建立 設備管道防腐保溫工程項目部 按照國家項目工程管理規范進(jìn)行實(shí)施,認真履行國家項目工程管理規范要求的項目經(jīng)理部職責,選派精兵強將,選擇合理的安裝施工隊伍,在資源、技術(shù)、管理等方面提供可靠保證。對本工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、培訓、調試、投資、
1.4.1 實(shí)行項目經(jīng)理負責制,由項目經(jīng)理負責整個(gè)工程實(shí)施過(guò)程 中的全面管理工作。 1.4.2 項目技術(shù)負責人主管項目實(shí)施過(guò)程中的全面技術(shù)工作及對 外的技術(shù)聯(lián)絡(luò )工作。 1.4.3 由工程技術(shù)部和質(zhì)量檢查部嚴格控制工程質(zhì)量,為更進(jìn)一 步保障每
保溫工序開(kāi)始前,提前一周準備充足棉毯和巖棉管殼等內保溫材料及鋁板。(保溫材料堆放必須下墊上蓋,做好防雨措施)
本工程施工環(huán)境溫度在5℃以上,且通風(fēng)良好,無(wú)煤煙、灰塵及水汽等。氣溫在5℃以下施工要采取冬施措施。明裝管道、設備及容器必須先刷一道防銹漆,待交工前再刷兩道面漆。如有保溫和防結露要求應刷兩道防銹漆。
本工程調制冷底子油的瀝青,是牌號為30號甲建筑石油瀝青。熬制前,將瀝青打成1.5kg以下的小塊,放入干凈的瀝青鍋中,逐步升溫和攪拌,并使溫度保持在180~200℃范圍內(最高不超過(guò)220℃),一般應在這種溫度下熬制1.5~2.5小時(shí),直到不
本工程噴涂時(shí)噴射的漆流應和噴漆面垂直,噴漆面為平面時(shí),噴嘴與噴漆面應相距250~350mm,噴漆面如為圓弧面,噴嘴與噴漆面的距離應為400mm左右。噴涂時(shí),噴嘴的移動(dòng)應均勻,速度宜保持在10~18m/min,噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.2~
本機組全廠(chǎng)熱力設備與管道油漆施工主要以高空作業(yè)為主,易燃燒,施工區域廣泛,易對其他設備造成污染,以安全文明施工為重點(diǎn)。
水、外保護層為鋁合金瓦楞鐵0.8mm;換熱器保溫材料為微孔硅酸鹽,保護層為鍍鋅鐵皮0.5mm。
本工程先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉,然后一人在除銹機前,一人在除銹機后,將管道放在除銹機反復除銹,直至露出金屬本色為止,在刷油前,用棉絲再擦一遍,將其表面的浮灰等去掉。
本工程調制冷底子油的瀝青,是牌號為30號甲建筑石油瀝青,熬制前,將瀝青打成1.5kg以上的小塊,放入干凈的瀝青鍋中,逐步升溫和攪拌,并使溫度保持在180~200℃范圍內(最高不超過(guò)200℃),一般應在這種溫度下熬制1.5~2.5小時(shí),直到不
一、工程名稱(chēng):****2009年防腐保溫完善工程 二、工程要求:具備開(kāi)工條件后20日歷天內竣工。工程質(zhì)量要求、安全注意事項、其它事項均按甲方提供的防腐工程技術(shù)條件要求執行,其中工程質(zhì)量為合格。
1 施工工藝 砂輪機除銹――中間檢查――涂刷第一遍油漆底漆――中間檢 查――涂刷第二遍油漆底漆――中間檢查――涂刷第一遍油漆面 漆――中間檢查――涂刷第二遍油漆面漆---竣工驗收;
本工程機械噴涂:噴涂時(shí)噴射的漆流應和噴漆面垂直,噴漆面為平面時(shí),噴嘴與噴漆面應相距250~350mm,噴漆面如為圓弧面,噴嘴與噴漆面的距離應為400mm左右。
廠(chǎng)區熱力管網(wǎng)管道防腐及絕熱施工(方案)報審表,內容詳細豐富,可供網(wǎng)友參考下載。
丙二醇管道專(zhuān)項施工方案,包括工程概況,工藝流程,施工準備,施工進(jìn)度計劃,主要施工工藝及方法,質(zhì)量標準,質(zhì)量保證措施
本項目為改造項目,需鋪設一條長(cháng)900米的管道,其中跨河長(cháng)度320米,管道規格為Ф159Ⅹ6。
本文闡述了漿砌石截水墻、擋土墻、混凝土壓重塊等施工方法及施工要點(diǎn),同時(shí)是篇完整的額施工方案,可供參考。
本文檔為給水消防管道施工方案,包括:概括 l 給排水管道工程所用的管子、管件、閥門(mén)、卷管材料及接口材料必須具有制造廠(chǎng)的質(zhì)量合格證明書(shū)。對材料的質(zhì)量有異議時(shí),應經(jīng)復檢合格后方可使用。 l 管子、管件、閥門(mén)在安裝前,按設計要求核對其規格、材質(zhì)、
該工程將實(shí)施項目法施工,建立一個(gè)合理的、精干的、高效率項目經(jīng)理部,全面履行合同,對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調和控制等五大職能,協(xié)調內外部及人員間關(guān)系,發(fā)揮各項業(yè)務(wù)職能.
某工程cc管道施工方案,南水北調中線(xiàn)工程自起點(diǎn)湖北丹江口水庫引水,經(jīng)湖北、河南、河北等省市,進(jìn)入北京境內。北京段總干渠自北拒馬河中支南與河北省明渠段相接,經(jīng)渠首進(jìn)水閘,入北拒馬河暗渠
1.1工程名稱(chēng):華能東方電廠(chǎng)2×350MW擴建工程煙氣脫硫工程,脫硫島吸收塔設備、煙道和氧化空氣管道及支、吊架、設備的保溫防腐。 1.2工程地點(diǎn):華能東方電廠(chǎng)二期3#、4#煙道、吸收塔、氧化風(fēng)機房及周邊區域。
本工程為電纜排管土建施工,標段總長(cháng)為3120米,總工程量為電纜排管鋪設7569.3米,砌筑電纜檢查井173座。工程起點(diǎn)樁號為0+000,止點(diǎn)為3+120,電纜管群分布在道路兩側,距邊線(xiàn)1.5米。
除銹等級為噴砂Sa21/2級,即:鋼材表面噴砂除銹.完全除去金屬表面的油脂和污物,并且沒(méi)有附著(zhù)不牢的氧化皮.鐵銹和油漆涂層等附著(zhù)物,殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀或條狀輕微的色斑,露出灰白色的均勻粗糙金屬表面.
內容簡(jiǎn)介 某長(cháng)輸原油管道通球試壓方案,分為分段通球及試壓方案兩部分,包括清管試壓具備的條件、試壓技術(shù)措施、收發(fā)球桶制作安裝、管道分段清管掃線(xiàn)、注水、強度及氣密性試驗等。
本工程吊裝內容主要為溝槽內PCCP管道吊裝和兩個(gè)穿越高速引道頂管吊裝及穿越新枯河倒虹吸管道吊裝。頂管處最大深度9.6米,管徑為DN3000,為鋼筋混凝土管,壁厚290mm,3米一節,內套鋼管,管徑2400mm,Q235B級鋼材。其余均為PC
拆除場(chǎng)地檢查以及懸掛警示標志→搭設經(jīng)檢驗合格腳手架→掛經(jīng)檢驗合格的葫蘆被拆除管道→工作人員掛好安全帶→開(kāi)始割除管道→拉動(dòng)葫蘆緩慢放下被割除的管道→經(jīng)板車(chē)運送到指定位置。
本施工組織設計作為指導施工的依據,編制時(shí)對目標工期、工程質(zhì)量、項目管理機構設置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計劃控制、機械設備及材料配備、主要分部分項工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮,突出科學(xué)
管道內防腐施工方案
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