在現代制造業(yè)中數控機床廣泛應用。本論文主要是從傳動(dòng)系統的設計和絲杠電機的選擇來(lái)進(jìn)行數控加工中心進(jìn)給設計的,并在最后對滾珠絲杠進(jìn)行了校驗。以前所用的專(zhuān)用機床加工部件,雖然效率高但是不能改進(jìn)被加工的部件。由主機、數控系統以及相關(guān)配套件三部分組成
數控加工中心屬于數控機床,與普通數控機床相同同樣具有著(zhù)高精密、高智能化的特點(diǎn),數控加工中心代替了人力的進(jìn)給,不需要再像普通機床一樣手動(dòng)操控機床,通過(guò)數控系統即可完成刀具的更換、主軸轉動(dòng)停止的控制、工件的進(jìn)給,同時(shí)避免了人體在手動(dòng)操作機床時(shí)和
刀庫是整個(gè)加工中心中主要的部件之一,其作用是給機床提供一個(gè)可以?xún)Υ娴稁旌徒粨Q刀具產(chǎn)所的一種機械裝置,其容量、布局以及具體結構對加工中心的設計有很大影響。設計出大型加工中心通用的鏈式刀庫可以有效提高加工生產(chǎn)效率,降低損耗的能源。設計中應用機電
對加工中心進(jìn)行了初步的講解,主要闡述的是加工中心的主傳動(dòng)系統,主軸系統的傳動(dòng)方案有四種,主要講述的是其中的分段無(wú)級變速。加工中心的主軸電動(dòng)機、傳動(dòng)系統、主軸組件三個(gè)部分組成加工中心的主傳動(dòng)系統,本文中主要采取的是主軸電動(dòng)機加齒輪變速箱進(jìn)行變
切割加工中心控制系統圖,圖紙簡(jiǎn)介:本下載圖紙是一套LNCQ切割床電氣原理布置圖。圖紙包含了控制柜面板元件布置圖、控制柜面板背視接線(xiàn)圖、懸掛按鈕盒按鈕布置圖、控制柜接線(xiàn)圖、電氣原理圖等圖紙。圖紙僅供參考,歡迎下載。...
本課題主要研究了加工中心的托盤(pán)交換系統的設計,此機構可以減少加工時(shí)間,提高加工效率。尤其對于小工件,不論是金切加工還是電加工,均可多工件一次裝卡加工,節約大量的換刀時(shí)間以及刀具快進(jìn)快退時(shí)間,生產(chǎn)工藝節拍大大縮短,在滿(mǎn)足生產(chǎn)的基礎之上減少了設
加工中心的作用性,隨著(zhù)世界上的數控機床技術(shù)的進(jìn)步和普及,變得更加至關(guān)重要,作為數控技術(shù)的核心的加工中心,其發(fā)展極其有利于數控機床提高加工效率。因為數控機床為了能夠更好地提高加工效率,對于機床通過(guò)一次裝夾就可以完成工件加工的幾道工序,甚至所有
本次設計的題目是搖籃式加工中心自動(dòng)換刀系統設計,加工中心作為新時(shí)代數控機床的代表,已在機床領(lǐng)域廣泛使用,自動(dòng)換刀系統作為加工中心和中心最重要的部分之一,他的發(fā)展也直接決定了加工中心的發(fā)展。自動(dòng)換刀系統解決了工件一次裝夾后多工序連續加工中工序
近些年來(lái)經(jīng)濟和科技得到了快速的發(fā)展,數控機床在世界的使用領(lǐng)域越來(lái)越廣,數控機床作為高度自動(dòng)化高效益的高科技化設備越來(lái)越受各大企業(yè)的歡迎,數控技術(shù)是綜合了計算機技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、現代測試控制技術(shù)、先進(jìn)機械技術(shù)的高新產(chǎn)品,它將機械設備的性能,
加工中心自動(dòng)換刀系統設計加工中心作為新時(shí)代數控機床的代表,已在機床領(lǐng)域廣泛使用,自動(dòng)換刀系統作為加工和中心最重要的部分之一,它的發(fā)展也直接決定了加工中心的發(fā)展。自動(dòng)換刀系統解決了工件一次裝夾后多工序連續加工中,工序與工序間的刀具自動(dòng)更換任務(wù)
數控機床在現代制造業(yè)中扮演著(zhù)一個(gè)重要的角色。本文參考了立式加工中心的結構和基本數據設計加工中心進(jìn)給系統。主要分為1、進(jìn)給系統的總體結構設計;2、進(jìn)給系統的控制系統特性研究;3、各個(gè)元件的基本數據尺寸和型號的計算和確定4、進(jìn)給系統結構與裝配四
加工中心主軸組件監控系統的設計本設計采用了虛擬儀器技術(shù)、單片機技術(shù)和計算機技術(shù),設計了一套加工中心主軸組件監控系統。該系統采用磁電式轉速傳感器、電渦流位移傳感器,實(shí)現對主軸運轉狀態(tài)的監控。系統采用模塊化思想,組建方式靈活。利用傳感器進(jìn)行轉速
本二維圖紙格式包含有AutoCAD2007和AutoCAD2022等兩個(gè)版本,一般二維軟件都能打開(kāi)。臥式加工中心是一種主軸軸線(xiàn)與工作臺平行設置的加工中心機床,可以進(jìn)行多工序、多工面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等加工,特別適合于箱體類(lèi)零件的加工。臥
數控機床加工部件集成中心數控機床它是一種高度有效率的大型自動(dòng)化數控機床,它由大量的數控機械設備和大量的的數控加工部分所綜合組成,適用于各種復雜的機械零件進(jìn)行加工,它同時(shí)也是目前世界上機床使用最頻繁、性能最好的大型數控機床之一。主軸系統已成為
基于plc的加工中心自動(dòng)換刀系統設計 本設計介紹了加工中心自動(dòng)換刀裝置的機械手結構的部分設計、相關(guān)液壓缸的結構設計以及控制系統的設計,最終實(shí)現自動(dòng)換刀動(dòng)作;介紹了目前實(shí)現快速自動(dòng)換刀技術(shù)的基本方法和各種途徑,及其在加工中心上的應用情況和實(shí)際
加工中心由于備有刀庫并能自動(dòng)更換刀具,使得工件在一次裝夾中可以完成多工序的加工。加工中心一般不需要人為干預,當機床開(kāi)始執行程序后,它將一直運行到程序結束。加工中心還賦予了專(zhuān)業(yè)化車(chē)間一些諸多優(yōu)點(diǎn),如:降低機床的故障率,提高生產(chǎn)效率,提高加工精
本次設計首先針對所要設計的立式加工中心主軸入手,對機床進(jìn)行總體方案設計,進(jìn)而確定機床的總體布局,隨后,對主軸組件進(jìn)行設計。在設計主軸組件時(shí),以主軸為線(xiàn)索,在滿(mǎn)足剛度、精度等要求下,完成其它(如軸承、軸向調節機構、鎖緊機構等)所有零件的設計。
本次設計的題目是“XH766臥式加工中心總體及主軸系統設計”,包括:總體方案的設計,立柱與主軸單元、工作臺與分度工作臺、床身、控制系統電控柜的外型結構及整機總體布局,相關(guān)機械部件的校核設計等。其中主軸單元及其回轉運動(dòng)部件設計是核心內容,主要
加工中心鏈式刀庫及控制系統設計5張CAD圖。刀庫及其控制系統是整個(gè)加工中心最重要的一個(gè)組成部分,統稱(chēng)自動(dòng)控制系統,該控制系統被認為是整個(gè)加工中心最重要的一個(gè)組成部分,自動(dòng)控制系統的設計效果好壞,直接決定了整個(gè)加工中心的效果好壞,它們的發(fā)展直
立式加工中心主傳動(dòng)系統設計含開(kāi)題及25張CAD圖帶設計計算說(shuō)明。介紹了立式加工中心的一些基本概況,簡(jiǎn)述了機床主傳動(dòng)系統方面的原理和類(lèi)型,分析了各種傳動(dòng)方案的機理。立式加工中心主傳動(dòng)系統包括了主軸電動(dòng)機、主軸傳動(dòng)系統和主軸組件三部分組成。本文
Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統必須滿(mǎn)足進(jìn)給傳動(dòng)系統在精度,穩定和快速響應三個(gè)方面的要求。首先要確定進(jìn)給傳動(dòng)系統的設計要求,選擇滾珠絲杠螺母副的,還要確定聯(lián)軸器的選擇。格式dwg和EXB,軟件版本CAD2007或者CAXA2018。...
加工中心X、Y軸進(jìn)給系統設計圖(YCM-V65A)為輕型加工中心的X、Y軸進(jìn)給系統,從總體上應當符合加工中心總體尺寸及指標的要求。主要技術(shù)參數:數控系統:FANUC-0iMate-MC主電機功率:7.5kw主軸箱部件圖;(見(jiàn)附圖)X軸總行程
本資料為:機床加工中心車(chē)間吊車(chē)梁系統的CAD圖。內容包括:吊車(chē)梁系統。內容詳實(shí),可供參考。
在數控銑床的基礎上,如果再配以刀具庫和自動(dòng)換刀系統,就構成加工中心[2]。加工中心的特點(diǎn)是它的刀具庫能存放幾十把甚至更多的刀具,由程序控制換刀機構自動(dòng)調用與更換,這樣就可以在沒(méi)有人工干預的情況下,一次完成很多工藝內容。加工中心是一種備有刀庫
本次設計是JCS-018立式加工中心主軸箱及進(jìn)給系統的設計。加工中心是一種有刀庫并能更換刀具對工件進(jìn)行多序加工的數控機床,它是適應省力、省時(shí)和節能的時(shí)代要求而迅速發(fā)展起來(lái)的,它綜合了機械技術(shù)、電子技術(shù)、計算機軟件技術(shù)、氣動(dòng)技術(shù)、拖動(dòng)技術(shù)、現
圓盤(pán)式刀庫加工中心換刀系統設計圖紙刀庫容量為8把刀,換刀時(shí)間不超過(guò)5秒,刀柄型號采用BT40,刀具直徑φ63mm,刀具最低轉速60r/min,刀架移動(dòng)行程240mm。...
加工中心是世界機械制造業(yè)的重要設備,是衡量一個(gè)國家裝備制造業(yè)的標準。鑒于國內的加工中心在效率和精度上都和國外有一定差距,本次設計以更深入的了解加工中心以及填補國內高性能加工中心的空缺的目的,就加工中心做了研究,設計了一臺五軸銑削加工中心。五
加工中心圓盤(pán)式刀庫及控制系統設計9張CAD圖.近年來(lái),CNC加工中心的技術(shù)取得了快速發(fā)展的趨勢,而快速CNC加工中心作為新時(shí)代的數控車(chē)床,意味著(zhù)它早已在數控車(chē)床行業(yè)得到了廣泛的應用。全自動(dòng)換刀數控刀具在數控加工中心管理中心發(fā)揮著(zhù)越來(lái)越重要的
本文主要研究HTX6363臥式加工中心Z軸進(jìn)給系統及其輔助裝置設計。臥式加工中心可以使工件在一次裝夾后完成除加工除加工裝夾工件面和頂面以外的其余四個(gè)面,最適合加工箱體類(lèi)零件。一般具有以下兩種工作臺:分度工作臺或數控轉換工作臺,可以用來(lái)加工工
這是大型水電站中心場(chǎng)砂石加工系統全套圖紙,這個(gè)水電子在全國都有名,是大型工程,而且這個(gè)是實(shí)際生產(chǎn)圖紙,對現場(chǎng)應用價(jià)值非常大,如果要做水電站砂石骨料這一塊應該立即購買(mǎi),這套圖紙實(shí)際應用效果非常好,因為是工程師設計的生產(chǎn)實(shí)際圖...
本次設計研究首先是對數控加工中心的主軸及相關(guān)部件進(jìn)行細致的分析,然后是對所研究?jì)热葜械闹鱾鲃?dòng)系統以及它的換刀裝置進(jìn)行合理的設計,同時(shí)還對數控分度頭進(jìn)行了細致的研究。數控機床比較復雜,所以設計時(shí)要考慮很多因素,除了考慮主傳動(dòng)系統的調速范圍,傳
本次設計的題目是加工中心主傳動(dòng)系統的機械結構設計。加工中心機械運動(dòng)系統是保證加工中心加工精度的基礎,尤其是主傳動(dòng)系統的機械結構的精度。因此,主傳動(dòng)的機械結構設計是否合理、精度是否能夠滿(mǎn)足要求對于加工中心的加工精度有著(zhù)極其重要的意義。本次設計
在現在許多的廠(chǎng)家都在使用很多的數控機床,其中非常經(jīng)典的就包括加工中心。本設計進(jìn)行了對加工中心的x向傳動(dòng)系統設計和其回轉工作臺的設計。并進(jìn)行對中拖板的裝配圖與零件圖的畫(huà)出和一個(gè)轉臺分度裝置。...
立式加工中心滑座及X向進(jìn)給系統結構設計摘要數控機床是裝備制造業(yè)的基礎,一個(gè)國家數控機床業(yè)的水平已經(jīng)成為衡量該國制造業(yè)水平、工業(yè)現代化程度的重要標志。立式加工中心是數控機床的集中體現,對它進(jìn)行研究,可深入了解數控技術(shù)及數控機床。但是立式加工中
摘要以加工中心自動(dòng)換刀裝置中的刀庫的設計與控制為背景,根據使用的場(chǎng)合和實(shí)際運用的要求,設計了相應的40刀的鏈式刀庫,并且對它的控制進(jìn)行了一定的研究。說(shuō)明書(shū)首先對40刀刀庫總體設計方案進(jìn)行闡述,闡述其各部件的工作原理,然后就刀庫的結構設計與控
小型立式加工中心刀庫自動(dòng)換刀裝置及控制系統設計小型立式加工中心的刀庫是自動(dòng)換刀裝置主要的部件之一,對加工中心的設計有很大影響的包括布局,容量。而16刀刀庫是在小型加工中心最為常用的,也相對比較簡(jiǎn)單,根據實(shí)際運用的要求和場(chǎng)合,16刀刀庫的設計
以加工中心自動(dòng)換刀裝置中的刀庫的設計與控制為背景,根據使用的場(chǎng)合和實(shí)際運用的要求,設計了相應的40刀的鏈式刀庫,并且對它的控制進(jìn)行了一定的研究。設計首先對40刀刀庫總體設計方案進(jìn)行闡述,闡述其各部件的工作原理,然后就刀庫的結構設計與控制分節
立式加工中心床身系統結構設計及排屑系統結構設計摘要本文是關(guān)于數控立式加工中心床身系統及排屑系統結構設計,分為兩大部分主要內容。第一部分主要介紹床身系統。主要從床身基本形式的確定到床身材料的選擇和處理,對床身進(jìn)行了結構方面的設計及計算,并利用
JCS-018型立式加工中心是一種工序高度集中,自動(dòng)化程度高的機電一體化設備。工件在一次裝夾后,可連續地進(jìn)行銑,鉆,鏜,鉸,攻螺紋等多種工序的加工。該機床適用于小型板件,盤(pán)件,殼體件,模具和箱體件等復雜零件的多品種,小批量加工。主軸是主軸箱
龍門(mén)加工中心銑頭自動(dòng)交換系統設計(銑頭可自動(dòng)交換的橋式高速龍門(mén)五軸加工中心的總體設計)摘 要介紹了一種銑頭可自動(dòng)交換的橋式高速龍門(mén)五軸加工中心的總體設計方案,對現在國內外存在的功能相似的機床的性能指標一一作出對比,其中,主要描述了機床的機械