數控加工中心刀庫設計90年代以來(lái),數控加工技術(shù)得到迅速的普及發(fā)展,高速加工中心作為新時(shí)代數控機床的代表,已在機床領(lǐng)域廣泛。自動(dòng)換刀刀庫的發(fā)展儼然已超越為數控加工中心配套的角色,在其特有的技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展出符合機床高精度、高效率、高可靠度及多任務(wù)
本設計為數控外圓磨床加工中心,包含三維零件體及裝配體,二維總裝及關(guān)鍵零件二維圖,文本資料包含:論文(設計說(shuō)明書(shū)),外文翻譯,文獻綜述,開(kāi)題報告等。其中主要開(kāi)展工作如下: (1) 機床整體布局及驅動(dòng)、傳動(dòng)方式的選擇,以及縱向、橫向、圓周進(jìn)給運
這模型圖是紙數控加工中心外殼結構圖,圖紙包含結構總成三視圖,上、下弦平面布置圖,支座平面布置圖,以及各節點(diǎn)支撐連接細節詳圖,結構詳細,請用cad2007以上版本打開(kāi)圖紙。...
本設計從加工中心的可靠性出發(fā),對各類(lèi)刀庫的性能進(jìn)行深入研究對比,針對臥式數控加工中心做出合理的刀庫設計。刀庫采用鏈式結構,由刀庫體、刀庫底座、刀庫驅動(dòng)裝置、刀套鏈定向裝置和刀套鏈以及手動(dòng)卸刀裝置等構成。刀庫容量為60把刀,采用任意選刀方式。
該文件是SOLIDWORKS格式,有零件三維。最近再設計這樣的結構,同行分享我參考的,該文件長(cháng)約6.5米寬2.4米。鈑金高約1.7米,有鈑金結構和光機組成,有興趣的可以下載參考看看...
當今的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,數控技術(shù)越來(lái)越趨于成熟,為了提高工業(yè)過(guò)程中生產(chǎn)機械的自動(dòng)化水平,數控機床的功能部件的研發(fā)非常的重要。自動(dòng)換刀機械手作為數控加工中心中重要組成部分,是縮短非切削加工的輔助工時(shí),提高工業(yè)生產(chǎn)效率的關(guān)鍵環(huán)節。一個(gè)換刀動(dòng)作的實(shí)
近些年來(lái)經(jīng)濟和科技得到了快速的發(fā)展,數控機床在世界的使用領(lǐng)域越來(lái)越廣,數控機床作為高度自動(dòng)化高效益的高科技化設備越來(lái)越受各大企業(yè)的歡迎,數控技術(shù)是綜合了計算機技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、現代測試控制技術(shù)、先進(jìn)機械技術(shù)的高新產(chǎn)品,它將機械設備的性能,
本設計介紹的是數控加工中心刀庫與機械手研發(fā)與設計。加工中心它具有刀庫和自動(dòng)換刀裝置,重點(diǎn)講的是數控臥式鏜銑床的換刀裝置的總體設計,是用其中帶有刀庫式的自動(dòng)換刀裝置來(lái)進(jìn)行分析的。它是多工序數控機床上應用最廣泛的換刀裝置,整個(gè)換刀的過(guò)程特別繁瑣
VT1580重切削立式加工中心機主軸類(lèi)型選擇:(1)皮帶式主軸采用高扭矩,不打滑的同步齒皮帶連接;轉速高,震動(dòng)小,適合高速精加工以及表面光潔度要求高的模具件。(2)齒輪式主軸選配德國進(jìn)口ZF齒輪箱,裝配靈活性高,高低檔變速,主軸低速時(shí)依然可
本次設計的題目是:臥式數控加工中心——排屑機構設計。本人致力于機械系統的整體設計,設計內容包括電機的選擇,鏈傳動(dòng)的設計,帶傳動(dòng)的設計以及整個(gè)排屑機構的外形應用功能的設計。設計思路主要來(lái)源于生產(chǎn)的需要,對于生產(chǎn)加工的需要,考慮到臥式數控加工中
本圖紙是數控加工中心自動(dòng)換刀機械手CAD圖紙,自動(dòng)換刀裝置的換刀過(guò)程由選刀和換刀兩部分組成。CAD圖紙含參數及文字說(shuō)明,可編輯,設計合理,歡迎大家下載參考。...
本設計為立式加工中心,包含三維零件及總裝,二維總裝,部件裝配及二維零件圖,同時(shí)包含論文,計算說(shuō)明書(shū),外文翻譯,開(kāi)題報告,文獻綜述等。本文主要內容和結果: (1)先用Solidworks進(jìn)行三維初步設計,確定加工中心的總體結構布局方案,初步確
數控加工中心用刀和刀具可以改變工件,在夾具上有很多工序完成。數控加工中心不需要人工干預,當完成啟動(dòng)器后,機器將運行到程序的結束。數控加工中心還提供了許多優(yōu)點(diǎn),如一些專(zhuān)業(yè)車(chē)間的機器,為了降低故障率,提高生產(chǎn)效率,提高加工精度,減少垃圾量,縮短
本次設計的數控車(chē)銑加工中心自動(dòng)換刀裝置采用的是八角盤(pán)式自動(dòng)換刀結構。在設計中首先明確了設計的目的和意義,針對數控機床的自動(dòng)換刀裝置進(jìn)行了研究。然后針對本次畢業(yè)設計的基礎數據,對研究對象的進(jìn)行結構和方案的分析,然后對其主要的零部件進(jìn)行設計計算
由于數控機床綜合應用了電子計算機、自動(dòng)控制、伺服驅動(dòng)、精密監測與新型機械結構等方面的技術(shù)成果,具有高柔性、高精度、與高自動(dòng)化的特點(diǎn),因此,采用數控加工手段,解決了機械加工中常規技術(shù)難以解決甚至無(wú)法解決的單件、小批量、特別是復雜型面零件的加工
本設計為框中框數控加工中心。包含三維零件及總裝,二維總裝,以及論文,開(kāi)題報告,文獻綜述,外文翻譯,計算說(shuō)明書(shū)等。(1)查閱各類(lèi)文獻,了解仿真分析的相關(guān)知識和框中框結構設計,了解機床設計。 (2)在經(jīng)濟性原則下,設計了輕量化的小型機床。設計出
閥蓋的數控工藝與加工是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專(zhuān)用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設計出毛坯的結構,并選擇好零件的加工基準,設計出零件的工藝路線(xiàn);接著(zhù)對零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計算,關(guān)鍵是決
本次設計的課題恰是數控回轉工作臺,經(jīng)過(guò)對該課題的設計,使我們靈活的運用大學(xué)所學(xué)的知識,以及可以掌握一些機械設計的方法和步驟。該課題的主要內容包括:確定設計方案、零件的設計計算與校核、繪制裝配圖和零件圖。數控回轉工作臺實(shí)在普通工作臺的基礎上進(jìn)
課題是加工中心刀具庫結構設計。刀庫容量—20把刀,最大(臨空刀)空刀刀具直徑160mm,最大刀具直徑(滿(mǎn)刀)Ф80,刀具庫由電機傳動(dòng)。這種刀庫在數控加工中心上應用非常廣泛,其換刀過(guò)程簡(jiǎn)單,換刀時(shí)間短;總體結構簡(jiǎn)單、緊湊,動(dòng)作準確可靠;維護方
數控鏜銑床加工中心換刀機械手三維設計利用SolidWorks軟件對所有結構進(jìn)行了三維的繪制和裝配。換刀機械手類(lèi)型:雙臂單爪交叉式機械手。...
本工程為CNC數控機床及加工中心車(chē)間電氣施工圖,本車(chē)間建筑面積為17745.0m2,二層,建筑最大高度為13.30m。本工程耐火等級為二級;建筑設計使用年限50年;抗震設防烈度為7度。...
本圖紙為NC數控機床及加工中心車(chē)間電氣施工圖,內容包括:二層電氣平面圖、屋頂防雷平面圖等圖紙,內容詳實(shí),可供參考。
本資料為數控機床及加工中心車(chē)間給排水設計圖,其內容包含:消防系統圖,排水平面圖等,內容詳實(shí),僅供參考。
五軸加工中心主要由主軸組件、回轉工作臺、移動(dòng)工作臺、刀庫及自動(dòng)換刀裝置以及其它機械功能部件組成。其中的主軸組件是機床重要的組成部分,其運動(dòng)性能直接影響機床加工精度與表面粗糙度。本文在查閱大量國內外文獻的基礎上,通過(guò)研究分析不同加工中心主軸組
雙面零件加工中心橢圓宏程序數控加工及夾具設計含SW三維及5張CAD圖帶設計計算說(shuō)明。本文根據數控機床的特點(diǎn),針對具體的零件,進(jìn)行了工藝方案的分析,工裝方案的確定,刀具和切削用量的選擇,確定加工順序和加工路線(xiàn),數控加工程序編制。通過(guò)整個(gè)工藝的
立式高速銑削加工中心垂直進(jìn)給機構設計開(kāi)題及6張CAD圖。主要研究的是立式高速銑削加工中心垂直進(jìn)給機構。立式高速銑削加工中心在數控加工機床的家族中是一個(gè)運用非常廣泛的機床,在數控機床中的使用率是相當高的,并且此機床對國家的機械行業(yè)的進(jìn)步有著(zhù)相
本設計為鏜銑加工中心進(jìn)給系統的設計,在裝配結構和制造結構的各種方案以及在機械設計制圖、零件計算和編寫(xiě)技術(shù)文件等方面可以得到綜合訓練,可以培養初步的結構分析與結構設計計算能力。...
數控鏜銑加工中心自動(dòng)換刀機構設計機械手換刀的過(guò)程中,使用一個(gè)機械手將加工完畢的刀具從主軸中拔出,與此同時(shí),另一機械手將在刀庫中待命的刀具從刀庫拔出,然后兩者交換位置,完成換刀過(guò)程。該自動(dòng)換刀裝置由刀庫和換刀機械手組成。刀庫采用盤(pán)形結構,機械
本次設計通過(guò)對現有加工中心的分析研究,提出一種新的設計方案,其自動(dòng)化程度更高,結構也相對比較簡(jiǎn)單.這一點(diǎn)在說(shuō)明書(shū)會(huì )得以體現.本方案中,主軸箱采用交流調速電機實(shí)現無(wú)級變速,在X、Y、Z三個(gè)方向上的進(jìn)給運動(dòng)均采用滾珠絲杠,而動(dòng)力則由步進(jìn)電動(dòng)機通
本資料為:CNC數控機床及加工中心車(chē)間給排水設計圖,內容包括:消防系統圖、一層給排水平面圖
本圖紙為CNC數控機床及加工中心電氣設計圖,內容包括:一層電氣平面圖、一層干線(xiàn)平面圖、一層接地平面圖等圖紙,可供參考。
隨著(zhù)我國工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展,自動(dòng)化程度迅速提高,在自動(dòng)化生產(chǎn)領(lǐng)域中,工業(yè)機械手是近幾十年發(fā)展起來(lái)的。工業(yè)機械手的是從工業(yè)機器人中分支出來(lái)的。其特點(diǎn)將預期的作業(yè)任務(wù)通過(guò)編程來(lái)完成,它分別具備了人和機器在構造和性能上的優(yōu)點(diǎn),人對環(huán)境的適應性及智
加工中心是世界機械制造業(yè)的重要設備,是衡量一個(gè)國家裝備制造業(yè)的標準。鑒于國內的加工中心在效率和精度上都和國外有一定差距,本次設計以更深入的了解加工中心以及填補國內高性能加工中心的空缺的目的,就加工中心做了研究,設計了一臺五軸銑削加工中心。五
本課題設計的是高級轎車(chē)發(fā)動(dòng)機排氣聯(lián)結管,是發(fā)動(dòng)機排氣的重要零件之一,其零件的好壞直接影響排氣系統的正常運行,是高級轎車(chē),所以生產(chǎn)批量不是很大,我們要通過(guò)數控加工來(lái)實(shí)現加工要求。對于數控專(zhuān)業(yè)說(shuō),本課題的是具有很大意義的.根據斜聯(lián)結管的零件圖制
經(jīng)過(guò)測量后自行設計除塵罩及除塵風(fēng)管,適用于FANUCα-D21MIB加工中心,用螺栓固定于機體,加配吸塵設備即可使用。周邊固定孔可細分為多個(gè)槽孔,提高剛性。已用3mm鈑金加工后安裝調試,尺寸合適,吸塵效果良好。文件內含三維及二維圖紙,可直接
箱座零件加工工藝及鏜孔夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專(zhuān)用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設計出毛坯的結構,并選擇好零件的加工基準,設計出零件的工藝路線(xiàn);接著(zhù)對零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計算
文章的主要內容為工件的工藝性分析,工件手工的程序編制,以及運用CAXA制造工程師軟件的造型與實(shí)體加工仿真。在零件的手工編程中用到了G01直線(xiàn)插補,G02和G03圓弧插補指令,G81鉆孔等指令。...
浮動(dòng)軸承的數控加工設計本文主要講述浮動(dòng)軸承零件的數控車(chē)削加工工藝及其數控編程,開(kāi)篇首先介紹了數控車(chē)床在車(chē)削加工中的應用,緊接著(zhù)對浮動(dòng)軸承零件圖進(jìn)行分析,再確定其毛坯類(lèi)型和尺寸、所選用的機床、選擇夾具、刀具、量具;在做好這些前期準備后,制定出
底座數控加工工藝及編程:本文設計的底座零件,從二維圖、三維圖中對零件進(jìn)行工藝分析、選擇設備、切削用量的確定、刀具選擇、數控加工工藝卡、零件粗精加工軟件編程、進(jìn)行2D加工仿真、最后生成NC代碼的程序。...