本工程為軟基處理二期、三期塑料排水板打設工程。軟基處理二期采用排水板+強夯的施工工藝,處理面積71265平方米;軟基處理三期采用真空聯(lián)合堆載預壓、真空預壓及堆載預壓的施工工藝,處理面積90976平方米。
設專人把墻面上預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的底灰砂漿清除干凈,灑水濕潤,用水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整;對于開鑿較大的墻體,先用細石混凝土填實,表層用分層抹灰,并附加玻纖網(wǎng)格布。門洞口側(cè)邊及頂部抹灰與大面抹灰
1、土方分包施工隊準備:挖土機、推土機、鏟運機、自卸汽車;(對于以上機械,項目部要求土方施工隊根據(jù)工程土方量、土方運輸距離、開挖速度及土方施工工期,切實確定各種機械的數(shù)量,進行合理的調(diào)配,保證工程順利進行) 2、項目分包隊準備:手推車、鐵鍬
施工范圍 冷水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、消火栓消防系統(tǒng)、自動水噴淋滅火系統(tǒng)、污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、手提滅火系統(tǒng)。
本資料為電焊操作安全技術交底表格,包括:鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上,嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源等。
鋼筋下料前要先檢查外觀質(zhì)量,應無重皮、裂紋、氧化皮(包括深紫色、銹皮)和油污,不合格鋼筋不得下料加工。鋼筋成型過程中發(fā)現(xiàn)有鋼筋外觀缺陷或熔接點質(zhì)量不合格者應剔除。鋼筋彎制后出現(xiàn)裂紋者,應立即停止加工并報告工程技術部。鋼筋成型必須按圖施工,成
一、 準備工作 1.鋼筋工程開始前做好機械設備的調(diào)試和檢查工作,鋼筋機械必須運轉(zhuǎn)正常才可以投入使用。 2.熟悉施工圖紙,對有疑問的部位要及時上報項目部。
當?shù)鬃踊壹s有六、七成干時,即可抹罩面灰(若底子灰過干時應充分澆水濕潤),罩面灰二遍成活,控制厚度不得大于3mm,先薄薄刮一遍,隨即抹平壓光,按先上后下的順序進行,再壓實趕光,用鋼皮抹子通抹壓一遍,最后拉細毛,隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理
工程質(zhì)量是企業(yè)的生命。我們將積極開展全面質(zhì)量管理工作,增強全員質(zhì)量意識,認真貫徹質(zhì)量第一的方針,經(jīng)常進行質(zhì)量管理知識宣傳教育,使每個職工工作一絲不茍,認真細致,牢固樹立質(zhì)量責任重于泰山的思想。在施工全過程中實行施工圖審簽制、技術交底制、技術
1.嚴格按造作規(guī)程進行操作;焊工、起重工等特殊作業(yè)人員需持證上崗。 2.施工現(xiàn)場危險源要有明顯的標志;進入施工現(xiàn)場需衣著整齊,佩戴安全帽。 3.各種吊裝用具需定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。 4.若鋼柱截面長度過大,組裝起吊是要選好吊點位置和綁
1、聲測管應按照與鋼筋籠相同長度分節(jié)制作,底端焊鋼板進行封口,隨鋼筋籠入孔分節(jié)焊接,接頭要用全圓式焊接,并保證順直。分節(jié)焊接完成后的聲測管要進行密封注水檢測密封良好,才可平分間距綁扎在鋼筋籠內(nèi)側(cè)。
1、新進場的作業(yè)人員,必須首先參加入場安全教育培訓,經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。 2、電工作業(yè)人員必須持證上崗。 3、作業(yè)過程中必須穿好絕緣鞋,戴好安全帽。 4、施工現(xiàn)場嚴禁在禁止煙火的地方動火。 5、下
三維排水生態(tài)邊坡的材料主要是綠霸三維排水生態(tài)袋、綠霸三維排水聯(lián)結扣、綠霸扎口帶。材料進場前需各種原材料的品質(zhì)進行試驗,合格后方可進場。 對邊坡測量放線,檢查坡腳基礎狀況:基礎承載力要求不應低于140KPa,對不滿足地基承載力要求的應進行碎石
1、切斷機固定和活動刀之間水平間隙控制在0.5—1mm之間,斷料時活動刀向后退,才可送料人刀口。嚴禁切燒紅的鋼筋及越過刀刃硬度的材料。使用前空載試運行正常后才能使用; 2、彎曲機使用前面檢查一次,并空載運轉(zhuǎn)過程不能加油或抹車床。屈曲的鋼筋不
塑料排水板由芯體和濾套組成的復合體或由單一材料制成的多孔管道板帶。芯板具有足夠的抗拉強度和垂直排水能力,其抗拉強度≥130N/cm;當周圍土體壓力在15米范圍內(nèi)不大于250Kpa,或在15米范圍內(nèi)不大于350Kpa條件下,其排水能力不低于3
當?shù)鬃踊壹s有六、七成干時,即可抹罩面灰(若底子灰過干時應充分澆水濕潤),罩面灰二遍成活,控制厚度不得大于3mm,先薄薄刮一遍,隨即抹平壓光,按先上后下的順序進行,再壓實趕光,用鋼皮抹子通抹壓一遍,最后拉細毛,隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理
5. 將梁底柱筋按設計要求擺設好,把箍筋的間距畫在梁鋼筋上,穿套箍筋并按間距綁扎,之后穿梁底筋再綁扎完畢。在板筋鋪設前,先按計要求間距畫在平板模板上再鋪設板筋,綁扎時雙向板按要求全部滿扎,單向板外圍兩排滿扎外,其余可以跳扎,綁扎完后只能1米
操作工藝 (1)混凝土泵送 ①根據(jù)工程和施工場地特點,地上部分混凝土采用地泵輸送。 ②混凝土泵車的布置考慮下列條件: a、±0.000以上混凝土施工時,砼輸送泵布置在西北靠近大門位置。 b、布置混凝土輸送泵時盡可能接近排水設施,
商業(yè)下沉廣場雙軸攪拌樁技術交底,本工程1#商業(yè)配套用房下沉廣場基坑圍護及坑內(nèi)加固主要采用直徑700mm的雙軸水泥土攪拌樁,樁間距為1000mm,樁體搭接長度為200mm,水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥,水泥摻量為13%,水灰比為0.5
1.進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。 2.挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設物應及時報告,不得擅自處理。 3.挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時,人員應立即離開并及時處理。 4.人工挖土,前后操作人員間距離不應小于2~3m,堆土
1、在柱、梁安裝后而未設置澆筑樓板用的壓型鋼板時,為了便于柱螺栓等施工的方便,需在鋼梁上鋪設適當數(shù)量的走道板。 2、在鋼村構吊裝時,為防止人員物料和工具墜落或飛出造成安全事故,需鋪設安全網(wǎng),安全平網(wǎng)設置在梁面以上兩米處,當樓層高度小于4.5
土建的預留、預埋、在基礎、地面、墻壁及屋面等處的電氣管路、接線盆、開關箱、木楔等應按設計尺寸、配合土建作好預埋、預留工作。
提前用細管或噴壺自上而下澆水濕透所有外墻面和內(nèi)墻的砼面,然后用1:1(水泥:砂)水泥漿,摻加水泥重量10—20%的膠粘劑,由攪拌機攪拌均勻后,用掃帚將其均勻甩到外墻和內(nèi)墻砼面上,拉出小刺,并噴水養(yǎng)護一天以上,用手摸,毛刺堅固無掉粉現(xiàn)象。
套方找規(guī)矩做好后,以此做灰餅(打墩)。操作時先貼上灰餅再貼下灰餅,同時要注意與將來的踢腳線作法配套,選擇好下灰餅的準確位置,再用靠尺找好垂直與平整。灰餅用1:3水泥砂漿做成5cm見方或近圓形狀均可,灰餅縱橫向間距不大于1.5m。
設專人把墻面上預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的底灰砂漿清除干凈,灑水濕潤,用水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整;對于開鑿較大的墻體,先用細石混凝土填實,表層用分層抹灰,并附加玻纖網(wǎng)格布。門洞口側(cè)邊及頂部抹灰與大面抹灰
開機時先用水濕潤管道,水裝入專用灰盆內(nèi),用于操作過程中拆下的管道清洗用,再用砂漿潤滑管道,輸送至樓面的砂漿裝在專用的灰盆內(nèi),由人工用鐵鏟在該澆筑前進長度范圍內(nèi)均勻撒開,不得堆積在一起,以免影響構件強度。
加砌塊砌筑:: 1.砌筑方式:采用全順砌法,上下皮錯縫不小于砌塊長度的1/3。 2.砌筑用磚:外墻(電梯井道)使用A5.0級蒸壓加氣砼砌塊,干密度≤750kg/m3,內(nèi)隔墻使用A3.5級粉蒸壓加氣砼砌塊,干密度≤650kg/m3, 砂漿統(tǒng)一
按照測出的基礎邊線安裝平基側(cè)模板,模板內(nèi)外打撐釘牢,并在模板內(nèi)側(cè)彈線控制混凝土澆筑高度。
開挖溝槽要求位置準確,深度符和規(guī)定要求,槽底平坦,坡度適宜。溝槽開挖完畢,確定檢查井、污水井位置。
廣場排水板技術交底表格
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