試驗室已下達(dá)混凝土配合通知單,并將其轉(zhuǎn)換為每盤實際使用的施工配合比,并公布于攪拌配料地點的標(biāo)牌上。
根據(jù)地下水位高低,水量大小,編制水下施工方案,對地下水位高,含有流砂的場地,應(yīng)采取周密的降低地下水位或排水、止水措施。
清孔結(jié)束后必須在30分鐘內(nèi)灌注混凝土,否則重新測量沉渣厚度,當(dāng)超出規(guī)范及設(shè)計要求時必須進(jìn)行再次清孔,樁基混凝土采用C35水下混凝土,混凝土初凝時間不小于36小時,18小時后在不添加任何外加劑的情況下,二次攪拌坍落度不小于10cm。
熟悉建筑場地的情況,包括臨近的高壓電纜、管線等資料、建筑物場地的水準(zhǔn)控制點和建筑物位置控制坐標(biāo)等資料。
開始鉆進(jìn)時,進(jìn)尺需適當(dāng)控制,使初成孔豎直、圓順,防止孔位偏心、孔口坍塌。鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加沖程后,方可進(jìn)行正常沖程。
為減小承臺混凝土內(nèi)外溫度差,除使用低水化熱水泥外,另在承臺中埋設(shè)水管,在澆注和養(yǎng)護(hù)過程中通水冷卻降溫以減少砼內(nèi)外溫差,埋設(shè)冷卻水管與鋼筋綁扎同步進(jìn)行。
施工人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn),持證上崗,禁止酒后作業(yè);非施工人員或項目管理人員一律禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場,嚴(yán)禁隨地大小便,施工場地嚴(yán)禁吸煙 2 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽和其他安全防護(hù)用品 3 施工人員精神、視力、嗅覺、心臟、血壓、四肢必須
提升導(dǎo)管的設(shè)備能力應(yīng)能克服導(dǎo)管和導(dǎo)管內(nèi)混凝土的自重與導(dǎo)管埋入部分內(nèi)外壁與混凝土之間的粘接阻力,并有一定的安全儲備;導(dǎo)管埋入混凝土的深度應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定
交底內(nèi)容: 適用范圍:本技術(shù)交底適用于哈爾濱地鐵一期土建工程5標(biāo)段所有出入口鉆孔樁灌注施工。
骨架入孔時應(yīng)慢慢下放,嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。將骨架臨時支撐于護(hù)筒口,再起吊第二節(jié)骨架,使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接,焊接時應(yīng)先焊順橋方向的接頭 水下混凝土工程施工采用直升導(dǎo)管法。灌注導(dǎo)管采用φ300mm的快速卡口垂直提升導(dǎo)管。每節(jié)長2.6
人工挖孔,對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等,應(yīng)經(jīng)常檢查??醉敵鐾翙C(jī)具應(yīng)有專人管理,并設(shè)置高出地面的圍欄;孔口不得堆積土渣及沉重機(jī)具;作業(yè)人員的出入,應(yīng)設(shè)常備的梯子;井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯。供人員上下井使用的吊籠等應(yīng)安全可靠,并配有松動卡緊保險裝置
孔內(nèi)排出的泥漿手摸無2~3mm顆粒,泥漿比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度17~20s。澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不得大于20cm,嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。
鋼筋籠制作前先根據(jù)施工圖紙進(jìn)行翻樣,并經(jīng)專業(yè)工程師審核后方可制作。
本工程采用的工程樁均為鉆孔灌注樁,樁身直徑分別為500mm、600mm、700mm,有效樁長分別為23、22m、20m。9#、10#、11#、12#四個雙層物流分揀庫樁徑為700mm;13#、14#、15#三個自動高架庫樁徑為600mm;1
振動器在每插一點上的振搗延續(xù)時間,以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著沉落為度,振搗時間一般約在20~30s,使用高頻振動器可酌的情縮短時間,但最短不少于10s。時間過短,混凝土不易振實,過長會引起離析。
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中地下水位高的軟、硬土層泥漿護(hù)壁成孔灌注樁工程,鉆孔機(jī)就位時,必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,要在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺,以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。
為加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,保障國家和人民生命財產(chǎn)安全,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)持續(xù)健康發(fā)展,維護(hù)社會穩(wěn)定,實現(xiàn)安全生產(chǎn),更好的提高項目經(jīng)濟(jì)效益,共同至力于公司發(fā)展,為此,安全措施必須進(jìn)一步規(guī)范管理。 工程建設(shè)的關(guān)鍵:“生產(chǎn)必須安全,安全為了生產(chǎn)”,“安全第一
開孔完成后進(jìn)行一次全面測量校核工作,對孔徑、樁位中心檢測無誤后進(jìn)行支護(hù),每挖完一節(jié),必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊,使孔壁圓弧保持上下順直一致,挖出的土方應(yīng)放置孔邊1m外的地方。
鉆孔作業(yè)分班進(jìn)行、連續(xù)施工,不得中斷。因特殊情況必須停鉆時,孔口應(yīng)加 蓋保護(hù),并將鉆頭提到離孔底5m左右處,以防埋鉆。
利用護(hù)筒上的護(hù)樁拉十字絲,鋼筋籠加勁圈上拉十字絲,用吊錘球使其中心重合,然后在鋼筋籠加勁圈上點焊砼墊塊(預(yù)制墊塊時預(yù)埋φ8短鋼筋),順著護(hù)筒慢慢下放。用φ25鋼筋做的可調(diào)節(jié)長度的吊環(huán)通過鋼管固定在方木上,下面卡在最上面的加勁圈上。
下墊方木、上面用彩條布覆蓋。待現(xiàn)場具備存放條件后,用鋼筋籠運輸車運至現(xiàn)場存放,現(xiàn)場鋼筋籠的存放要根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行控制,不能夠影響便道行車。
檢測管施工:檢測管在下放鋼筋籠鋼筋前就必須分節(jié)加工好:底部、頂部焊接封死,在下放鋼筋籠的時,將三根檢測管均勻固定在鋼筋籠上一同下放,檢測管連接時必須牢固不漏水。檢測管的布置見鉆孔樁鋼筋籠施工圖。檢測管必須伸到樁底,檢測長度為樁的有效長度加6
人工開挖樁孔,井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點、地下水分布情況,編制切實可行的施工方案,進(jìn)行井壁支護(hù)的計算和設(shè)計。
在樁基施工前要先調(diào)查鉆孔樁施工范圍內(nèi)有無地上、地下管線和構(gòu)筑物,及時與有關(guān)單位協(xié)商,經(jīng)同意后方可進(jìn)行管線改移或加固處理。施工時,先清除設(shè)計樁位范圍內(nèi)場地的雜物、障礙物,平整施工場地和施工便道。
鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底.doc鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底.doc鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底.doc
完成鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢的驗收工作,并應(yīng)在隱檢、預(yù)檢中檢查穿墻螺栓、設(shè)備管道或套管、施工縫及位于防水混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件是否巳做好防水處理。
振動棒插點移動順序采用行列式或交錯式,不得混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。插點間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍(一般振動棒的作用半徑為30~40cm)。振動棒不得碰撞模板,鋼筋或掛在鋼筋在。
自然養(yǎng)護(hù)是在露天氣溫(+5℃以上)條件下,在混凝土表面進(jìn)行覆蓋,澆水養(yǎng)護(hù)在結(jié)構(gòu)平面上四周砌1~2皮磚蓄水或在池槽結(jié)構(gòu)內(nèi)灌水養(yǎng)護(hù),使混凝土在潮濕條件下養(yǎng)護(hù),強(qiáng)度正常發(fā)展。
混凝土澆筑時,下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,上下層同時澆筑時,上層與下層前后澆筑距離保持1.5m以上
在斜面上澆筑混凝土?xí)r,從低處開始逐層擴(kuò)展升高,同時保持水平分層; 混凝土分層厚度不宜超過30cm。
機(jī)械振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。 每一振點的振搗延續(xù)時間為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度。
插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推,拔出時應(yīng)緩慢垂直拔出,將氣泡帶出,也不得全部插入混凝土中。(4)振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。
混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)?;炷琉B(yǎng)護(hù)期間,要重點加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時間,及時對混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋(可采用篷布、塑料布等進(jìn)行覆蓋),防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前,應(yīng)卷起覆蓋物,用
混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃,澆筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃。恒溫養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)
混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,應(yīng)對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù),也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時,迅速采用麻布、草簾等保濕材料包裹。包裹期間,包裹物應(yīng)完好無損,彼此搭接完整,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土
作業(yè)條件: (1) 完成室外及房心回填土,安裝好溝蓋板。 (2) 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。 (3) 按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。 (4) 彈好軸線墻身線,根據(jù)進(jìn)場磚的實際規(guī)格尺寸,彈出門窗口位置線,經(jīng)驗線符合設(shè)計要求,辦完預(yù)檢手續(xù)。 (5
開挖出的土方,要嚴(yán)格按照組織設(shè)計堆放,不得堆于基坑外側(cè),以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。
混凝土灌注樁施工技術(shù)交底
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