是有個(gè)量不同產(chǎn)物不同的區別,如果堿過(guò)量,則生成NA2SO3,堿不足時(shí)會(huì )生成NAHSO 在計算用多少NAOH除去SO2時(shí)用那個(gè)化學(xué)方程式計算阿