本工程為鋼筋混凝土抗滑樁,本文從挖孔、孔壁支撐、孔內爆破、孔內出水處理、鋼筋籠的制作安裝及灌注混凝土、抗滑樁施工注意事項幾方面詳細論述工藝
對厚達2600mm的大截面防輻射鋼筋混凝土結構,從施工排架支撐的設計與計算做起,優(yōu)化施工5-藝,合理配制混凝土,對混凝土施工采取了有針對性的澆筑、降溫和養護措施,使結構達到了無(wú)裂縫的設計要求。
本工程基礎為鋼筋砼摩擦方樁,總數為511根,長(cháng)度有4種,分別為:33.65m、33.45m、33.15m、32.95m,斷面尺寸有3種,分別為:350×350mm、400×400mm、450×450mm(具體詳見(jiàn)配樁表),樁底標高均為35.
工作任務(wù): 鋼筋混凝土獨立基礎的施工咨訊 鋼筋混凝土獨立基礎的施工計劃 鋼筋混凝土獨立基礎的施工決策 鋼筋混凝土獨立基礎的施工實(shí)施 鋼筋混凝土獨立基礎的施工檢查 鋼筋混凝土獨立基礎的施工評價(jià)
墩柱和臺身施工前應按圖紙測量定線(xiàn)。檢查基礎平面位置、高程及墩臺預埋鋼筋位置。放線(xiàn)時(shí)依據基準控制樁放出墩臺中心點(diǎn)或縱橫軸線(xiàn)及高程控制點(diǎn),并用墨線(xiàn)彈出墩柱、臺身結構線(xiàn)、平面位置控制線(xiàn)。測放的各種樁都應標注編號。涂上各色油漆,醒目、牢固,經(jīng)復核無(wú)
后張法指的是先澆筑水泥混凝土,待達到設計強度的75%以上后再張拉預應力鋼材以形成預應力混凝土構件的施工方法。
內容簡(jiǎn)介 施工準備 2.1 材料及主要機具: 2.1.1 預制鋼筋混凝土樁:規格質(zhì)量必須符合設計要求和施工規范的規定,并有出廠(chǎng)合格證。 2.1.2 焊條(接樁用):型號、性能必須符合設計要求和有關(guān)標準的規定,一般宜用E4303牌號。 2.1
內容簡(jiǎn)介 建筑工程鋼筋混凝土分項工程施工工藝與新技術(shù),第一章模板與腳手架工程施工工藝新技術(shù),第二章鋼筋工程施工工藝,第三章混凝土工程施工工藝與新技術(shù),第四章預應力混凝土工程施工工藝與新技術(shù),第五章特種混凝土工程施工工藝,第六章構件安裝工程施
本資料為打入式鋼筋混凝土預制樁施工工藝,共5頁(yè),格式為word。 作業(yè)條件: 1樁基的軸線(xiàn)和標高均己測定完畢,并經(jīng)過(guò)檢查辦理預檢手續。樁基的軸線(xiàn)和高程的控制樁,應設置在施工區附近不受打樁影響的地點(diǎn),并應妥善加以保護。 2處理完高空和地下的障
本資料為鋼筋混凝土結構粘鋼加固技術(shù)及施工工藝,因地制宜僅供參考。
桁架板采用定型化吊具進(jìn)行吊裝, 材料堆放區及作業(yè)層各 1 名信號工配合 吊裝作業(yè)。作業(yè)層由 6 人組成的安裝小 組調整桁架板方向及位置,在距離支點(diǎn) 100mm 時(shí)調整對位后緩慢落下,保持各 邊進(jìn)梁或墻內 15mm,滿(mǎn)足質(zhì)量要求。
本工藝標準運用于一般民用建筑鋼筋混凝土預制樓梯及垃圾道安裝工程。
本標段線(xiàn)路位于某縣境內,起起點(diǎn)樁號為L(cháng)K0+645.561,終點(diǎn)位于某縣境與其縣西三環(huán)相連,終點(diǎn)LK13+549.918,全長(cháng)12.9km。
根據涵洞的設計和實(shí)際地形地貌,施工前做好改路和施工測量工作,以線(xiàn)路中心線(xiàn)為界將涵洞分左半幅和右半幅兩部分分別進(jìn)行施工。采用挖掘機開(kāi)挖涵洞基礎,預留20cm人工清基,保持基坑原狀土不受擾動(dòng);當基坑有水時(shí),及時(shí)用水泵抽水,保持基槽干燥。
本涵涵長(cháng)30.89M,與線(xiàn)路斜交115o角。水文地質(zhì)概況 地下水豐富,地下水埋藏深度在0.6~2.0米。工程地質(zhì)概況沿線(xiàn)出露的土層為砂性黏土,具弱到中等膨脹土的性質(zhì),下層為細砂層。
本工程為木瓜鋪互通立交A匝道鋼筋混凝土蓋板涵,樁號AK0+145,該涵洞為排邊溝水及過(guò)人而設,設計為1-400×300單孔鋼筋混凝土蓋板涵,涵洞交角為正交(α=900)。涵長(cháng)31米,高3m,寬4m。采用C20片石混凝土現澆基礎2×60=12
本施工技術(shù)方案適用于DK198+429.9 1-1.5m鋼筋砼箱涵,DK198+790 1-10m鋼筋砼框架橋。文章的主要內容包括:具體施工方案、實(shí)驗檢測要求、安全、質(zhì)量、文明、環(huán)保施工等。
內容簡(jiǎn)介 1 適用范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑基礎采用鋼筋混凝土預制樁的打入樁工程。 2 施工準備 2.1 原材料.、半成品的要求 2.1.1 鋼筋混凝土預制樁:規格、質(zhì)量必須符合設計要求和施工規范的規定,并有出廠(chǎng)合格證明,強度要求
本施工工藝標準適用于普通混凝土預制樁、預應力混凝土管樁靜壓施工的礎工程。
鋼筋混凝土剛架拱橋是在雙曲拱橋、桁架拱橋和斜腿剛架拱橋的基礎上發(fā)展起來(lái)的,由主拱腿、實(shí)腹段、腹孔弦桿、斜撐和橫系梁等構件拼組而成裸肋,然后在其上安裝帶有加勁肋的微彎板和懸臂板,并通過(guò)現澆混凝土橋面與裸肋結成整體組合結構。該橋型具有自重輕、材
介紹了秦沈客運專(zhuān)線(xiàn)跨潘烏公路大橋結合梁的橋面板的施工工藝
由于底板配筋密集、體量巨大、梁柱節點(diǎn)插筋復雜,難于成活后調整,所以必須制定原則上地梁由上至下,底板由下至上,柱插筋在底板下鐵后底板上鐵前施工,先地梁鋼筋施工,后底板鋼筋施工的綁扎順序,綜合考慮箍筋、插鐵綁扎,防止因梁板截面尺寸大、鋼筋密集而
將墻身處預留鋼筋調直理順,并將表面雜物清理干凈。按圖紙要求將網(wǎng)片就位,網(wǎng)片立起后用木方臨時(shí)固定支牢。然后逐根綁扎根部搭接鋼筋,在搭接部分的中心和兩端共綁3個(gè)扣。同時(shí)將門(mén)窗洞口處加固筋也綁扎,要求位置準確。如門(mén)窗洞口處預留筋有位移時(shí),應作成燈
內容簡(jiǎn)介 本細則根據施工設計圖、《公路橋涵施工及驗收規范》、《公路橋涵施工技術(shù)規范》及我單位施工經(jīng)驗為依據編制。 一、鋼材質(zhì)量檢驗 1、采購入庫鋼材應有原材料制造廠(chǎng)的質(zhì)量證明書(shū)(產(chǎn)品合格證),并按不同廠(chǎng)家分批存放。 2、進(jìn)行外觀(guān)檢查,如有無(wú)
鋼筋混凝土結構是房屋建筑、市政工程中被廣泛采用的結構形式。在我們的建設工程質(zhì)量監督的日常工作中,對鋼筋混凝土結構工程實(shí)體質(zhì)量的檢查監督無(wú)疑是一個(gè)重點(diǎn)。由于鋼筋混凝土工程量大面廣,在檢查中我們經(jīng)常發(fā)現一些施工單位在施工過(guò)程中對混凝土結構中的鋼
1. 鋼筋混凝土成品管材:分為鋼筋混凝土企口管和雙插口式兩種,其品種、規格、外觀(guān)質(zhì)量、強度等級必須符合設計要求,并具有出廠(chǎng)合格證及試驗報告單。 2. 橡膠墊應符合設計要求,具有出廠(chǎng)合格證。 3. 其他材料:鋼套環(huán)、密封膠、油麻、石棉、膨脹劑
1.11.2.1 技術(shù)準備 1. 進(jìn)行施工圖紙會(huì )審,并簽認會(huì )審記錄。 2. 做好施工組織設計(方案),進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底。 3. 做好測量復核和放線(xiàn)工作。 1.11.2.2 材料要求 1. 鋼筋:鋼筋應具有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和檢驗報告單;鋼筋的品
鋼筋:有出廠(chǎng)合格證,力學(xué)性能復試合格。當加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋表面清潔應無(wú)銹蝕及油污。
1.認真審核設計圖紙,編制分項工程施工方案,進(jìn)行模板設計并經(jīng)審批。 2.已進(jìn)行鋼筋的取樣試驗、鋼筋翻樣及配料單編制工作。 3.組織有關(guān)方面對模板進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗收。 4.進(jìn)行混凝土各種原材料的取樣試驗工作,設計混凝土配合比。 5.對操作人員進(jìn)行培
本標準規定了鋼筋安裝施工工藝要求、施工方法和質(zhì)量檢驗方法。 本標準適用于一般工業(yè)與民用建筑的鋼筋安裝施工,不適用于特種鋼筋混凝土結構中的鋼筋施工。
鋼筋混凝土蓋板鋼筋的施工工藝
鋼筋混凝土蓋板鋼筋的施工工藝專(zhuān)題,為您提供鋼筋混凝土蓋板鋼筋的施工工藝相關(guān)的文檔資料分享,您可以下載鋼筋混凝土蓋板鋼筋的施工工藝相關(guān)文檔進(jìn)行學(xué)習參考,更多鋼筋混凝土蓋板鋼筋的施工工藝相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
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