鈑金件涂裝工藝平面圖說(shuō)明工件最大外形尺寸:6000X100X1500mm(LxWxH)工件最大重量:100kg.生產(chǎn)綱領(lǐng):30000T/年生產(chǎn)班制:雙班制全年254個(gè)工作日.廠(chǎng)房屋架下弦標高:8.5m.懸鏈吊點(diǎn)距離:4080mm...
鏤空工藝鈑金件級進(jìn)模具設計:此產(chǎn)品為一種比較復雜的工藝鈑金產(chǎn)品,需要沖出復雜的圖案,模具設計為級進(jìn)模,通過(guò)模具中的多道工序完成產(chǎn)品的制作,歡迎下載,上傳格式為DWG....
閥蓋的數控工藝與加工是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專(zhuān)用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設計出毛坯的結構,并選擇好零件的加工基準,設計出零件的工藝路線(xiàn);接著(zhù)對零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計算,關(guān)鍵是決
圖紙主要是支架加工工藝的鉆床夾具,包含裝配圖,夾具底板和夾具壓板,圓柱銷(xiāo)圖,圖紙格式dwg格式,軟件用CAD007以上打開(kāi)。圖紙僅用于學(xué)習交流使用,歡迎下載。...
底座數控加工工藝及編程:本文設計的底座零件,從二維圖、三維圖中對零件進(jìn)行工藝分析、選擇設備、切削用量的確定、刀具選擇、數控加工工藝卡、零件粗精加工軟件編程、進(jìn)行2D加工仿真、最后生成NC代碼的程序。...
托架加工工藝及夾具設計托架零件加工工藝及鉆床夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專(zhuān)用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設計出毛坯的結構,并選擇好零件的加工基準,設計出零件的工藝路線(xiàn);接著(zhù)對零件各個(gè)
支架加工工藝和夾具設計本次設計是對支架零件的加工工藝規程及一些工序的專(zhuān)用夾具設計。支架零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工藝原則可知,保證平面的加工精度要比保證孔的加工精度容易。所以本設計遵循先面后孔的原則。并將孔與平面的加工明確劃分成粗
此套鈑金設備機架為自動(dòng)化設備里面成熟機架,上下機架均用鈑金制成,表面白色菊紋漆,外觀(guān)精美大氣上檔次,內部部件圖紙齊全,觸摸屏,電控盤(pán),把手,門(mén)吸,按鈕,門(mén)框,腳輪,腳杯,三色燈等均包含在內。...
搖臂零件加工工藝及鉆床夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專(zhuān)用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設計出毛坯的結構,并選擇好零件的加工基準,設計出零件的工藝路線(xiàn);接著(zhù)對零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計算
軸零件的主要作用是支撐回轉零件、實(shí)現回轉運動(dòng)并傳遞轉矩和動(dòng)力。軸具備傳動(dòng)效率高、結構緊湊和使用壽命長(cháng)等一系列優(yōu)點(diǎn),是通用機械特別是工程機械傳動(dòng)中的重要零件之一。軸加工材料、熱處理方式、機械加工工藝過(guò)程的優(yōu)化,將對提高軸的加工質(zhì)量及壽命有著(zhù)重
本文是對泵體零件加工應用及加工的工藝性分析,主要包括對零件圖的分析、毛坯的選擇、零件的裝夾、工藝路線(xiàn)的制訂、刀具的選擇、切削用量的確定、加工工藝文件的填寫(xiě)。選擇正確的加工方法,設計合理的加工工藝過(guò)程。此外還對泵體零件的兩道工序的加工設計了專(zhuān)
蝸輪滾刀的設計與加工工藝蝸輪滾刀是指加工線(xiàn)性蝸桿傳動(dòng)的蝸輪所用的滾刀。蝸輪滾刀加工蝸輪的過(guò)程是模擬蝸桿與蝸輪嚙合的過(guò)程,蝸輪滾刀就相當于原蝸桿,只是在其上做出切削刃,這些切削刃應在原蝸桿的螺旋面上。所以蝸輪滾刀的基本參數必須與原蝸桿相同,蝸
導塊加工工藝及夾具設計導塊加工工藝及夾具設計本文是對導塊零件加工應用及加工的工藝性分析,主要包括對零件圖的分析、毛坯的選擇、零件的裝夾、工藝路線(xiàn)的制訂、刀具的選擇、切削用量的確定、加工工藝文件的填寫(xiě)。選擇正確的加工方法,設計合理的加工工藝過(guò)
箱座零件加工工藝及鏜孔夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專(zhuān)用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設計出毛坯的結構,并選擇好零件的加工基準,設計出零件的工藝路線(xiàn);接著(zhù)對零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計算
零件的加工工藝編制,在機械加工中占有非常重要的地位,零件工藝編制得合不合理,這直接關(guān)系到零件最終能否達到質(zhì)量要求;夾具的設計也是不可缺少的一部分,它關(guān)系到能否提高其加工效率的問(wèn)題。因此這兩者在機械加工行業(yè)中是至關(guān)重要的環(huán)節。套筒零件的主要加
接頭加工工藝及夾具設計接頭零件加工工藝及鉆床夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專(zhuān)用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設計出毛坯的結構,并選擇好零件的加工基準,設計出零件的工藝路線(xiàn);接著(zhù)對零件各個(gè)
殼體加工工藝及夾具設計10 鑄造20 時(shí)效30 涂底漆40 粗銑 粗銑前端面50 精銑 精銑前端面60 銑削 銑削頂部凸臺70 銑削 銑削底部凸臺80 粗車(chē) 粗車(chē)后端面及臺階90 精車(chē) 精車(chē)后端面及臺階100 車(chē) 粗車(chē)內部φ70凸臺端面11
在工藝設計中要首先對零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設計出毛坯的結構,并選擇好零件的加工基準,設計出零件的工藝路線(xiàn);接著(zhù)對零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計算,關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量;然后進(jìn)行專(zhuān)用夾具的設計,選擇設計出夾具的各個(gè)組
傳動(dòng)軸的加工工藝設計傳動(dòng)軸零件加工工藝設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計。在工藝設計中要首先對零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設計出毛坯的結構,并選擇好零件的加工基準,設計出零件的工藝路線(xiàn);接著(zhù)對零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計算,關(guān)鍵是決定
主軸齒輪的加工工藝設計主軸齒輪零件加工工藝設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計。在工藝設計中要首先對零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設計出毛坯的結構,并選擇好零件的加工基準,設計出零件的工藝路線(xiàn);接著(zhù)對零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計算,關(guān)鍵是
加工的工藝性[1]是指根據既定圖紙和上面的尺寸使用傳統的加工方法,讓坯料的形狀,尺寸,相對位置和性質(zhì)成為合格部件的整個(gè)過(guò)程。工人需要根據加工工藝進(jìn)行加工,努力避免處理過(guò)程中的處理錯誤造成不必要可避免的損失。在制訂加工工藝時(shí),機床的選擇,進(jìn)給
本圖是針對閥體進(jìn)行加工設計,圖內含兩套夾具圖,部分夾具零件圖,還有被加工零件圖,圖采用cad直接繪制,夾具體完整有效,非常適合同類(lèi)型零件加工時(shí)參考使用!...
氣缸設計主要包括氣道、燃燒室、配氣機構、冷卻與潤滑系統等的設計,它們對發(fā)動(dòng)機性能都有相當大的影響。缸蓋氣道的形狀直接影響進(jìn)氣渦流的形式以及渦流強度的大小,氣道流通截面積以及其內部的光潔度又決定了進(jìn)氣充量的多少。渦流形式以及強度的大小對燃燒效
本次設計的主要任務(wù)是在其它各個(gè)部位都已加工好的前提條件下,運用鉆床夾具的有關(guān)知識來(lái)設計加工左孔的夾具。使用夾具安裝工件時(shí),首先要使工件在夾具中占有正確的位置,即工件的定位。通過(guò)工件的定位,使得每一個(gè)被加工的工件重復放置到夾具體中都能準確占據
支架的數控加工工藝設計支架零件加工工藝及鉆床夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專(zhuān)用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設計出毛坯的結構,并選擇好零件的加工基準,設計出零件的工藝路線(xiàn);接著(zhù)對零件各個(gè)
本次設計是對軸承支座零件的加工工藝過(guò)程以及一些工序過(guò)程的專(zhuān)用夾具設計。這個(gè)零件主要加工零件的孔和端面。通過(guò)運用機械制造技術(shù)及相關(guān)課程的一些知識,解決該類(lèi)型的零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線(xiàn)的安排等方面的相關(guān)問(wèn)題,確定相關(guān)的工藝尺寸及選擇
原理:本夾具為加工絲杠端部銷(xiāo)孔專(zhuān)用鉆床夾具,定位元件為2個(gè)V形塊和一個(gè)限位銷(xiāo)釘,限制工件5個(gè)自由度,其中軸線(xiàn)的旋轉自由度沒(méi)有限制,雖然工件為不完全限制,但是對加工沒(méi)有影響,銷(xiāo)孔的直徑由麻花鉆直徑保證,夾具采用螺旋夾緊機構,可以提供穩定的、足
連桿是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機中的主要傳動(dòng)部件之一,它在柴油機中,把作用于活塞頂面的膨脹的壓力傳遞給曲軸,又受曲軸的驅動(dòng)而帶動(dòng)活塞壓縮氣缸中的氣體。連桿在工作中承受著(zhù)急劇變化的動(dòng)載荷。連桿由連桿體及連桿蓋兩部分組成。連桿體及連桿蓋上的大頭孔用螺栓和螺母與
本設計系統地講述了變速箱體的加工工藝,是對設計圖紙的必要補充,主要內容是工藝線(xiàn)路設計,主要夾具設計、主要工序的工序卡和必要公差配合的分析。工藝線(xiàn)路較長(cháng),工藝安排復雜,設計了兩套方案,主要從工藝集中和盡量減少工件搬動(dòng)方面考慮,最終確定了加工工
后缸蓋加工工藝及夾具設計零件的加工工藝編制,在機械加工中占有非常重要的地位,零件工藝編制得合不合理,這直接關(guān)系到零件最終能否達到質(zhì)量要求;夾具的設計也是不可缺少的一部分,它關(guān)系到能否提高其加工效率的問(wèn)題。因此這兩者在機械加工行業(yè)中是至關(guān)重要
這是一款以加工工藝我主題的設計方案,包含設計方案的零件CAD圖紙,零件的工藝安排、工序卡片、檢查卡片以及和工藝過(guò)程卡片,還有說(shuō)明等。詳細的說(shuō)明了設計過(guò)程的原由,設計的步驟清晰、明確,值得帶啊擁有,歡迎下載。...
閥蓋零件的主要加工表面為孔和外圓表面。外圓表面加工根據精密度要求可選擇車(chē)削與磨削。孔加工方法的選擇比較復雜,需要考慮零件的結構特點(diǎn),孔徑大小、長(cháng)涇比、精度和粗糙度要求以及生產(chǎn)規模等各種因素。對于精度要求較高的孔往往還要采用幾種不同的方法順次
BA044的加工工藝及夾具設計摘要BA044是醫療器械中的關(guān)鍵連接件,本文主要論述了BA044的加工工藝及夾具設計。BA044的尺寸精度、形狀精度以及位置精度、外觀(guān)的要求都很高,因此安排工藝過(guò)程時(shí)需要把各主要表面的粗精加工工序分開(kāi)。逐步減少
曲軸加工工藝及卡具設計本設計主要圍繞發(fā)動(dòng)機曲軸的工藝規程和專(zhuān)用夾具設計進(jìn)行研究,其內容包括了解曲軸結構,確定曲軸的生產(chǎn)類(lèi)型,相關(guān)的技術(shù)要求。在此基礎上,進(jìn)行基準的選擇,制定了表面加工方法,劃分加工階段,根據生產(chǎn)類(lèi)型確定工序的集中和分散,合理
作品包括說(shuō)明書(shū)和CAD圖紙。撥叉是汽車(chē)變速箱上的部件,與變速手柄相連,位于手柄下端,撥動(dòng)中間變速輪,使輸入/輸出轉速比改變。撥叉主要用于離合器換檔。...
本次設計零件是叉型零件,叉零件主要起連接、撥動(dòng)、支承等作用。位于變速機構中,主要起換擋,使主軸回轉運動(dòng)按照要求工作,獲得所需的速度和扭矩的作用。在實(shí)際工作中,易受到介質(zhì)的沖擊,所以,零件的剛度必須達到一定的要求。...
端蓋中加工工序復雜、對零件的精度要求高,生產(chǎn)時(shí)加工量較大。所以在端蓋的加工過(guò)程中為了保證其產(chǎn)品質(zhì)量、并且在較低成本的前提下還要達到較高的生產(chǎn)效率,需要對端蓋的加工工藝進(jìn)行不斷地優(yōu)化。文件含三維圖,零件圖...
本設計是對CA6140杠桿零件工藝和專(zhuān)用夾具的設計過(guò)程。的主要加工表面CA6140杠桿部分是平面和孔。一般來(lái)說(shuō),保證孔的加工精度比孔的加工精度更容易。因此,本設計遵循第一面和后孔的原則。孔和平面的加工可分為粗加工和精加工兩個(gè)階段,以保證孔的
支架的加工工藝及其夾具的設計。在制定過(guò)中,首先,必須確定每個(gè)過(guò)程的安裝位置,步驟,切削深度,進(jìn)給速度,切削速度,主軸轉速等,以及固定裝置。讓夾具體具有更好的穩定性和精度保持性,讓夾具更合理地進(jìn)行裝配。通過(guò)日新月異的發(fā)展與進(jìn)步,世界的夾具水平
分享的資料為小軸工藝規程及夾具設計,模型為sw軟件建模裝配,圖紙為cad繪制,資料包括零件毛坯圖工序順序加工簡(jiǎn)圖,夾具二三維工藝工序卡片說(shuō)明書(shū),其夾具的設計用于對零件的端面進(jìn)行銑削加工,工序規程也是結構現實(shí)實(shí)際加工方式,歡迎下載學(xué)習。...