論機械制造的智能化技術(shù)發(fā)展趨勢

1 機械制造技術(shù)的發(fā)展 在現代制造系統中，數控技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù)，它集微 電子 、計算機、信息處理、自動(dòng)檢測、自動(dòng)控制等高新技術(shù)于一體，具有高精度、高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)，對制造業(yè)實(shí)現柔性自動(dòng)化、集成化、智能化起著(zhù)舉足輕重的作用。當前，數控技術(shù)正在發(fā)生根本性變革，由專(zhuān)用型封閉式開(kāi)環(huán)控制模式向通用型開(kāi)放式實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)全閉環(huán)控制模式發(fā)展。在集成化基礎上，數控系統實(shí)現了超薄型、超小型化；在智能化基礎上，綜合了計算機、多媒體、模糊控制、神經(jīng) 網(wǎng)絡(luò ) 等多學(xué)科技術(shù)，數控系統實(shí)現了高速、高精、高效控制，加工過(guò)程中可以自動(dòng)修正、調節與補償各項參數，實(shí)現了在線(xiàn)診斷和智能化故障處理；在網(wǎng)絡(luò )化基礎上，cad/cam與數控系統集成為一體。機床聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現了中央集中控制的群控加工。 2 智能化技術(shù)發(fā)展趨勢 2.1 性能發(fā)展方向 (1)高速高精度高效化。 速度、精度和效率是機械制造技術(shù)的關(guān)鍵性能指標。由于采用了高速cpu芯片、risc芯片、多cpu控制系統以及帶高分辨率絕對式檢測元件的交流數字伺服系統，同

減量化加工制造技術(shù)工藝的應用

減量化板材：新一代鋼鐵資料的開(kāi)發(fā)，希望用盡量少的資源，即盡量不添加或少添加各類(lèi)合金元素和微合金元素，來(lái)生產(chǎn)高性能鋼材。例如200MPa級普通低碳鋼，通過(guò)工藝技術(shù)的改進(jìn)和優(yōu)化，提高其強度和韌性，達到400MPa級材料的綜合性能，將可以節約大量鋼材，節約型的新一代鋼鐵資料。根據低碳鋼靜態(tài)再結晶的研究結果，變形溫度在850℃~900℃時(shí)，變形后保溫時(shí)間在5秒以?xún)龋梢员ＷC形變奧氏體處于未再結晶的硬化狀態(tài)。因此，從時(shí)間軸考慮，利用好變形后幾秒鐘內的未再結晶區，細化碳錳鋼和低碳鋼晶粒的關(guān)鍵。利用現代冷卻過(guò)程進(jìn)行組織控制時(shí)，軋件變形后應當在短時(shí)間內立即進(jìn)入冷卻區，實(shí)施快速或超快速冷卻和冷卻路徑控制。通過(guò)冷卻對硬化奧氏體的相變過(guò)程進(jìn)行控制，實(shí)現細晶強化和相變強化的組合，得到需要的晶粒尺寸

探討COD達到50的技術(shù)工藝

大家好，現在排放標準提高了，暫不論SS,氨氮，單說(shuō)COD就要50以下，現存的工藝（活性污泥法）大多都只能控制在COD=100左右，大家說(shuō)說(shuō)在原有的工藝基礎上要是想提高出水水質(zhì)，采用哪些工藝好呢？例如，本人現在接手一個(gè)屠宰廢水處理工程，原有工藝為二級接觸氧化工藝，出水cod能控制在100左右，現在改造，應該后續加什么工藝呢，水量600t/d個(gè)人曾考慮過(guò)MBR，但是這個(gè)水量的話(huà)投資成本偏大，不知大家有什么好想法，告知一下，在此拜謝！（本人想將一二級氧化池擴建，停留時(shí)間到12-15h，不知道能不能達標呢？）

關(guān)于污泥干化技術(shù)工藝綜合分析

污泥干化技術(shù)綜合分析 【污泥的產(chǎn)生與分類(lèi)】 污泥是污水處理后的產(chǎn)物，是一種由有機殘片、細菌菌體、無(wú)機顆粒、膠體污泥等組成的極其復雜的非均質(zhì)體。污泥的主要特性是含水率高(可高達99%以上)，有機物含量高，容易腐化發(fā)臭，并且顆粒較細，比重較小，呈膠狀液態(tài)。它是介于液體和固體之間的濃稠物，可以用泵運輸，但它很難通過(guò)沉降進(jìn)行固液分離。 在工業(yè)廢水和生活污水的處理過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生大量的固體懸浮物質(zhì)，這些物質(zhì)統稱(chēng)為污泥。污泥即可以是廢水中早已存在的，也可以是廢水處理過(guò)程中形成的。前者如各種自然沉淀中截留的懸浮物質(zhì)，后者如生物處理和化學(xué)處理過(guò)程中，由原來(lái)的溶解性物質(zhì)和膠體物質(zhì)轉化而成的懸浮物質(zhì)。 根據污泥的來(lái)源和污泥的性質(zhì)可分為以下幾種污泥： 1、初次沉淀污泥：來(lái)自初次沉淀池，其性質(zhì)隨廢水的成分而異。 2、剩余活性污泥與腐殖污泥：來(lái)自活性污泥法和生物膜法后的二次沉淀池。前者稱(chēng)為剩余活性污泥，后者稱(chēng)為腐殖污泥。 3、消化污泥：初次沉淀污泥、剩余活性污泥和腐殖污泥等經(jīng)過(guò)消化穩定處理后的污泥稱(chēng)為消化污泥。

VOC廢氣處理技術(shù)工藝詳解

VOC廢氣處理技術(shù)工藝詳解

乙二酸除鎂技術(shù)工藝特點(diǎn)

乙二酸除鎂是現在科研化學(xué)工程等方面常常會(huì )用到的新興技術(shù)設備，看起來(lái)好像跟我們的生活完全不相關(guān)，但其實(shí)我們生活中很多的生活用品、食品、能源、環(huán)保等方面都息息相關(guān)，應用非常廣泛。 乙二酸除鎂工藝特點(diǎn)： 1、產(chǎn)品純度高。 2、提取過(guò)程中，加入保護劑，并在低溫和常溫狀態(tài)下提取和干燥，防止兒茶素有效成份氧化損失。 3、茶葉破碎風(fēng)送和茶葉連續多級逆流浸提，適應工業(yè)化和自動(dòng)化的規模生產(chǎn)，減少勞動(dòng)強度。 4、用微濾、超濾和反滲透或納濾組成的提取液脫雜、脫果膠、脫蛋白多糖和脫水濃縮、有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗和降低固定資產(chǎn)投資。 乙二酸除鎂類(lèi)型： 1、管式裝置。用管狀膜并以多孔管支撐，構成類(lèi)似于管殼式換熱器的設備，分內壓式和外壓式，各用多孔管支撐于膜的外側或內側。內壓式的膜面易沖洗，適用于微過(guò)濾和超過(guò)濾。 2、板框式裝置。在尺寸相同的片狀膜組之間，相間地插入隔板，形成兩種液流的流道。由于膜組可置于均勻的電場(chǎng)中，這種結構適用于電

濃縮分離藥液的技術(shù)工藝特點(diǎn)

濃縮分離藥液的核心技術(shù)就是膜分離技術(shù)，是近年來(lái)應用于果蔬汁，乳品工業(yè)，酒類(lèi)，豆制品工業(yè)，調味品工業(yè)等濃縮分離領(lǐng)域的設備。 濃縮分離藥液工藝特點(diǎn)： 1、產(chǎn)品純度高。 2、提取過(guò)程中，加入保護劑，并在低溫和常溫狀態(tài)下提取和干燥，防止兒茶素有效成份氧化損失。 3、茶葉破碎風(fēng)送和茶葉連續多級逆流浸提，適應工業(yè)化和自動(dòng)化的規模生產(chǎn)，減少勞動(dòng)強度。 4、用微濾、超濾和反滲透或納濾組成的提取液脫雜、脫果膠、脫蛋白多糖和脫水濃縮、有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗和降低固定資產(chǎn)投資。 濃縮分離藥液選擇原則： 工藝選擇 不同工藝決定設備組成，不同組合方式?jīng)Q定了設備價(jià)格，濾料純度高，工藝相對簡(jiǎn)單，價(jià)格也會(huì )相對較低。濾料存在較多雜質(zhì)，過(guò)濾工藝相對復雜，設備價(jià)格則相對較高。 材質(zhì)選擇 設備材質(zhì)一般為通體不銹鋼，耐磨耐腐蝕。一般情況下，設備使用年限越長(cháng)，板材耐腐蝕性越強，價(jià)格就會(huì )越貴。 處理

膜分離設備的技術(shù)工藝特點(diǎn)

膜分離設備主要應用領(lǐng)域為特殊物料的脫色、脫鹽、濃縮，發(fā)酵液的后處理，固液分離和菌絲過(guò)濾，有機合成后的濃縮回收。 膜分離設備特點(diǎn)： 1、在常溫和低壓下進(jìn)行分離與濃縮，因而能耗低，從而使設備的運行費用低。 2、設備體積小、結構簡(jiǎn)單，故投資費用低。 3、膜分離過(guò)程只是簡(jiǎn)單的加壓輸送液體，工藝流程簡(jiǎn)單，易于操作管理。 4、膜作為過(guò)濾介質(zhì)是由高分子材料制成的均勻連續體，純物理方法過(guò)濾，物質(zhì)在分離過(guò)程中不發(fā)生質(zhì)的變化(即不影響物料的分子結構)。 膜分離設備工藝特點(diǎn)： 1、膜過(guò)濾精度高，徹底除去提取液中的植物纖維、膠體、淀粉等雜質(zhì)，濾液澄清度高，產(chǎn)品品質(zhì)高。 2、均質(zhì)過(guò)濾，有效成分損耗少。 3、常溫濃縮，無(wú)相變、質(zhì)變，不破壞有效成分、熱敏性成分，能耗低。 4、濃縮脫出大部分水，降低熱濃縮量，節約濃縮成本。 5、膜系統自控程度高，便于操作、清洗維護等。 6

第15篇 電子技術(shù)在機械制造方面的應用

第15篇 電子技術(shù)在機械制造方面的應用

三維網(wǎng)-中國機械制造行業(yè)

三維網(wǎng)技術(shù)論壇 ：原時(shí)空CAD、鎮江CAD及三維網(wǎng)合并后的論壇，以機械、電器電子、液壓等及各類(lèi)CAD、CAM、CAE等軟件交流，國內外標準等綜合性論壇，資料豐富，會(huì )員眾多,為中國機械制造行業(yè)提供全方面的信息資訊！

某機械制造廠(chǎng)房防雷電氣

圖紙簡(jiǎn)介： 適合作為新手教材，作圖習慣良好。防雷、電氣、建筑的立面剖面分析，思路清晰，簡(jiǎn)明易 投稿網(wǎng)友： fengdehaizitumu 上傳時(shí)間: 2013-05-14

關(guān)于氣調庫技術(shù)工藝的研究與分析

本帖最后由 cbjs81122 于 2015-8-17 18:25 編輯 氣調庫又稱(chēng)氣調貯藏是當今最先進(jìn)的果蔬保鮮貯藏方法。它是在冷藏的基礎上，增加氣體成分調節，通過(guò)對貯藏環(huán)境中溫度、濕度、二氧化碳、氧氣濃度和乙烯濃度等條件的控制，抑制果蔬呼吸作用，延緩其新陳代謝過(guò)程，更好地保持果蔬新鮮度和商品性，延長(cháng)果蔬貯藏期和銷(xiāo)售貨架期。通常氣調貯藏比普通冷藏可延長(cháng)貯藏期2—3倍。 傳統的果蔬貯藏保鮮方法有簡(jiǎn)易貯藏、通風(fēng)庫貯藏、輻射保鮮、化學(xué)保鮮、冷庫貯藏。簡(jiǎn)易貯藏、通風(fēng)庫貯藏設備簡(jiǎn)單、投資少，但貯藏效果差，貯藏期短，腐爛損失嚴重。輻射及化學(xué)保鮮在部分水果上有一定適用性，但存在輻射及化學(xué)殘留污染，不是所有果蔬都能應用。 氣調貯藏能在適宜低溫條件下，通過(guò)改變貯藏環(huán)境氣體成分、相對濕度，最大程度地創(chuàng )造果蔬貯藏最佳環(huán)境，其效果表現在以下方面：氣調貯藏營(yíng)造的低氧(一般O2含量為l％—5％)、適當CO2濃度能有效地抑制呼吸作用，減少果蔬中營(yíng)養物質(zhì)的損耗，同時(shí)抑制病原菌的滋生繁殖，控制某些生理病害的發(fā)生；清除貯藏環(huán)境

七大VOCs廢氣處理技術(shù)工藝詳解

七大VOCs廢氣處理技術(shù)工藝詳解

黃酮凈化設備的技術(shù)工藝優(yōu)勢分享

黃酮凈化設備是應用膜分離技術(shù)的一種設備，這種技術(shù)可以應用在很多行業(yè)中，是一種新型的環(huán)保技術(shù)。 黃酮凈化設備技術(shù)優(yōu)點(diǎn)： 1、以分子量為精度，分離效率高，收率高，純度好。 2、根據要求可以達到除菌、除熱原效果。 3、分離過(guò)程不需加熱和化學(xué)藥劑，減少產(chǎn)品污染和節省能耗。 4、可以細分多種成分，提高效價(jià)的同時(shí)，產(chǎn)生更高的成本價(jià)值。 5、分離和濃縮可以連續化進(jìn)行，減少操作工序，提高生產(chǎn)效率。 6、設備占地面積小，相對傳統工藝投資少。 7、工藝簡(jiǎn)化，自動(dòng)化設計，操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強度低，降低生產(chǎn)成本。 8、清洗方便，再生恢復：性強，使用壽命長(cháng)。 黃酮凈化設備工藝優(yōu)勢： 1、分離精度高，分離和濃縮效果好，工作效率高。 2、純物理過(guò)程，無(wú)需化學(xué)反應，無(wú)二次污染。 3、錯流運行方式，更好的解決污染堵塞難題，清洗方便。 4、

調味品澄清濃縮分離技術(shù)工藝

調味品澄清濃縮分離技術(shù)工藝概述： 調味品的澄清濃縮分離傳統的工藝是用硅藻土或高速離心機處理，硅藻土因不符合食品安全要求，已經(jīng)逐漸被淘汰。高速離心分離機離心后的澄清度不高，離心后還需要高溫滅菌，容易返混。采用陶瓷復合膜處理工藝，可以直接處理原液，取代傳統幾步的處理過(guò)程，縮短工時(shí)，濾液的品質(zhì)高，符合食品衛生安全生產(chǎn)要求。 調味品澄清濃縮分離技術(shù)工藝特點(diǎn)： 1.分離精度高，濾液質(zhì)量得到大幅提升; 2.過(guò)濾后的調味品可達到無(wú)菌狀態(tài)，不需再高溫滅菌; 3.實(shí)現清潔生產(chǎn)，減少了酸、堿及水洗量，且廢水可生化性大大改善; 4.系統運行中無(wú)相變，能耗低、生產(chǎn)成本降低; 5.陶瓷膜抗污染能力強，再生性能好

有機酸過(guò)濾設備的技術(shù)工藝特點(diǎn)

在以生物化學(xué)和生物發(fā)酵生產(chǎn)有機酸工藝的醫藥產(chǎn)品生產(chǎn)中，例如L-乳酸、檸檬酸、核苷酸、維生素C等，作為半成品的發(fā)酵液和成品的液體型產(chǎn)品中，可能存在眾多可能影響生產(chǎn)控制和成品品質(zhì)的菌體、蛋白、有機抗體和無(wú)機離子，這些物質(zhì)的存在輕則影響產(chǎn)品的純度，重則產(chǎn)生污染導致產(chǎn)品報廢。有機酸過(guò)濾設備的工藝有膜分離工藝、連續移動(dòng)混床工藝、連續色譜分離工藝等。 有機酸過(guò)濾設備工藝技術(shù)特點(diǎn)：

葡萄糖膜分離濃縮技術(shù)工藝

在傳統的葡萄糖提取及生產(chǎn)工藝中，糖化液經(jīng)板框過(guò)濾時(shí)需加入助濾劑，脫色時(shí)需用活性炭吸附脫色。在固定床工藝中，再生劑消耗高，原料消耗大，生產(chǎn)成本高，并且容易污染環(huán)境。與傳統工藝相比，葡萄糖膜分離濃縮技術(shù)不但可以降低生產(chǎn)成本，還可以實(shí)現連續自動(dòng)化生產(chǎn)，是一種新型的節能降耗清潔技術(shù)。 葡萄糖膜分離濃縮技術(shù)工藝中，可采用陶瓷膜分離技術(shù)去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白質(zhì)、纖維、色素等大分子物質(zhì)

MBR中水回用技術(shù)工藝設計要點(diǎn)

典型城市污泥厭氧消化技術(shù)工藝