數控加工中心刀庫設計90年代以來(lái),數控加工技術(shù)得到迅速的普及發(fā)展,高速加工中心作為新時(shí)代數控機床的代表,已在機床領(lǐng)域廣泛。自動(dòng)換刀刀庫的發(fā)展儼然已超越為數控加工中心配套的角色,在其特有的技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展出符合機床高精度、高效率、高可靠度及多任務(wù)
本設計從加工中心的可靠性出發(fā),對各類(lèi)刀庫的性能進(jìn)行深入研究對比,針對臥式數控加工中心做出合理的刀庫設計。刀庫采用鏈式結構,由刀庫體、刀庫底座、刀庫驅動(dòng)裝置、刀套鏈定向裝置和刀套鏈以及手動(dòng)卸刀裝置等構成。刀庫容量為60把刀,采用任意選刀方式。
近些年來(lái)經(jīng)濟和科技得到了快速的發(fā)展,數控機床在世界的使用領(lǐng)域越來(lái)越廣,數控機床作為高度自動(dòng)化高效益的高科技化設備越來(lái)越受各大企業(yè)的歡迎,數控技術(shù)是綜合了計算機技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、現代測試控制技術(shù)、先進(jìn)機械技術(shù)的高新產(chǎn)品,它將機械設備的性能,
當今的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,數控技術(shù)越來(lái)越趨于成熟,為了提高工業(yè)過(guò)程中生產(chǎn)機械的自動(dòng)化水平,數控機床的功能部件的研發(fā)非常的重要。自動(dòng)換刀機械手作為數控加工中心中重要組成部分,是縮短非切削加工的輔助工時(shí),提高工業(yè)生產(chǎn)效率的關(guān)鍵環(huán)節。一個(gè)換刀動(dòng)作的實(shí)
本設計介紹的是數控加工中心刀庫與機械手研發(fā)與設計。加工中心它具有刀庫和自動(dòng)換刀裝置,重點(diǎn)講的是數控臥式鏜銑床的換刀裝置的總體設計,是用其中帶有刀庫式的自動(dòng)換刀裝置來(lái)進(jìn)行分析的。它是多工序數控機床上應用最廣泛的換刀裝置,整個(gè)換刀的過(guò)程特別繁瑣
本次設計的題目是:臥式數控加工中心——排屑機構設計。本人致力于機械系統的整體設計,設計內容包括電機的選擇,鏈傳動(dòng)的設計,帶傳動(dòng)的設計以及整個(gè)排屑機構的外形應用功能的設計。設計思路主要來(lái)源于生產(chǎn)的需要,對于生產(chǎn)加工的需要,考慮到臥式數控加工中
數控加工中心用刀和刀具可以改變工件,在夾具上有很多工序完成。數控加工中心不需要人工干預,當完成啟動(dòng)器后,機器將運行到程序的結束。數控加工中心還提供了許多優(yōu)點(diǎn),如一些專(zhuān)業(yè)車(chē)間的機器,為了降低故障率,提高生產(chǎn)效率,提高加工精度,減少垃圾量,縮短
本次設計的課題恰是數控回轉工作臺,經(jīng)過(guò)對該課題的設計,使我們靈活的運用大學(xué)所學(xué)的知識,以及可以掌握一些機械設計的方法和步驟。該課題的主要內容包括:確定設計方案、零件的設計計算與校核、繪制裝配圖和零件圖。數控回轉工作臺實(shí)在普通工作臺的基礎上進(jìn)
數控鏜銑床加工中心換刀機械手三維設計利用SolidWorks軟件對所有結構進(jìn)行了三維的繪制和裝配。換刀機械手類(lèi)型:雙臂單爪交叉式機械手。...
雙面零件加工中心橢圓宏程序數控加工及夾具設計含SW三維及5張CAD圖帶設計計算說(shuō)明。本文根據數控機床的特點(diǎn),針對具體的零件,進(jìn)行了工藝方案的分析,工裝方案的確定,刀具和切削用量的選擇,確定加工順序和加工路線(xiàn),數控加工程序編制。通過(guò)整個(gè)工藝的
本資料為數控機床及加工中心車(chē)間給排水設計圖,其內容包含:消防系統圖,排水平面圖等,內容詳實(shí),僅供參考。
本次設計通過(guò)對現有加工中心的分析研究,提出一種新的設計方案,其自動(dòng)化程度更高,結構也相對比較簡(jiǎn)單.這一點(diǎn)在說(shuō)明書(shū)會(huì )得以體現.本方案中,主軸箱采用交流調速電機實(shí)現無(wú)級變速,在X、Y、Z三個(gè)方向上的進(jìn)給運動(dòng)均采用滾珠絲杠,而動(dòng)力則由步進(jìn)電動(dòng)機通
本設計為鏜銑加工中心進(jìn)給系統的設計,在裝配結構和制造結構的各種方案以及在機械設計制圖、零件計算和編寫(xiě)技術(shù)文件等方面可以得到綜合訓練,可以培養初步的結構分析與結構設計計算能力。...
數控鏜銑加工中心自動(dòng)換刀機構設計機械手換刀的過(guò)程中,使用一個(gè)機械手將加工完畢的刀具從主軸中拔出,與此同時(shí),另一機械手將在刀庫中待命的刀具從刀庫拔出,然后兩者交換位置,完成換刀過(guò)程。該自動(dòng)換刀裝置由刀庫和換刀機械手組成。刀庫采用盤(pán)形結構,機械
隨著(zhù)我國工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展,自動(dòng)化程度迅速提高,在自動(dòng)化生產(chǎn)領(lǐng)域中,工業(yè)機械手是近幾十年發(fā)展起來(lái)的。工業(yè)機械手的是從工業(yè)機器人中分支出來(lái)的。其特點(diǎn)將預期的作業(yè)任務(wù)通過(guò)編程來(lái)完成,它分別具備了人和機器在構造和性能上的優(yōu)點(diǎn),人對環(huán)境的適應性及智
加工中心是世界機械制造業(yè)的重要設備,是衡量一個(gè)國家裝備制造業(yè)的標準。鑒于國內的加工中心在效率和精度上都和國外有一定差距,本次設計以更深入的了解加工中心以及填補國內高性能加工中心的空缺的目的,就加工中心做了研究,設計了一臺五軸銑削加工中心。五
本資料為:CNC數控機床及加工中心車(chē)間給排水設計圖,內容包括:消防系統圖、一層給排水平面圖
本圖紙為CNC數控機床及加工中心電氣設計圖,內容包括:一層電氣平面圖、一層干線(xiàn)平面圖、一層接地平面圖等圖紙,可供參考。
本課題主要是加工中心橢圓宏程序數控加工工藝與仿真模擬夾具設計,目前,數控銑削加工中普遍采用UG或Mastercam自動(dòng)編程,而數控加工中主要采用手工編程的方法,而手工編程效率低,準確性差.然而UG包含了三維建模和數控銑削編程模塊,在對工件的
電機蓋板零件數控加工中心加工工藝設計及編程仿真含UG三維及CAD零件圖,主要介紹了電機蓋板零件的數控銑削加工工藝及其編程,開(kāi)篇首先介紹了數控技術(shù)的概述,緊接著(zhù)對零件圖進(jìn)行了簡(jiǎn)要的分析,然后確定零件的毛坯、定位基準、裝夾方式、刀具、量具、切削
盤(pán)類(lèi)零件在數控加工中心仿真、編程設計與加工工藝分析帶設計計算說(shuō)明。加工中心是現代加工車(chē)間最重要的裝備,可通過(guò)NX軟件三維造型完成數控編程并導入加工中心進(jìn)行加工。...
本次設計研究首先是對數控加工中心的主軸及相關(guān)部件進(jìn)行細致的分析,然后是對所研究?jì)热葜械闹鱾鲃?dòng)系統以及它的換刀裝置進(jìn)行合理的設計,同時(shí)還對數控分度頭進(jìn)行了細致的研究。數控機床比較復雜,所以設計時(shí)要考慮很多因素,除了考慮主傳動(dòng)系統的調速范圍,傳
本資料為:CNC數控機床及加工中心車(chē)間給排水設計圖,內容包括:消防系統圖,一層給排水平面圖,內容詳實(shí),可供參考
本文的設計題目是數控加工中心盤(pán)式刀庫設計。首先介紹了國內外加工中心研究現狀及發(fā)展趨勢,闡明了本課題研究的目的、意義。然后進(jìn)一步介紹數控加工中心盤(pán)式刀庫設計總體結構和各部件方案的選擇,并在此基礎上進(jìn)行了機械結構的設計計算,進(jìn)行了相關(guān)部件的設計
該LF804拖拉機傳動(dòng)箱箱體的加工工藝及加工中心的夾具的設計主要是箱體上一些平面的加工以及各平面上一些孔系的加工。在箱體類(lèi)零件的加工過(guò)程中,主要是平面與一些孔系的相對位置的公差要求,以及表面粗糙度的要求,直接影響箱體上各個(gè)運動(dòng)零件之間的安裝
以加工中心自動(dòng)換刀裝置中的刀庫的設計與控制為背景,根據使用的場(chǎng)合和實(shí)際運用的要求,設計了相應的40刀的鏈式刀庫,并且對它的控制進(jìn)行了一定的研究。設計首先對40刀刀庫總體設計方案進(jìn)行闡述,闡述其各部件的工作原理,然后就刀庫的結構設計與控制分節
基于數控加工中心的LOM快速成型裝置設計(優(yōu)秀含全套CAD圖)。摘要:本文對快速成型技術(shù)以及LOM技術(shù)的相關(guān)應用背景、研究現狀等做了簡(jiǎn)單的介紹,還有對本課題需要解決的問(wèn)題、擬用的解決方法做了簡(jiǎn)單的稱(chēng)述。其中主要是介紹了LOM快速成型裝置中的
本資料為:某數控機床加工中心生產(chǎn)基地單層生產(chǎn)車(chē)間設計cad鋼架施工圖;內含:GJ1第一部分圖、GJ1第二部分圖、GJ2第一部分圖、GJ5詳圖、說(shuō)明等;內容設計規范,很詳細,可供參考。
立式加工中心床身系統結構設計及排屑系統結構設計摘要本文是關(guān)于數控立式加工中心床身系統及排屑系統結構設計,分為兩大部分主要內容。第一部分主要介紹床身系統。主要從床身基本形式的確定到床身材料的選擇和處理,對床身進(jìn)行了結構方面的設計及計算,并利用
某數控機床加工中心生產(chǎn)基地一號車(chē)間結構設計cad全套施工圖紙(含設計說(shuō)明);包括:設計說(shuō)明、基礎施工圖、各區柱施工圖,地梁施工圖、各區二層結構施工圖、各區屋面結構施工圖、獨立基礎配筋表、聯(lián)合基礎配筋表等;設計規范,內容詳實(shí),可供參考學(xué)習。
浮動(dòng)軸承的數控加工設計本文主要講述浮動(dòng)軸承零件的數控車(chē)削加工工藝及其數控編程,開(kāi)篇首先介紹了數控車(chē)床在車(chē)削加工中的應用,緊接著(zhù)對浮動(dòng)軸承零件圖進(jìn)行分析,再確定其毛坯類(lèi)型和尺寸、所選用的機床、選擇夾具、刀具、量具;在做好這些前期準備后,制定出
支架的數控加工工藝設計支架零件加工工藝及鉆床夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專(zhuān)用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設計出毛坯的結構,并選擇好零件的加工基準,設計出零件的工藝路線(xiàn);接著(zhù)對零件各個(gè)
箱座零件加工工藝及鏜孔夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專(zhuān)用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設計出毛坯的結構,并選擇好零件的加工基準,設計出零件的工藝路線(xiàn);接著(zhù)對零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計算
本設計為數控外圓磨床加工中心,包含三維零件體及裝配體,二維總裝及關(guān)鍵零件二維圖,文本資料包含:論文(設計說(shuō)明書(shū)),外文翻譯,文獻綜述,開(kāi)題報告等。其中主要開(kāi)展工作如下: (1) 機床整體布局及驅動(dòng)、傳動(dòng)方式的選擇,以及縱向、橫向、圓周進(jìn)給運
槽輪機構是一種步進(jìn)間歇運動(dòng)機構,由于結構簡(jiǎn)單、制造容易、工作可靠,能準確地控制轉角,機械效率高,所以在自動(dòng)和半自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)中得到廣泛的應用但槽輪在銷(xiāo)軸進(jìn)出槽輪槽口時(shí)加速度大,機構產(chǎn)生較大的沖擊,而且隨著(zhù)轉速的增加和槽輪槽數的減少沖擊加劇,因而
本設計完成了立式加工中心的設計,結構部件包括床身、立柱、工作臺、導軌的設計計算及選型。其中工作臺隨螺母旋轉而移動(dòng),其螺母是磨損元件。該機床再配置一個(gè)CNC系統就構成了一臺完整的立式加工中心。針對了加工中心機械結構部分進(jìn)行了動(dòng)靜剛度分析、抗振
首先對零件進(jìn)行工藝分析,選擇毛坯類(lèi)型并設計毛坯,劃分工藝路線(xiàn)要考慮以下因素:零件表面加工方法的選擇、定位基準的選擇、加工階段的劃分、工序的集中與分散、加工順序的安排、熱處理及輔助工序的安排等。然后進(jìn)行工序設計,主要包括以下內容:機床的選擇、
本次設計的是加工中心GP1580的專(zhuān)用保護外罩,運用AutoCAD等先進(jìn)軟件進(jìn)行設計,對鈑金的展開(kāi)計算,分離加工,彎曲加工及聯(lián)接等設計及計算,與傳統的設計方法相比充分體現我們現代化的設計風(fēng)格。...
簡(jiǎn)介:數控設備是一種新型的數控技術(shù)作為傳統制造業(yè)的形成和機電產(chǎn)品的新興制造業(yè)的滲透的代表,稱(chēng)為數字設備,數控技術(shù)的應用帶來(lái)了革命性的變化,對傳統的制造業(yè)。該機主要用于橢圓軸支承皮帶輪,齒輪,凸輪和連桿傳動(dòng)件,傳動(dòng)扭矩,它是機器的重要部分。因