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  • 蝸輪蝸桿減速機使用方法

    蝸輪蝸桿減速機使用方法 用戶(hù)根據實(shí)際需求從減速機生產(chǎn)廠(chǎng)家訂購減速機系列產(chǎn)品,但在使用過(guò)程中有些注意事項往往被忽略,最終導致減速機損壞以及其性能下降等故障。那么有哪些使用注意事項需要了解的呢,說(shuō)明如下:1、嚴禁用力敲擊: 在為減速機的輸出軸上加裝聯(lián)軸器、皮帶輪以及鏈輪等聯(lián)結元件時(shí),不可采用直接錘擊的方法進(jìn)行操作。因減速機的輸出軸結構不能承受軸向錘擊,可用軸端螺孔旋入螺釘打壓入聯(lián)結件。2、務(wù)必要裝置通氣帽(即排氣螺塞): 在使用減速機務(wù)必把減速箱頂部的堵塞換上排氣螺塞,更換上排氣螺塞的作用是保證減速機在工作時(shí)把減速箱內體產(chǎn)生的氣體。否則在減速機長(cháng)時(shí)間工作的情況下,減速箱體內氣體會(huì )附著(zhù)其工作時(shí)間越長(cháng)而增加從而溫度升高導致減速機油封脹壞損壞,引起減速機漏油故障。3、潤滑油的更換:. 用戶(hù)根據減速機型號的大小來(lái)確定注入潤滑油油量,這個(gè)是有具體規定的,具體操作應當遵守減速機使用說(shuō)明書(shū)。如果將減速機投放

  • 大家了解過(guò)減速機的技術(shù)要求嗎

    大家都了解過(guò)減速機嗎?知道減速機有哪些技術(shù)要求嗎?今天小編就給大家講解一下有關(guān)減速機的技術(shù)要求:一、對裝置前零件的需求1、滾動(dòng)軸承用汽油清潔,其他零件用火油清潔。一切零件盒箱體內不許有任何雜質(zhì)存在。箱體內壁盒齒輪(蝸輪)等未加工外表先后涂?jì)纱尾槐粰C油腐蝕的耐油漆,箱體外外表先后涂底漆和色彩油漆。2、零件合作面洗凈后涂以潤滑油。二、裝置和調整的需求1、滾動(dòng)軸承的裝置滾動(dòng)軸承裝置時(shí)軸承內圈應緊貼軸肩,需求縫隙不得超越0.05mm厚的塞尺。2、軸承軸向游隙對游隙不行調整的軸承,其軸向游隙為0.25~0.4mm;對游隙可調整的軸承向游隙數值3、齒輪(蝸輪)嚙合的齒側空隙可用塞尺或壓鉛法。行將鉛絲放在齒槽上,然后轉變齒輪而壓扁鉛絲,丈量?jì)升X而壓扁鉛絲,丈量?jì)升X側被壓扁鉛絲厚度之和即為齒側的巨細。我國減速機行業(yè)發(fā)展歷史已有近40年,在國民經(jīng)濟及國防工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域,減速機產(chǎn)品都有著(zhù)廣泛的應用。食品輕工、電力機械、建筑機械、冶金機械、水泥機械、環(huán)保機械、電子電器、筑路機械、水利機械、化工機械、

  • 減速機安裝和使用注意要點(diǎn)

    減速機是一種常見(jiàn)的動(dòng)力傳達機構,在各種機械傳動(dòng)系統中都有應用。減速機的安裝和使用直接關(guān)系到減速機的運行效果,要符合技術(shù)規范和標準。減速步進(jìn)電機合理的安裝和使用,電工之家建議要注意以下幾點(diǎn)事項。 1、減速機在安裝時(shí),要特別注意傳動(dòng)中心軸線(xiàn)的對中,對中的誤差不能超過(guò)減速機所用聯(lián)軸器的使用補償量。減速機按照要求對中之后,可以獲得更理想的傳動(dòng)效果和更長(cháng)久的使用壽命。 2、減速機的輸出軸上在安裝傳動(dòng)件時(shí),必須注意操作的柔和,禁止使用錘子等工具粗暴安裝,最好是利用裝配夾具和端軸的內螺紋進(jìn)行安裝,以螺栓擰入的力度將傳動(dòng)件壓入減速機,這樣可以保護減速機內部零件不會(huì )受到損壞。

  • 超級震撼的減速機三維模型

    超級震撼的減速機三維模型

    3DSource工業(yè)云平臺制造業(yè)專(zhuān)區精品資源 【減速機3D圖庫】減速機在原動(dòng)機和工作機或執行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用,減速機是一種相對精密的機械,使用它的目的是降低轉速,增加轉矩。按照傳動(dòng)級數不同可分為單級和多級減速機;按照齒廠(chǎng)輪形狀可分為圓柱齒輪減速機、圓錐齒輪減速機和圓錐-圓柱齒引輪減速機;按照傳動(dòng)的布置形式又可分為展開(kāi)式、分流式和同進(jìn)軸式減速機。減速器是一種由封閉在剛性殼體內的齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)、齒輪-蝸桿傳動(dòng)所組成的獨立部件,常用作原動(dòng)件與工作機之間的減速傳動(dòng)裝置 。在原動(dòng)機和工作機或執行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用,在現代機械中應用極為廣泛。 【裁切機】自動(dòng)裁切機是用于各行各業(yè)的片材的分割與裁切,它不

  • 揭秘齒輪減速機的傳動(dòng)效率的知識

    齒輪減速機的傳動(dòng)效率對設備的作業(yè)效率來(lái)說(shuō)起著(zhù)很重要的作用,通過(guò)用戶(hù)在選購減速機時(shí),都會(huì )將減速機傳動(dòng)速率作為考慮因素之一,下面就關(guān)于減速機的傳動(dòng)效率知識進(jìn)行了解,希望你能選購到心儀最適宜的減速機。齒輪減速機的傳動(dòng)效率普通為98%以上,擺線(xiàn)針輪減速機的傳動(dòng)效率為90%,比擬來(lái)說(shuō),蝸輪減速機的傳動(dòng)效率是最低的,普通最高只要75%。依照齒輪傳動(dòng)的原理,兩齒輪在節點(diǎn)處作沒(méi)有滑動(dòng)的純動(dòng)彈,且假定齒輪為剛體的話(huà),齒輪傳動(dòng)是沒(méi)有效率損失的。但是實(shí)踐狀況是,制造齒輪的資料不可能是剛體,不可防止存在彈性變形,在重復彈性變形時(shí)就要耗費能量;而且彈性變形使得齒輪嚙合不再是理論上的純動(dòng)彈,就會(huì )存在滑動(dòng)摩擦。再者實(shí)踐制造精度不可能到達理論上的精度,也使得實(shí)踐嚙合與理論有差異,不再是純動(dòng)彈。還有就是實(shí)踐齒輪齒面非剛體理論上潤滑平整的因數,也會(huì )影響齒輪實(shí)踐嚙合。

  • 機器人用諧波減速器由什么構成的

    諧波減速器是機器人的重要組成部分,一般應用于機器人的小臂、腕部或手部。隨著(zhù)我國人工費用的增長(cháng),機器人替代人工的趨勢越來(lái)越明顯,而機器人生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品一致性好、裝配精度高等優(yōu)點(diǎn)也越來(lái)越受到廠(chǎng)商的重視。因此我國對于機器人的需求也越來(lái)越大,作為機器人的重要組成部件,我國對于諧波減速器的需求也越來(lái)越高。諧波減速器由什么構成的呢? 諧波減速器主要由三個(gè)基本零部件構成,即波發(fā)生器、柔輪和剛輪。1、波發(fā)生器:由柔性軸承和橢圓凸輪組成。2、柔輪:帶外齒圈的薄壁金屬彈性體部件。3、剛輪:帶有內齒圈的剛性圓環(huán)狀部件,一般比柔輪齒數多2齒。 波發(fā)生器的連續轉動(dòng),迫使柔輪上的一點(diǎn)不斷的改變位置,這時(shí)在柔輪的節圓的任一點(diǎn),隨著(zhù)波發(fā)生器角位移動(dòng)的過(guò)程,形成一個(gè)上下左右相對稱(chēng)的和諧波,因此稱(chēng)為諧波減速器。作為諧波減速器使用,通常采用波發(fā)生器主動(dòng)、剛輪固定、柔輪輸出形式。東莞市國森科精密工業(yè)有限公司專(zhuān)注于諧波減速器及精密傳動(dòng)類(lèi)產(chǎn)品的設計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售。

  • 行星擺線(xiàn)針輪減速機安裝常識

    在減速機家族中,行星擺線(xiàn)針輪減速機以其體積小,傳動(dòng)效率高,減速范圍廣,精度高等諸多有點(diǎn),而被廣泛應用于伺服、步進(jìn)、直流等傳動(dòng)系統中。其作用就是在保證精密傳動(dòng)的前提下,主要被用來(lái)降低轉速增大扭矩和降低負載/電機的轉動(dòng)慣量比。在過(guò)去幾年里,有的用戶(hù)在使用減速機時(shí),由于違規安裝等人為因素,而導致減速機的輸出軸折斷了,使企業(yè)蒙受了不必要的損失。因此,為了更好的幫助廣大用戶(hù)用好減速機,向你詳細地介紹如何正確安裝行星擺線(xiàn)針輪減速機。 正確的安裝,使用和維護減速機,是保證機械設備正常運行的重要環(huán)節。因此,在安裝行星擺線(xiàn)針輪減速機時(shí),請務(wù)必嚴格按照下面的安裝使用相關(guān)事項,認真地裝配和使用。 第一步 安裝前確認電機和減速機是否完好無(wú)損,并且嚴格檢查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配,這里是電機的定位凸臺、輸入軸與減速機凹槽等尺寸及配合公差。 第二步 旋下減速機法蘭外側防塵孔上的螺釘,調整PCS系統夾緊環(huán)使其側孔與防塵孔對齊,插入內六角旋緊。之后,取走電機軸鍵。 第三步 將電機與減速機自然連接。連接時(shí)必須保證減速機輸出軸與電機輸入軸

  • 蝸輪蝸桿減速機常見(jiàn)問(wèn)題分析

    蝸輪蝸桿減速機是一種具有結構緊湊,傳動(dòng)比大,以及在一定條件下具有自鎖功能的傳動(dòng)機械,是最常用的減速機之一,其中,中空軸式蝸齒減速機不僅具有以上的特點(diǎn),而且安裝方便,結構合理,越來(lái)越得到廣泛應用。中空軸式蝸齒減速機在蝸輪蝸桿減速器輸人端加裝一個(gè)斜齒輪減速器,構成的多級減速器可獲得非常低的輸出速度,是斜齒輪級和蝸齒級的組合,比純單級蝸輪減速機具有更高的效率。而且振動(dòng)小,噪音低,能耗低。 常見(jiàn)問(wèn)題及其原因。1)減速機發(fā)熱和漏油,(2)蝸輪磨損,(3)傳動(dòng)小斜齒輪磨損,(4)軸承(蝸桿處)損壞。 1減速機發(fā)熱和漏油。蝸輪減速機為了提高效率,一般均采用有色金屬做蝸輪,蝸桿則采用較硬的鋼材,由于它是滑動(dòng)磨擦傳動(dòng),在運行過(guò)程中,就會(huì )產(chǎn)生較高的熱量,使減速機各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異,從而在各配合面產(chǎn)生間隙,而油液由于溫度的升高變稀,容易造成泄漏。主要原因有四點(diǎn),一是材質(zhì)的搭配是否合理,二是嚙合磨擦面的表面質(zhì)量,三是潤滑油的選擇

  • 建筑重型機用WPKA蝸輪蝸桿減速機

    建筑重型機用WPKA蝸輪蝸桿減速機

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  • 淺談對于龍門(mén)吊減速機的選擇方式

    龍門(mén)吊是由一個(gè)一個(gè)的電器組成的,其中就有最

  • 【請問(wèn)】帶擺針式減速機的電機怎么保護呢

    有一臺2.2kw的刮泥機,被卡住后仍然轉動(dòng)導致底座斷裂,但熱繼保護沒(méi)有動(dòng)作(熱繼4a),請問(wèn)這種情況采取什么樣的措施保護刮泥機呢? 不只是保護電機 !

  • 大型設備用的大功率減速機

    大型設備用的大功率減速機

    大型設備用的大功率減速機,齒輪減速機

  • 行星減速機操作注意三大事項

    一:安裝行星減速機時(shí),應重視傳動(dòng)中心軸線(xiàn)對中,其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量。對中良好能延長(cháng)使用壽命,并獲得理想的傳動(dòng)效率。 第二:在輸出軸上安裝傳動(dòng)件時(shí),不允許 用錘子敲擊,通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋,用螺栓將傳動(dòng)件壓入,否則有可能造成行星減速機內部零件的損壞。最好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器,因該類(lèi)聯(lián)軸器安裝不當,會(huì )引起不必要的外加載荷,以致造成軸承的早期損壞,嚴重時(shí)甚至造成輸出軸的斷裂。 三:按規定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標,通氣塞、排油塞。安裝就位后,應按次序全面檢查安裝位置的準確性,各緊固件壓緊的可靠性, 安裝后應能靈活轉動(dòng)。行星減速機采用油池飛濺潤滑,在運行前用戶(hù)需將通氣孔的螺塞取下,換上通氣塞。按不同的安裝位置,并打開(kāi)油位塞螺釘檢查油位線(xiàn)的高度,從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止,擰上 油位塞確定無(wú)誤后,方可進(jìn)行空載試運轉,時(shí)間不得少于2小時(shí)。運轉應平穩,無(wú)沖擊、振動(dòng)、雜音及滲漏油現象,發(fā)現異常應及時(shí)排除。經(jīng)過(guò)一定時(shí)期應再檢查油位,以防止機殼

  • 能不能講一講減速機是干什么用的

    能不能講一講減速機是干什么用的,還有其具體應用。有人說(shuō):減速用的貝,減速機都有一個(gè)減速比,電機一般速度固定,除減速比后就是出來(lái)的速度.應用就是減速被,假設要低速運行,不用變頻就用減速機了還有么?

  • 還是熱繼的問(wèn)題,請問(wèn)加了減速機后,應該如何整定

    一臺刮板輸送機,電機5.5KW;擺線(xiàn)針式減速機,減速比為87;減速機出口為鏈傳動(dòng),傳動(dòng)比為4:1,主動(dòng)鏈輪(小輪)直徑為300mm。接觸器選用正泰DZ108-16A斷路器,整定電流為10.5A,當輸送機被料卡死后電機沒(méi)未被保護,反而鏈條多結斷裂(輸灰系統的鏈條,非減速機構鏈條),鏈條為鑄鐵件。 現在懷凝該電機功率選大了,請問(wèn)這種機械設備的電機功率如何計算,當電機配了大減速比的減速機后,電流整定值應該如何整定?

  • 請幫忙分析xwd-4減速機異常響聲的原因?

    我公司的xwd-4 行星擺線(xiàn)型減速機的輸出軸處有持續的異常響聲,請大家幫忙分析一下。我懷疑是軸承有問(wèn)題,請問(wèn)還別的可能嗎?

  • 微型減速機選用手冊電子版

    微型減速機選用手冊電子版

  • 鑄鐵蝸輪減速機具有傳統的性能特點(diǎn)

    鑄鐵蝸輪減速機性能、特點(diǎn): 1、箱體結構為整體,外形美觀(guān)大方、剛性好。 2、箱體型式有基本型(箱體為帶有底腳板的立式或臥式兩種結構)和萬(wàn)能型(箱體為長(cháng)方體,多面設有固定螺孔,不帶底腳板或另裝底腳板等多種結構型式) 3、輸入軸聯(lián)接方式有基本型(單輸入軸及雙輸入軸)、帶電機法蘭兩種。 4、輸出軸結構有基本型(單輸出軸、雙輸出軸)和中空輸出軸兩種。 5、輸出、輸入軸位置方向有輸入軸在下及在上;輸出軸向上及向下;輸入軸向上及向下。 6、可用2臺或3臺減速機組成多級減速機,以獲得極大的傳動(dòng)比。 江蘇泰興減速機總廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):擺線(xiàn)針輪減速機,齒輪減速機,蝸輪蝸桿減速機,包絡(luò )減速機,行星齒輪減速機,電動(dòng)滾筒等,同時(shí)提供:減速機價(jià)格查詢(xún),減速機型號查詢(xún),減速機廠(chǎng)家查

  • 設備醫生:減速機維修之四大使用技巧

    減速機大多數人都不是很陌生,減速機在原動(dòng)機和工作機或執行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用,是一種相對精密的機械。然而由于減速機工作環(huán)境惡劣,常會(huì )發(fā)生磨損滲漏等故障.那么如何來(lái)避免這些故障呢?下面推薦減速機維修之四大使用技巧。 一、工作中,當發(fā)現油溫溫升超過(guò)80℃或油池溫度超過(guò)100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現象時(shí)應停止使用,檢查原因,必須排除故障,更換潤滑油后,方可繼續運轉。 二、換油時(shí)要等待減速機冷卻下來(lái)無(wú)燃燒危險為止,但仍應保持溫熱,因為完全冷卻后,油的粘度增大,放油困難.注意:要切斷傳動(dòng)裝置電源,防止無(wú)意間通電。 三、在運轉200~300小時(shí)后,應進(jìn)行第一次換油,在以后的使用中應定期檢查油的質(zhì)量,對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時(shí)更換.一般情況下,對于長(cháng)期連續工作的減速機,按運行5000小時(shí)或每年一次更換新油,長(cháng)期停用的減速機,在重新運轉之前亦應更換新油.減速機應加入與原來(lái)牌號相同的油,不得與不同牌號的油相混用,牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。 四、用戶(hù)應有合理的使用維護規章制度,對減速機的運轉情況和檢驗中發(fā)現的問(wèn)題應作認真記錄,上

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