(1)測量開(kāi)挖面中線(xiàn)、標高,畫(huà)出開(kāi)挖輪廓線(xiàn),并點(diǎn)出錨桿孔位,孔位允許偏差為±20mm。(2)鉆孔臺車(chē)或鑿巖機就位,對正孔位鉆孔,達到設計要求后,用吹管、掏勺將孔內碎渣和水排出。(3)超前錨桿安裝注漿或填塞錨固藥卷:將早強錨固劑藥卷放在水中,泡至軟而不散時(shí)取出,再人工持炮棍將藥卷塞滿(mǎn)至孔深1/3~1/2處。注漿施工按本指南第5.3條執行。安裝錨桿:用人工持鐵錘將錨桿打入,以錨桿達孔底且孔口有漿液流出為止。(4)將錨桿的尾部和系統錨桿的環(huán)向鋼筋或鋼架焊連,以增強共同支護作用。(5)超前錨桿搭接長(cháng)度應大于1m,錨桿插入孔內的長(cháng)度不得小于設計長(cháng)度。(6)超前錨桿宜和鋼架支撐配合使用,外插角宜為5°~20°。錨桿長(cháng)度宜為3~5m,并應大于循環(huán)進(jìn)尺的2倍。錨桿沿開(kāi)挖輪廓線(xiàn)周邊均勻布置,尾端與鋼架焊接牢固,錨桿入孔長(cháng)度符合要求。(7)當超前錨桿和鋼架配合使用時(shí),宜先安裝鋼架,再穿過(guò)鋼架腹部鉆孔、安裝錨桿,以利于鋼架順利安裝。
(1)超前管棚支護的長(cháng)度和鋼管外徑應滿(mǎn)足設計要求。縱向搭接長(cháng)度應不小于3m。在鋼架上沿隧道開(kāi)挖輪廓線(xiàn)縱向鉆設管棚孔,其外插角以不侵入隧道開(kāi)挖輪廓線(xiàn)越小越好。孔深不宜小于10m,孔徑比管棚鋼管直徑大20~30mm,鉆孔順序由高孔位向低孔位進(jìn)行。(2)管棚鋼管外徑宜為φ(70~180)mm,單根長(cháng)度宜為4~6m。接長(cháng)管棚鋼管時(shí),接頭應采用厚壁管箍,上滿(mǎn)絲扣,絲扣長(cháng)度不應小于150mm。接頭應在隧道橫斷面上錯開(kāi)。鋼花管上按設計要求鉆孔。(3)管棚定位:以套拱內預埋的孔口管定向、定位,嚴格控制其上抬量和角度。(4)鉆孔施工采用管棚鉆機,利用套管跟進(jìn)的方法鉆進(jìn)、長(cháng)管安裝一次完成。為保證長(cháng)管棚施工質(zhì)量,在拱腳部位,選2個(gè)孔作為試驗孔,找出地層特點(diǎn),并進(jìn)行注漿和砂漿充填試驗。(5)安裝鋼管時(shí),先打有孔鋼花管,注漿后再打無(wú)孔鋼管。每鉆完一孔便頂進(jìn)一根鋼管。(6)為確保注漿質(zhì)量,在鋼花管安裝后,管口用麻絲和錨固劑封堵鋼管與孔壁間空隙,鋼管自身利用孔口安裝的封頭將密封圈壓緊,壓漿管口上安裝三通接頭。(7)用雙液注漿泵按先下后上,先單液漿、再雙液漿
5、施工通風(fēng) 當工作面起爆后,開(kāi)始進(jìn)行施工通風(fēng),具體通風(fēng)方式可采用壓入式、混合式、壓出式或巷道式。6、 初次噴射混凝土 隧道內主要的噴射混凝土形式為噴普通混凝土、噴耐腐蝕混凝土等。7、出渣運輸隧道進(jìn)口棄渣由路基統一調運于路基填方,隧道出口棄渣棄于K195-900右側30m渣場(chǎng)內。采用無(wú)軌出碴,挖掘機和裝載機裝碴,大型自卸車(chē)運輸。要保證工作面的照明,便于司機操作,出渣機械處于良好的狀態(tài),裝運能力大于開(kāi)挖能力并有備有,運輸道路平整通暢,在關(guān)鍵地段設車(chē)輛調度協(xié)調進(jìn)出車(chē)輛,安全警示和標識要齊全。3.2.1.2臺階法施工1、工藝流程:開(kāi)挖上臺階→施作上部初期支護(含鎖腳錨桿)→監控量測→開(kāi)挖下臺階→施作下部初期支護(含鎖腳錨桿)→開(kāi)挖仰拱→施作仰拱初期支護→仰拱混凝土澆筑→仰拱填充混凝土施工→監控量測評估→施作二次襯砌2、出碴時(shí),用挖裝機裝碴,自卸汽車(chē)運輸至棄碴場(chǎng);上下臺階均采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機鉆孔,人工安裝錨桿及鋼筋網(wǎng)掛設和噴混凝土施工。鉆爆均采用光面爆破技術(shù),噴混凝土采用濕噴技術(shù)。 測量放線(xiàn):測放中線(xiàn)、水平、
求助一份隧道超前支護的施工方案,也不知道我電腦問(wèn)題還是百度問(wèn)題,下載的都不能使用,現在請大家幫下忙,給份隧道超前小導管和超前錨桿的施工方案,急需……謝謝大家了。
隧道施工的2個(gè)重要支護:超前支護和初期支護 隧道的超前支護與隧道初期支護很多人常常分不清楚,不明所以。它們都是屬于隧道開(kāi)挖建設中至關(guān)重要的步驟,缺一不可。只有人身安全了才能享受世間的總總美好。一起來(lái)跟著(zhù)我認識一下吧。 隧道向設計方進(jìn)行爆破開(kāi)挖。 我們需要考慮前方的土體是否穩定。接著(zhù)著(zhù)開(kāi)挖的會(huì )不會(huì )倒塌,把兄弟埋住了怎么辦?出水了咋辦?所以在開(kāi)挖之前掌子面的四周打入小導管進(jìn)去,就是下一段要開(kāi)挖的四周,然后注入水泥漿。隧道里肯定都是都是中空的,這個(gè)注漿就要講究一點(diǎn),,一根鐵棍打進(jìn)去不會(huì )有太好的效果,,我們得把水泥漿沿鋼管內側壓進(jìn)去,水泥漿沿鋼管的走向在側壁向周?chē)馏w蔓延,凝固后就和小導管形成一體了,因為小導管比較密,所以周?chē)耐馏w就穩定下來(lái)了,這個(gè)小導管就是鋼管,頭部有5-15cm的圓錐箭頭,管子上有很多小孔,密密麻麻均勻分布在管壁上。 (有些地方實(shí)行管棚或者中空錨桿,道理都是一樣的)這樣把下面要進(jìn)行開(kāi)挖的四周加固,這樣一段一段反復操作。每次開(kāi)挖的地方都是已經(jīng)加固過(guò)的地方。隧道的安全方面提高了,這就是隧道超前支護。圖片很爛,但是就是這個(gè)道
在公路和鐵路工程施工中,隧道工程的開(kāi)挖是十分常見(jiàn)的施工方式,這在占國土面積70%為山區或丘陵地帶的我國來(lái)講表現的更為突出。隧道工程開(kāi)挖和整個(gè)施工過(guò)程中,運用超前支護的作業(yè)工藝是保證隧道工程開(kāi)挖工作面穩定而采取的超前于開(kāi)挖作業(yè)的輔助措施的一種可行的方法。這種工藝主要采用超前錨桿或超前小鋼管,用于錨固前方圍巖和各種其它地質(zhì)材料,以保證隧道工程開(kāi)挖的順利進(jìn)行并保障作業(yè)時(shí)的人員和設備的安全。在某些特殊困難地段,更要搭配鋼架使用,有時(shí)還需注漿加固圍巖和堵截水的侵入,以便為順利施工提供必要的條件。特別是Ⅴ、Ⅳ級圍巖施工中的超前支護是保證圍巖穩定,開(kāi)挖施工安全的主要措施,是保證順利開(kāi)挖的關(guān)鍵工序。管棚利用導向架,沿著(zhù)開(kāi)挖輪廓線(xiàn),以較小的外插角,在開(kāi)挖前打入鋼管,形成對開(kāi)挖面前方圍巖的預支護(即超前支護)。筆者在山西大運、晉焦和京滬等國家重點(diǎn)道路施工中參與完成了多項隧道工程開(kāi)挖的超前支護作業(yè),深感這種工藝對隧道工程開(kāi)挖的重要性。它不僅保證了隧道工程開(kāi)挖的順利進(jìn)行和安全作業(yè),而且對于保證施工質(zhì)量和施工工期都是十分重要的。
(1)超前小導管直徑應按設計要求選用和加工,長(cháng)度應滿(mǎn)足設計要求,縱向搭接長(cháng)度應不小于1.0m。和鋼架聯(lián)合支護時(shí),應從鋼架腹部穿過(guò),尾端與鋼架焊接,見(jiàn)圖5.8.2-1。超前小導管注漿超前小導管沿隧道縱向開(kāi)挖輪廓線(xiàn)向外以10°~30°的外插角鉆孔,將小導管打入地層。亦可在開(kāi)挖面上鉆孔將小導管打入地層,小導管環(huán)向間距宜為200~500mm。(2)鉆孔、安裝小導管后,管口用麻絲和錨固劑封堵鋼管與孔壁間空隙,管口安裝封頭和孔口閥,并能承受規定的最大注漿壓力和水壓,見(jiàn)圖5.8.2-2。(3)注漿前,應對開(kāi)挖面及5m范圍內的坑道噴射厚為50~100mm混凝土或用模筑混凝土封閉
楊家川隧道隧底地下故河床段超前支護技術(shù)摘要:寶蘭二線(xiàn)楊家川隧道DK1309+611~+535段為古河床影響段和古河床段,涌水量達60m3/h,易產(chǎn)生流砂和泥石流崩涌等災害。施工中采用密排超前小導管結合超前棚管支護的方法,解決了在涌水情況下的超前支護問(wèn)題,順利地通過(guò)了古河床段的施工。 關(guān)鍵詞:古河床 涌水 密排小導管 超前支護 1、概述: 楊家川隧道全長(cháng)2095m,其中羊洼溝段為地表河,隧道經(jīng)過(guò)處溝寬約100m,常年流水,兩側山勢陡峭,植被茂盛。該段施工時(shí)正值雨季,地表河內水量約1.8m3/s,隧道上游3km以外地勢較開(kāi)闊,匯水面積大,流至距隧道1.5km處水量明顯減小,可見(jiàn)地表水給地下補給較大。 從DK1309+615~+525段洞身經(jīng)過(guò)處圍巖依次為風(fēng)化嚴重的花崗巖、片麻巖夾黑云母片巖、黑石末粉、淤泥質(zhì)砂層、砂粘土層、角礫土和中粗砂層、砂粘土層、黑石末、風(fēng)化片麻夾黑云母片巖。隧底2.5m以上為明顯沖洪積層,隧底以上1.0~2.5m內為碎石、礫石砂,隧底以上1.0m左右為原河床,下部巖層有明顯的沖刷痕跡,微風(fēng)化,表面較光,節理
超前預支護——隧道開(kāi)完之前,在掌子面前方地層設置一個(gè)像拱殼的連續體,既加固掌子面前方地層,又保持自然地層特性,保證掌子面及地層穩定,減少地表沉降量。支護總覽管棚超前支護是在進(jìn)洞口的地質(zhì)條件非常差(如:沙土,破碎嚴重的巖石,黃土等)的情況下使用,一般長(cháng)度就20-30米左右,管棚為壁厚3.5mm的鋼管,直徑一般為108mm。當然洞內地質(zhì)條件非常差的時(shí)候也可以用管棚。超前小導管的處理范圍一般也就6米左右,小導管為壁厚5mm的鋼管,直徑一般為42mm,是通過(guò)小導管漿將掌子面前方的較為破碎的圍巖進(jìn)行固結的一種方法,使圍巖形成一個(gè)整體后再進(jìn)行下一步工序。簡(jiǎn)單總結:管棚超前支護,就是剛開(kāi)挖的時(shí)候,洞口預先做成管棚一種支護;小導管是隧道內繼續開(kāi)挖的一種支護方式。管棚支護
聽(tīng)別人說(shuō) 超前小導管尾端要穿過(guò)鋼拱架腹板?1.這樣不會(huì )影響鋼拱架的剛度嗎?.有規范要求這樣做么?2。穿過(guò)鋼拱架的長(cháng)度大概多少CM?
(一)構造組成 (二)性能特點(diǎn)及適用條件 (三)小導管布置和安裝
超前小導管預注漿TRANBBS施工工藝小導管制作:小導管采用φ42mm的鋼管制成,沿管體每20cm鉆φ8mm孔,四周梅花狀布設出漿孔,前端封閉并制成尖狀,以便順利插入已鉆好的導管孔內,當圍巖松軟時(shí),用錘擊直接打入。小導管安設:用YT-28風(fēng)鉆開(kāi)孔,開(kāi)孔直徑為42~50mm,并用吹管將砂石吹出。用帶沖擊的YT-28風(fēng)鉆將小導管頂入孔中,或直接用錘擊插入鋼管。用塑膠泥封堵導管孔口周?chē)肮ぷ髅嫔系牧芽p。注漿:注漿口最高壓力嚴格控制在0.5Mpa以?xún)龋苑缐毫压ぷ髅妗?刂七M(jìn)漿速度,一般每根導管雙液總進(jìn)量控制在30L/min以?xún)取C扛鶎Ч軆茸{量由計算確定,若壓力上升,流量減少,雖然注漿量未達到計算值,但孔口壓力已達到0.5Mpa,結束注漿。<
隧道圍巖的類(lèi)別是不是與支護相配套的,即二 三 四類(lèi)圍巖必須用二 三 四類(lèi)支護,可不可以是三類(lèi)圍巖用二類(lèi)支護的情況,例如:有一隧道原設計圍巖類(lèi)別為三類(lèi),通過(guò)超前地質(zhì)雷達預報,該類(lèi)圍巖應是二類(lèi),用二類(lèi)支護,可不可以說(shuō)是三類(lèi)圍巖用二類(lèi)支護,
隨著(zhù)我國高速鐵路、公路建設的飛速發(fā)展和工程設計、施工技術(shù)水平的不斷進(jìn)步,公路等級要求的不斷提高,同時(shí)在提倡盡量少占耕地與環(huán)保的設計背景下,使得隧道工程在公路工程中的比例越來(lái)越大。而部分隧道所處地段存在地質(zhì)情況差、埋深淺、開(kāi)挖斷面大等情況,這就給隧道施工帶來(lái)了極大的難度。眾多工程實(shí)踐表明,超前管棚支護技術(shù)是克服上述情況的最為有效的輔助施工方法之一。 在不良地質(zhì)施工困難地段,如破碎的巖體、塌方體、巖堆地段、砂土質(zhì)地層、強膨脹地層、裂隙發(fā)育巖體、斷裂破碎帶、淺埋偏壓等圍巖,采用管棚支護能取得較好的效果;在流塑狀巖體或巖溶?chē)乐亓髂嗟囟危捎霉芘锱c圍巖預注漿相結合的手段更是行之有效的方法。本文在總結大量超前管棚應用實(shí)踐的基礎上,對管棚的作用機理、設計參數及施工工藝等方面進(jìn)行了綜合的探討。
隧道超前支護
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