本說(shuō)明書(shū)主要說(shuō)明加工曲軸中心孔專(zhuān)用機床設計的基本過(guò)程和要求。主要設計了以下內容:(1) 夾具體的設計;(2) 多軸箱的設計;(3) 整體機床的設計。當然,在設計過(guò)程中,有大量的計算,主要包括以下幾點(diǎn):(1) 切削用量;(2) 機床生產(chǎn)率計算
本資料為數控機床及加工中心車(chē)間給排水設計圖,其內容包含:消防系統圖,排水平面圖等,內容詳實(shí),僅供參考。
本圖紙為CNC數控機床及加工中心電氣設計圖,內容包括:一層電氣平面圖、一層干線(xiàn)平面圖、一層接地平面圖等圖紙,可供參考。
本資料為:CNC數控機床及加工中心車(chē)間給排水設計圖,內容包括:消防系統圖、一層給排水平面圖
本資料為:CNC數控機床及加工中心車(chē)間給排水設計圖,內容包括:消防系統圖,一層給排水平面圖,內容詳實(shí),可供參考
本資料為:某數控機床加工中心生產(chǎn)基地單層生產(chǎn)車(chē)間設計cad鋼架施工圖;內含:GJ1第一部分圖、GJ1第二部分圖、GJ2第一部分圖、GJ5詳圖、說(shuō)明等;內容設計規范,很詳細,可供參考。
本資料為:某機床加工中心輕鋼結構車(chē)間設計cad全套結構施工圖(含設計說(shuō)明);內含:設計說(shuō)明、基礎平面布置圖、基礎短柱平面布置圖、預埋錨栓平面布置圖、屋面結構平面布置圖、屋面檁條平面布置圖、屋面隅撐平面布置圖、柱間支撐布置圖等;內容設計規范,
某數控機床加工中心生產(chǎn)基地一號車(chē)間結構設計cad全套施工圖紙(含設計說(shuō)明);包括:設計說(shuō)明、基礎施工圖、各區柱施工圖,地梁施工圖、各區二層結構施工圖、各區屋面結構施工圖、獨立基礎配筋表、聯(lián)合基礎配筋表等;設計規范,內容詳實(shí),可供參考學(xué)習。
本設計包含三維零件及總裝,二維總裝及零件圖。文本文件包含論文,外文翻譯,開(kāi)題報告,文獻綜述等。主要對。對現有多軸聯(lián)動(dòng)數控機床結構布局方案的對比分析,以小型化和輕量化為目標,設計了一款具有B/C回轉軸的小型五軸聯(lián)動(dòng)數控銑床,基于A(yíng)NSYS有限
摘要:加工中心是指在一次裝卡中,能夠實(shí)現自動(dòng)銑削、鉆孔、鏜孔、鉸孔、攻絲等多工序的數控機床。更為明確的說(shuō)法是:加工中心就是自動(dòng)換刀數控鏜銑床。這就把加工中心和自動(dòng)換刀數控車(chē)床和車(chē)削中心區別開(kāi)來(lái)。加工中心區別于別的數控鏜銑床的主要特點(diǎn)就在于它
當今的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,數控技術(shù)越來(lái)越趨于成熟,為了提高工業(yè)過(guò)程中生產(chǎn)機械的自動(dòng)化水平,數控機床的功能部件的研發(fā)非常的重要。自動(dòng)換刀機械手作為數控加工中心中重要組成部分,是縮短非切削加工的輔助工時(shí),提高工業(yè)生產(chǎn)效率的關(guān)鍵環(huán)節。一個(gè)換刀動(dòng)作的實(shí)
本設計是設計臥式加工中心自動(dòng)換刀裝置。自動(dòng)換刀裝置是加工中心中的重要功能部件,影響著(zhù)加工中心的可靠性和加工效率,是目前加工中心研究發(fā)展的重要方向。設計思路是機械手采用回轉式可伸縮雙臂機械手,機械手的轉動(dòng)和伸縮由回轉液壓缸的運動(dòng)來(lái)實(shí)現,機械手
數控加工中心刀庫設計90年代以來(lái),數控加工技術(shù)得到迅速的普及發(fā)展,高速加工中心作為新時(shí)代數控機床的代表,已在機床領(lǐng)域廣泛。自動(dòng)換刀刀庫的發(fā)展儼然已超越為數控加工中心配套的角色,在其特有的技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展出符合機床高精度、高效率、高可靠度及多任務(wù)
本次設計的是加工中心GP1580的專(zhuān)用保護外罩,運用AutoCAD等先進(jìn)軟件進(jìn)行設計,對鈑金的展開(kāi)計算,分離加工,彎曲加工及聯(lián)接等設計及計算,與傳統的設計方法相比充分體現我們現代化的設計風(fēng)格。...
本設計完成了立式加工中心的設計,結構部件包括床身、立柱、工作臺、導軌的設計計算及選型。其中工作臺隨螺母旋轉而移動(dòng),其螺母是磨損元件。該機床再配置一個(gè)CNC系統就構成了一臺完整的立式加工中心。針對了加工中心機械結構部分進(jìn)行了動(dòng)靜剛度分析、抗振
這是一款以加工工藝我主題的設計方案,包含設計方案的零件CAD圖紙,零件的工藝安排、工序卡片、檢查卡片以及和工藝過(guò)程卡片,還有說(shuō)明等。詳細的說(shuō)明了設計過(guò)程的原由,設計的步驟清晰、明確,值得帶啊擁有,歡迎下載。...
在現代制造業(yè)中數控機床廣泛應用。本論文主要是從傳動(dòng)系統的設計和絲杠電機的選擇來(lái)進(jìn)行數控加工中心進(jìn)給設計的,并在最后對滾珠絲杠進(jìn)行了校驗。以前所用的專(zhuān)用機床加工部件,雖然效率高但是不能改進(jìn)被加工的部件。由主機、數控系統以及相關(guān)配套件三部分組成
現在的科技進(jìn)步的這么快,機械化生產(chǎn)的東西,不管是外形也好,構造也好都進(jìn)步了很多,并且對于生產(chǎn)出來(lái)的東西的質(zhì)量要求也變高了很多。現在的社會(huì ),需要的東西是越來(lái)越多,并且樣式也是越來(lái)越多的,所以說(shuō)需要讓產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度更加的快一點(diǎn)才行,加工中心
本設計為框中框數控加工中心。包含三維零件及總裝,二維總裝,以及論文,開(kāi)題報告,文獻綜述,外文翻譯,計算說(shuō)明書(shū)等。(1)查閱各類(lèi)文獻,了解仿真分析的相關(guān)知識和框中框結構設計,了解機床設計。 (2)在經(jīng)濟性原則下,設計了輕量化的小型機床。設計出
本設計包含三維零件及總裝,二維總裝,X,Y,Z三個(gè)進(jìn)給的部件裝配圖,總二維圖量大于3張A0。同時(shí)包含論文,開(kāi)題報告,文獻綜述,外文翻譯等。本文對滾動(dòng)導軌滑塊磨床設計做了充分講解說(shuō)明,機床整體采用龍門(mén)式結構設計,通過(guò)對機床龍門(mén)骨架、各軸進(jìn)給系
此圖紙為數控加工中心的外殼工藝圖,按標準的工藝制怎么,有拆解圖,組裝圖,鈑金焊接工藝圖,鈑金展開(kāi)圖,拿上圖紙便能生產(chǎn)出。是非常好的加工中心防護的防護參考,歡迎下載。...
V-966立加機床鈑金結構3D模型設計,配德速BT40刀庫,圖紙為我本人親自設計打樣,且已下料生產(chǎn)過(guò)多次,設計精細,結構完整,提供step格式,可直接下料生產(chǎn),如需工程圖和原檔可以聯(lián)系我后再提供。...
加工中心是一種具有刀庫并能自動(dòng)更換刀具對工件進(jìn)行多工序加工的數控機床。它是適應省力、省時(shí)和節能的時(shí)代要求而迅速發(fā)展起來(lái)的高科技產(chǎn)品,綜合了數控銑床、數控鏜床、數控鉆床多功能的加工設備。
工作臺、工件和夾具總質(zhì)量m=833kg(重力W=8500N),工作臺行程900mm,工作臺快進(jìn)速度20000mm/min,工作臺采用滾動(dòng)摩擦導軌,動(dòng)摩擦系數為0.01,靜摩擦系數為0.01,工作臺定位精度為0.04mm,重復定位精度為0.0
本設計從加工中心的可靠性出發(fā),對各類(lèi)刀庫的性能進(jìn)行深入研究對比,針對臥式數控加工中心做出合理的刀庫設計。刀庫采用鏈式結構,由刀庫體、刀庫底座、刀庫驅動(dòng)裝置、刀套鏈定向裝置和刀套鏈以及手動(dòng)卸刀裝置等構成。刀庫容量為60把刀,采用任意選刀方式。
對加工中心進(jìn)行了初步的講解,主要闡述的是加工中心的主傳動(dòng)系統,主軸系統的傳動(dòng)方案有四種,主要講述的是其中的分段無(wú)級變速。加工中心的主軸電動(dòng)機、傳動(dòng)系統、主軸組件三個(gè)部分組成加工中心的主傳動(dòng)系統,本文中主要采取的是主軸電動(dòng)機加齒輪變速箱進(jìn)行變
加工中心搖臺是世界機械制造業(yè)的重要設備,是衡量一個(gè)國家裝備制造業(yè)的標準。鑒于國內的加工中心搖臺在效率和精度上都和國外有一定差距,本次設計以更深入的了解加工中心搖臺以及填補國內高性能加工中心搖臺的空缺的目的,就加工中心搖臺做了研究,為了達到五
這項研究的內容是立式加工中心換刀裝置的設計,機器人的延伸和人的手,腳和大腦的擴展,它可以是相當重的,單調,重復,提高用戶(hù)的工作效率,保證生產(chǎn)質(zhì)量的基礎。和機器人技術(shù)和在手的領(lǐng)域深化進(jìn)程的快速發(fā)展,不僅需要控制自己的高可靠性,高利用變化和操作
內容包含夾具裝配體、零件及加工件CAD圖紙,包含SolidWorks三維模型的裝配圖和零件圖以及夾具設計說(shuō)明書(shū)、工藝卡、工序卡等。本夾具采用分度設計,作為CA6140主軸鉆孔夾具。...
加工中心換刀機械手設計在當今大規模制造業(yè)中,企業(yè)為提高生產(chǎn)效率,保障產(chǎn)品質(zhì)量,普遍重視生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度,機械手作為自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)上的重要成員,逐漸被企業(yè)所認同并采用。機械手的技術(shù)水平和應用程度在一定程度上反映了一個(gè)國家工業(yè)自動(dòng)化的水平,目
數控加工中心屬于數控機床,與普通數控機床相同同樣具有著(zhù)高精密、高智能化的特點(diǎn),數控加工中心代替了人力的進(jìn)給,不需要再像普通機床一樣手動(dòng)操控機床,通過(guò)數控系統即可完成刀具的更換、主軸轉動(dòng)停止的控制、工件的進(jìn)給,同時(shí)避免了人體在手動(dòng)操作機床時(shí)和
立式加工中心主軸部件設計設計的基本數據:1、工作臺尺寸:600mm×400mm;最大承載:600kg2、主軸功率:3.5–5KW;主軸轉速:20-3000rpm3、進(jìn)給速度:X、Y向1-10000mm/min;Z向1-5000mm/min4
本夾具為銑床專(zhuān)用夾具,適用工序為銑工件頂面,夾具由夾具底板、矩形支撐板、條形支撐板、橫梁、立柱、壓塊及螺桿等組成,夾具選用的定位元件為矩形支撐板和條形支撐板,工件定位表面為底面和一側面,工件除繞孔軸線(xiàn)旋轉自由度外的所有自由度被限制,屬于不完
本設計的題目是箱體鏜加工的組合機床設計,主要目的是通過(guò)設計來(lái)運用所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識進(jìn)行實(shí)踐運用以提高自己獨立分析和解決問(wèn)題的能力。文章從工藝方案設計、總體設計、部件設計等部件設計進(jìn)行論述。此次的組合機床設計是根據生產(chǎn)工藝方案設計提出的組合機床設
本課題來(lái)源于XX有限公司設備制造廠(chǎng)的生產(chǎn)實(shí)際,根據實(shí)際要求,針對臥式加工中心DM400機型,進(jìn)行自動(dòng)換刀裝置設計。換刀過(guò)程采用機械結構和齒輪傳動(dòng),包含空間弧面分度凸輪、單臂雙抓機械手等。換刀時(shí)間小于3秒鐘。本課題的主要任務(wù)是完成各零件的設計
90年代以來(lái),數控加工技術(shù)得到迅速的普及及發(fā)展,高速加工中心作為新時(shí)代數控機床的代表,已在機床領(lǐng)域廣泛使用。自動(dòng)換刀刀庫的發(fā)展儼然已超越其為數控加工中心配套的角色,在其特有的技術(shù)領(lǐng)域中發(fā)展出符合機床高精度、高效率、高可靠度及多任務(wù)復合等概念
本文首先對大型加工中心換刀裝置的研究背景、研究意義、國內外現狀進(jìn)行了分析介紹,引出本文的主要研究?jì)热菖c研究方向。并且介紹了可用于加工中心,而非手動(dòng)換刀的機械手的優(yōu)點(diǎn)和益處。然后簡(jiǎn)單介紹一下加工中心的布局,側重于介紹機械手換刀的設計,其中包含
刀庫是整個(gè)加工中心中主要的部件之一,其作用是給機床提供一個(gè)可以?xún)Υ娴稁旌徒粨Q刀具產(chǎn)所的一種機械裝置,其容量、布局以及具體結構對加工中心的設計有很大影響。設計出大型加工中心通用的鏈式刀庫可以有效提高加工生產(chǎn)效率,降低損耗的能源。設計中應用機電
臥式加工中心的機械手升降機構是由油馬達、滾珠絲杠、螺旋副間隙調整墊、導向柱、減速齒輪和無(wú)觸點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)等組成。當接受使手架上升或下降指令后,壓力油進(jìn)到油馬達中,油馬達帶動(dòng)滾珠絲杠轉動(dòng),使手架帶著(zhù)裝、卸刀手升降。因刀庫有四排刀排,手架可上下移動(dòng)
首先對工藝以及夾具進(jìn)行我們的設計,然后依照題目的要求,開(kāi)始對零件的工藝進(jìn)行我們的分析,其中設計里面核心部分是要對機床夾具進(jìn)行設計。這次我們的設計就夾具體而言,我們第一步就是加工精度的要求,然后還要保證生產(chǎn)效率最后我們就是要能夠讓工人在操作的
加工中心機床設計
加工中心機床設計專(zhuān)題,為您提供加工中心機床設計相關(guān)的圖紙資料分享,您可以下載加工中心機床設計相關(guān)圖紙進(jìn)行學(xué)習參考,更多加工中心機床設計相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
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