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GBT 19869.1-2005 鋼鎳及鎳合金的焊接工藝評定試驗
GBT 19869.1-2005 鋼鎳及鎳合金的焊接工藝評定試驗
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GB13814-92T鎳及鎳合金焊條
GB13814-92T鎳及鎳合金焊條
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鋁及鋁合金焊接技術(shù)規程
鋁及鋁合金焊接技術(shù)規程HGJ222-92
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氬弧焊的鋁及鋁合金焊接
氬弧焊的鋁及鋁合金焊接
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鋁及其合金焊接數據---請參考
The Welding of aluminium and its alloys鋁及其合金焊接數據---請參考Contents(1) Introduction to the welding of aluminium(2) Welding metallurgy(3) Material standards, designations and alloys(4) Preparation for welding(5) Welding design(6) TIG welding(7) MIG welding(8) Other welding processes(9) Resistance welding processes(10) Welding procedure and welder approval(11) Weld defects and quality controlAppendix BibliographyIndex分
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急！鋁合金可以直接和圓鋼直接焊接嗎？
我們工地的多層住宅，采用的是鋁合金成品天溝，按要求的話(huà)這些天溝都應該和屋面的避雷網(wǎng)帶可靠焊接；可現在又個(gè)疑問(wèn)，鋁合金可以直接和圓鋼直接焊接嗎？還是有什么處理方案，請前輩們指教下。。位置詳附圖
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低合金鋼的焊接操作技術(shù)
知識點(diǎn)：低合金結構鋼
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GB13149鈦及鈦合金復合鋼板焊接技術(shù)條件
GB13149-91T鈦及鈦合金復合鋼板焊接技術(shù)條件
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GB13147銅及銅合金復合鋼板焊接技術(shù)條件
GB 13147-1991銅及銅合金復合鋼板焊接技術(shù)條件
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淺談鋅鎳合金電鍍廢水處理
一、鋅鎳合金概述： 隨著(zhù)技術(shù)進(jìn)步，人們對耐蝕耐磨技術(shù)的要求越來(lái)越高，鋅鎳合金是一種新興的合金鍍種，因其鍍層具有極強的耐蝕性，近年來(lái)在汽車(chē)配件領(lǐng)域的應用日趨廣泛。在惡劣環(huán)境中，常規的防腐手段，如鍍鋅已不能滿(mǎn)足部件的長(cháng)效防腐。而鋅鎳合金具有更好的耐蝕、低氫脆、易加工操作等特點(diǎn)。可廣泛應用于汽車(chē)、緊固件、電纜橋架及海水環(huán)境中的防腐處理。 特 點(diǎn)：優(yōu)異的耐腐蝕性、顯示涂層本身具有非常低的腐蝕速率、鍍層與基體間有足夠的結合力、優(yōu)良的耐熱疲勞性能、更好的耐磨性、工藝操作簡(jiǎn)便。 工藝流程：上架→ 除油→ 水洗→ 除銹→ 清洗→ 活化→ 水洗→電鍍鋅鎳合金→ 水洗→ 鈍化→ 水洗→ 干燥→ 包裝。 二、鋅鎳合金廢水特點(diǎn) 市場(chǎng)主要使用的是堿性鋅鎳
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SHT3523-1999. 石油化工鉻鎳奧氏體鋼、鐵鎳合金和鎳合金管道焊接規程
SHT3523-1999. 石油化工鉻鎳奧氏體鋼、鐵鎳合金和鎳合金管道焊接規程,不知道為什么我下載的總是英文版的,不知哪位朋友有中文版的可以提供,本人急需,謝謝
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低合金鋼焊接基本數據手冊
低合金鋼焊接基本數據手冊.part01
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鋁合金可變雙脈沖MIG焊接工藝，2010
蘭州理工大學(xué) 樊丁 朱明 盧立暉 黃健康 樊佳偉 石開(kāi) 摘要:針對規范鋁合金焊接時(shí)，隨看母材熱輸入的增加，母材熱積累效應會(huì )不斷增強，焊縫熔寬會(huì )隨之變寬甚至出現焊塌的問(wèn)題，采用基于xPC Target 的實(shí)時(shí)目標環(huán)境，設計了鋁合金可變雙.脈沖MIG焊試驗平臺，并進(jìn)行了鋁合金可變雙脈沖MIG焊接工藝方面的試驗研究。試驗結果表明:當雙脈沖中的低能脈沖在每個(gè)周期中所占的比例從0%不斷增加到80%時(shí)，通過(guò)降低每個(gè)周期的平均電流而減少的母材熱輸入，可以補償母材增強的熱積累效應，從而有效地拉制焊縫熔寬。焊縫成形美觀(guān)，焊接效果良好。 關(guān)鍵詞:鋁合金;可變雙脈沖MIG焊;熔寬[ 本帖最后由 csccbjs 于 2011-7-28 10:18 編輯 ]
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電鍍工業(yè)鋅鎳合金廢水處理項目
產(chǎn)品描述： 針對鋅鎳合金廢水的處理，處理能力根據污水的特性，采用“
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GB 10571-1989 鋁及鋁合金焊接管
GB 10571-1989 鋁及鋁合金焊接管
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厚板低合金高強鋼三絲埋弧焊焊接技術(shù)應用
背景技術(shù) 目前，國內低合金高強鋼（Q345鋼及以上級別鋼種）的焊接，僅局限于雙絲或單絲埋弧焊，且對于有力學(xué)性能要求的焊接接頭焊接時(shí)，使用雙絲埋弧焊時(shí)，焊接規范必須限定在一狹窄的范圍內（焊接電流一般不能超過(guò)650A，焊接線(xiàn)能量限制在45KJ/cm以下），否則，接頭的力學(xué)性能和操作可焊性能難以兼顧，從而大大限制了多絲埋弧焊技術(shù)優(yōu)勢的發(fā)揮。 進(jìn)入21世紀，我國建筑行業(yè)超高層、大跨度的世界級大規模的鋼結構建筑如雨后春筍般相繼涌現，為減輕結構重量、降低制造成本，提高結構的可靠性，大量高強度、高韌性厚板建筑結構鋼被廣泛應用，因而傳統的單絲埋弧焊焊接方法極其焊接技術(shù)難以滿(mǎn)足該類(lèi)建筑結構高效、高質(zhì)量的焊接要求。主要內容 本發(fā)明的目的是針對現有技術(shù)的不足而提供的一種厚板低合金高強鋼三絲埋弧焊接方法，它實(shí)現了對低合金高強鋼高效、高質(zhì)量的焊接，生產(chǎn)效率得以成倍提高，產(chǎn)品質(zhì)量同時(shí)有很大程度的提高。 厚板低合金高強鋼三絲埋弧焊接方法已獲發(fā)明專(zhuān)利。并在公司制作央視項目中得到廣泛應用，顯著(zhù)提高了工效與制造質(zhì)量。
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SHT 3523-2009 石油化工鉻鎳不銹鋼、鐵鎳合金和鎳合金焊接規程
SHT 3523-2009 石油化工鉻鎳不銹鋼、鐵鎳合金和鎳合金焊接規程
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什么時(shí)候用鍍鋅焊接鋼管？
焊接鋼管和鍍鋅焊接鋼管有什么區別？它們都在什么情況下使用。我見(jiàn)DN<50的一般用鍍鋅焊接鋼管，而大于等于50的用焊接鋼管，有這個(gè)規定嗎？
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碳鋼及低合金鋼焊接接頭性能調控與應用
碳鋼及低合金鋼焊接接頭性能調控與應用
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鋁合金焊接接頭產(chǎn)生裂紋特征及產(chǎn)生機理分析
雖然已經(jīng)應用鋁及其合金焊成許多重要產(chǎn)品，但實(shí)際焊接生產(chǎn)中并不是沒(méi)有困難，主要的問(wèn)題有：焊縫中的氣孔、焊接熱裂紋、接頭“等強性”等。由于鋁及其合金的化學(xué)活潑性很強，表面極易形成氧化膜，且多具有難熔性質(zhì)（如 al2o3的熔點(diǎn)為 2050℃，mgo 熔點(diǎn)為 2500℃），加之鋁及其合金導熱性強，焊接時(shí)容易造成不熔合現象。由于氧化膜密度同鋁的密度極其接近，所以也容易成為焊縫金屬中夾雜物。同時(shí)，氧化膜（特別是有 mgo 存在的，不很致密的氧化膜）可以吸收較多水分而常常成為焊縫氣孔的重要原因之一。此外，鋁及其合金的線(xiàn)脹系數大，導熱性又強，焊接時(shí)容易產(chǎn)生翹曲變形。這些也都是焊接生產(chǎn)中頗感困難的問(wèn)題。下面，對在試驗過(guò)程中產(chǎn)生比較嚴重的裂紋進(jìn)行深入的分析。 1鋁合金焊接接頭中的裂紋及其特征 在鋁合金焊接過(guò)程中，由于材料的種類(lèi)、性質(zhì)和焊接結構的不同，焊接接頭中可以出現各種裂紋，裂紋的形態(tài)和分布特征都很復雜，根據其產(chǎn)生的部位可分為以下兩種裂紋形式： （1）焊縫金屬中的裂紋：縱向裂紋、橫向裂紋、弧坑裂紋、發(fā)狀或弧狀裂紋、焊根裂紋和顯微裂
鎳合金焊接
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