-
銑床立式加工中心設計
本設計完成了立式加工中心的設計，結構部件包括床身、立柱、工作臺、導軌的設計計算及選型。其中工作臺隨螺母旋轉而移動(dòng)，其螺母是磨損元件。該機床再配置一個(gè)CNC系統就構成了一臺完整的立式加工中心。針對了加工中心機械結構部分進(jìn)行了動(dòng)靜剛度分析、抗振
-
框中框臥式加工中心設計與分析
本文針對這樣的問(wèn)題,開(kāi)發(fā)了一款框中框臥式加工中心機床，機床采用四軸加工形式。設計過(guò)程包括：對機床的主體結構進(jìn)行了設計,包括床身、立柱、溜板等結構，并進(jìn)行了三維實(shí)體的建模。對機床的部件包括伺服電機、滾珠絲杠和導軌進(jìn)行了選型設計。還設計了數控轉
-
四軸聯(lián)動(dòng)臥式加工中心設計（主軸箱）
在機床技術(shù)不斷發(fā)展的如今，機床從以前的單功能變成現在的多功能，隨著(zhù)時(shí)間變化不斷發(fā)展，精度也變得越來(lái)越高，對于機床的各種性能要求也越來(lái)越高。本次設計通過(guò)翻閱文獻書(shū)籍，網(wǎng)絡(luò )資料查找，了解了機床的發(fā)展，學(xué)習了機床方面相關(guān)的許多知識，分析一些過(guò)去的
-
三軸聯(lián)動(dòng)龍門(mén)式木門(mén)加工中心設計
龍門(mén)加工中心是機械工業(yè)的重要機械之一，在現代的工業(yè)生產(chǎn)中占有重要的位置。龍門(mén)加工中心可以進(jìn)行許多種類(lèi)的加工。為了增強國內的加工中心的市場(chǎng)競爭力和自主創(chuàng )新力，從而提高我國的加工中心在國際上的競爭地位以及我國的綜合國力，提高我國的裝備制造水平，
-
4軸加工中心機械手自動(dòng)換刀裝置設計【優(yōu)秀機械設計】【word+9張CAD圖紙全套】
摘要機械手是自動(dòng)換刀裝置中交換刀具的主要工具，它擔負著(zhù)把刀庫上的刀具送到主軸上，再把主軸上已用過(guò)的刀具返回刀庫上的任務(wù)。設計思路是用機械手的動(dòng)作來(lái)實(shí)現對加工中心的換刀，機械手的轉動(dòng)有回轉液壓缸運來(lái)實(shí)現，其動(dòng)力則由驅動(dòng)系統實(shí)現。加工中心的自動(dòng)
-
數控加工中心刀庫設計
數控加工中心刀庫設計90年代以來(lái)，數控加工技術(shù)得到迅速的普及發(fā)展，高速加工中心作為新時(shí)代數控機床的代表，已在機床領(lǐng)域廣泛。自動(dòng)換刀刀庫的發(fā)展儼然已超越為數控加工中心配套的角色，在其特有的技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展出符合機床高精度、高效率、高可靠度及多任務(wù)
-
加工中心保護外罩的設計
本次設計的是加工中心GP1580的專(zhuān)用保護外罩，運用AutoCAD等先進(jìn)軟件進(jìn)行設計，對鈑金的展開(kāi)計算，分離加工，彎曲加工及聯(lián)接等設計及計算，與傳統的設計方法相比充分體現我們現代化的設計風(fēng)格。...
-
加工中心進(jìn)給系統設計
在現代制造業(yè)中數控機床廣泛應用。本論文主要是從傳動(dòng)系統的設計和絲杠電機的選擇來(lái)進(jìn)行數控加工中心進(jìn)給設計的，并在最后對滾珠絲杠進(jìn)行了校驗。以前所用的專(zhuān)用機床加工部件，雖然效率高但是不能改進(jìn)被加工的部件。由主機、數控系統以及相關(guān)配套件三部分組成
-
XH756加工中心立柱部件設計
加工中心是一種具有刀庫并能自動(dòng)更換刀具對工件進(jìn)行多工序加工的數控機床。它是適應省力、省時(shí)和節能的時(shí)代要求而迅速發(fā)展起來(lái)的高科技產(chǎn)品，綜合了數控銑床、數控鏜床、數控鉆床多功能的加工設備。
-
DM400臥式加工中心刀庫設計
本課題來(lái)源于XX有限公司設備制造廠(chǎng)的生產(chǎn)實(shí)際，根據實(shí)際要求，針對臥式加工中心DM400機型，進(jìn)行自動(dòng)換刀裝置設計。換刀過(guò)程采用機械結構和齒輪傳動(dòng)，包含空間弧面分度凸輪、單臂雙抓機械手等。換刀時(shí)間小于3秒鐘。本課題的主要任務(wù)是完成各零件的設計
-
XH714加工中心刀具庫設計
90年代以來(lái)，數控加工技術(shù)得到迅速的普及及發(fā)展，高速加工中心作為新時(shí)代數控機床的代表，已在機床領(lǐng)域廣泛使用。自動(dòng)換刀刀庫的發(fā)展儼然已超越其為數控加工中心配套的角色，在其特有的技術(shù)領(lǐng)域中發(fā)展出符合機床高精度、高效率、高可靠度及多任務(wù)復合等概念
-
立式加工中心工作臺設計
工作臺、工件和夾具總質(zhì)量m=833kg(重力W=8500N)，工作臺行程900mm，工作臺快進(jìn)速度20000mm/min,工作臺采用滾動(dòng)摩擦導軌，動(dòng)摩擦系數為0.01，靜摩擦系數為0.01，工作臺定位精度為0.04mm，重復定位精度為0.0
-
加工中心主軸系統設計
對加工中心進(jìn)行了初步的講解，主要闡述的是加工中心的主傳動(dòng)系統，主軸系統的傳動(dòng)方案有四種，主要講述的是其中的分段無(wú)級變速。加工中心的主軸電動(dòng)機、傳動(dòng)系統、主軸組件三個(gè)部分組成加工中心的主傳動(dòng)系統，本文中主要采取的是主軸電動(dòng)機加齒輪變速箱進(jìn)行變
-
MZ立式加工中心搖臺設計
加工中心搖臺是世界機械制造業(yè)的重要設備，是衡量一個(gè)國家裝備制造業(yè)的標準。鑒于國內的加工中心搖臺在效率和精度上都和國外有一定差距，本次設計以更深入的了解加工中心搖臺以及填補國內高性能加工中心搖臺的空缺的目的，就加工中心搖臺做了研究，為了達到五
-
臥式數控加工中心刀庫設計
本設計從加工中心的可靠性出發(fā)，對各類(lèi)刀庫的性能進(jìn)行深入研究對比，針對臥式數控加工中心做出合理的刀庫設計。刀庫采用鏈式結構，由刀庫體、刀庫底座、刀庫驅動(dòng)裝置、刀套鏈定向裝置和刀套鏈以及手動(dòng)卸刀裝置等構成。刀庫容量為60把刀，采用任意選刀方式。
-
立式加工中心換刀裝置的設計
這項研究的內容是立式加工中心換刀裝置的設計，機器人的延伸和人的手，腳和大腦的擴展，它可以是相當重的，單調，重復，提高用戶(hù)的工作效率，保證生產(chǎn)質(zhì)量的基礎。和機器人技術(shù)和在手的領(lǐng)域深化進(jìn)程的快速發(fā)展，不僅需要控制自己的高可靠性，高利用變化和操作
-
大型加工中心換刀裝置的設計
本文首先對大型加工中心換刀裝置的研究背景、研究意義、國內外現狀進(jìn)行了分析介紹，引出本文的主要研究?jì)热菖c研究方向。并且介紹了可用于加工中心，而非手動(dòng)換刀的機械手的優(yōu)點(diǎn)和益處。然后簡(jiǎn)單介紹一下加工中心的布局，側重于介紹機械手換刀的設計，其中包含
-
加工中心鏈式刀庫系統設計
刀庫是整個(gè)加工中心中主要的部件之一，其作用是給機床提供一個(gè)可以?xún)Υ娴稁旌徒粨Q刀具產(chǎn)所的一種機械裝置，其容量、布局以及具體結構對加工中心的設計有很大影響。設計出大型加工中心通用的鏈式刀庫可以有效提高加工生產(chǎn)效率，降低損耗的能源。設計中應用機電
-
加工中心換刀機械手設計
加工中心換刀機械手設計在當今大規模制造業(yè)中，企業(yè)為提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，普遍重視生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度，機械手作為自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)上的重要成員，逐漸被企業(yè)所認同并采用。機械手的技術(shù)水平和應用程度在一定程度上反映了一個(gè)國家工業(yè)自動(dòng)化的水平，目
-
臥式加工中心進(jìn)給系統設計
數控加工中心屬于數控機床，與普通數控機床相同同樣具有著(zhù)高精密、高智能化的特點(diǎn)，數控加工中心代替了人力的進(jìn)給，不需要再像普通機床一樣手動(dòng)操控機床，通過(guò)數控系統即可完成刀具的更換、主軸轉動(dòng)停止的控制、工件的進(jìn)給，同時(shí)避免了人體在手動(dòng)操作機床時(shí)和
-
立式加工中心主軸部件設計
立式加工中心主軸部件設計設計的基本數據：1、工作臺尺寸：600mm×400mm；最大承載：600kg2、主軸功率：3.5–5KW；主軸轉速：20-3000rpm3、進(jìn)給速度：X、Y向1-10000mm/min；Z向1-5000mm/min4
-
立式加工中心機械手的設計
摘要：加工中心是指在一次裝卡中，能夠實(shí)現自動(dòng)銑削、鉆孔、鏜孔、鉸孔、攻絲等多工序的數控機床。更為明確的說(shuō)法是：加工中心就是自動(dòng)換刀數控鏜銑床。這就把加工中心和自動(dòng)換刀數控車(chē)床和車(chē)削中心區別開(kāi)來(lái)。加工中心區別于別的數控鏜銑床的主要特點(diǎn)就在于它
-
數控加工中心機械手設計
當今的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，數控技術(shù)越來(lái)越趨于成熟，為了提高工業(yè)過(guò)程中生產(chǎn)機械的自動(dòng)化水平，數控機床的功能部件的研發(fā)非常的重要。自動(dòng)換刀機械手作為數控加工中心中重要組成部分，是縮短非切削加工的輔助工時(shí)，提高工業(yè)生產(chǎn)效率的關(guān)鍵環(huán)節。一個(gè)換刀動(dòng)作的實(shí)
-
搖籃式加工中心換刀系統設計
本次設計的題目是搖籃式加工中心自動(dòng)換刀系統設計，加工中心作為新時(shí)代數控機床的代表，已在機床領(lǐng)域廣泛使用，自動(dòng)換刀系統作為加工中心和中心最重要的部分之一，他的發(fā)展也直接決定了加工中心的發(fā)展。自動(dòng)換刀系統解決了工件一次裝夾后多工序連續加工中工序
-
大型加工中心換刀機械手設計
在對大型加工中心自動(dòng)換刀裝置深入調查研究的基礎上，確定采用機械手配合刀庫進(jìn)行刀具交換的換刀方式。根據ATC的創(chuàng )新設計思想，設計出能同時(shí)抓取刀庫和主軸上刀具的回轉式單臂雙手換刀機械手結構。這種結構的換刀機械手主要應用在立式加工中心的場(chǎng)合中。其
-
加工中心進(jìn)給系統方案設計
數控機床在現代制造業(yè)中扮演著(zhù)一個(gè)重要的角色。本文參考了立式加工中心的結構和基本數據設計加工中心進(jìn)給系統。主要分為1、進(jìn)給系統的總體結構設計；2、進(jìn)給系統的控制系統特性研究；3、各個(gè)元件的基本數據尺寸和型號的計算和確定4、進(jìn)給系統結構與裝配四
-
ZH5120鉆削型加工中心工作臺的設計
H5120型鉆削加工中心工作臺的設計，在前人的基礎上加以創(chuàng )新和更改。使其工作更加方便快捷、外觀(guān)更加合理美觀(guān)。設計內容包括：機床總體方案設計、機床結構設計、X-Y工作臺的設計、數控裝置和伺服系統的設計。包含說(shuō)明書(shū)及圖紙...
-
數控加工中心主軸變速系統的設計
近些年來(lái)經(jīng)濟和科技得到了快速的發(fā)展,數控機床在世界的使用領(lǐng)域越來(lái)越廣，數控機床作為高度自動(dòng)化高效益的高科技化設備越來(lái)越受各大企業(yè)的歡迎，數控技術(shù)是綜合了計算機技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、現代測試控制技術(shù)、先進(jìn)機械技術(shù)的高新產(chǎn)品，它將機械設備的性能,
-
加工中心八位通用圓盤(pán)刀庫設計
加工中心是一種備有刀庫并能自動(dòng)換刀對工件進(jìn)行多工序加工的數控機床。它是適應省力、省時(shí)和節能的時(shí)代要求發(fā)展起來(lái)的，它綜合了機械技術(shù)、電子技術(shù)、計算機軟件技術(shù)、氣動(dòng)技術(shù)、拖動(dòng)技術(shù)、現代控制理論、測量及傳感技術(shù)以及通訊診斷、刀具和應用編程技術(shù)為一
-
加工中心上下料裝置設計
注：【三維含stp中間格式，SolidWorks、UG、proe均可打開(kāi)保存】加工中心上下料裝置是一種機械技術(shù)與電子技術(shù)相結合的高技術(shù)產(chǎn)品。采用加工中心上下料裝置是提高產(chǎn)品質(zhì)量與勞動(dòng)生產(chǎn)率，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，改善勞動(dòng)條件，減輕勞動(dòng)強度的一
-
立式加工中心的主軸裝置設計
當下立式加工中心在零件的生產(chǎn)和制造方面得到了長(cháng)足的發(fā)展。現如今人們對加工中心的需求量越來(lái)越高，帶動(dòng)了加工中心的發(fā)展和技術(shù)的更新。論文中針對加工中心去研究，需要設計、分析主軸部分。通過(guò)對背景，研究的目的以及意義去探討，對目前狀況以及前方發(fā)展分
-
加工中心用側銑削動(dòng)力頭設計
加工中心用側銑削動(dòng)力頭設計加工中心側銑頭結構設計摘要本設計主要是根據設計要求，依據機械設計和機械制圖的基本原理對一臺重型數控龍門(mén)銑床的側銑頭進(jìn)行結構設計，該側銑頭能夠在X方向和Z方向兩個(gè)方向上進(jìn)行銑削運動(dòng)。本設計主要分四部分：第一部分是根據
-
加工中心換刀機構機械手設計
加工中心換刀機構機械手設計換刀機構采用回轉式單臂雙手機械手，由液壓缸來(lái)完成對換刀動(dòng)作的驅動(dòng)。采用PLC對其進(jìn)行控制，合理選用了單片機并設計了電氣控制線(xiàn)路。...
-
鉆削加工中心換刀機械手設計
如今，數控加工中心的應用非常廣泛，極大提高了制造業(yè)的水平，為工業(yè)的發(fā)展進(jìn)步貢獻不少力量。在加工中心里非常關(guān)鍵的部件之一就是自動(dòng)換刀機械手，換刀機械手的存在使加工中心的生產(chǎn)能力遠遠強于普通數控機床。本文設計了一種用于鉆削加工中心的自動(dòng)換刀機械
-
加工中心自動(dòng)換刀系統設計
加工中心自動(dòng)換刀系統設計加工中心作為新時(shí)代數控機床的代表，已在機床領(lǐng)域廣泛使用，自動(dòng)換刀系統作為加工和中心最重要的部分之一，它的發(fā)展也直接決定了加工中心的發(fā)展。自動(dòng)換刀系統解決了工件一次裝夾后多工序連續加工中，工序與工序間的刀具自動(dòng)更換任務(wù)
-
立式加工中心刀庫的機構設計
刀庫設計具有較好的應用價(jià)值，也是當今機械工程自動(dòng)化的、高效化的背景下的研究方向之一。在16刀與24刀等應用較為廣泛的情況下，本課題按照常規小型加工中心的要求，選擇欄較為少見(jiàn)的20把刀容量進(jìn)行設計。本設計蝸輪蝸桿裝置是重點(diǎn)，在校核上，主要對渦
-
臥式加工中心換刀機械手的設計
臂力確定國內目前使用的機械手的臂力范圍較大，現有的機械手的臂力最小為0.15N，最大為8000N。本機械手的臂力為N臂=1650（N），安全系數k般可在1.5~3，本機械手取安全系數k=2。定位精度為±1mm。1.4.2工作范圍確定本機械手
-
中心軸加工工藝和夾具設計
中心軸零件加工工藝及夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專(zhuān)用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線(xiàn)；接著(zhù)對零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計算，
-
小型立式加工中心刀庫系統設計
加工中心的作用性，隨著(zhù)世界上的數控機床技術(shù)的進(jìn)步和普及，變得更加至關(guān)重要，作為數控技術(shù)的核心的加工中心，其發(fā)展極其有利于數控機床提高加工效率。因為數控機床為了能夠更好地提高加工效率，對于機床通過(guò)一次裝夾就可以完成工件加工的幾道工序，甚至所有
-
立式加工中心支座加工工藝及夾具設計
立式加工中心支座加工工藝及鏜2-φ50.8孔夾具設計圖。在生產(chǎn)過(guò)程中，使生產(chǎn)對象（原材料，毛坯，零件或總成等）的質(zhì)和量的狀態(tài)發(fā)生直接變化的過(guò)程叫工藝過(guò)程，如毛坯制造，機械加工，熱處理，裝配等都稱(chēng)之為工藝過(guò)程。在制定工藝過(guò)程中，要確定各工序的