用鉆頭將其攪松,再用旋挖筒取渣。在泥漿池中用攪漿機將泥漿攪拌好后(首次攪拌好的泥漿需靜養2-3天方可使用),泵入孔內,旋挖鉆機均勻緩慢鉆進(jìn),這樣既鉆進(jìn)又起到泥漿護壁的作用。鉆進(jìn)時(shí)掌握好進(jìn)尺速度,隨時(shí)注意觀(guān)察孔內情況,及時(shí)補加泥漿保持液面高度
清孔結束后必須在30分鐘內灌注混凝土,否則重新測量沉渣厚度,當超出規范及設計要求時(shí)必須進(jìn)行再次清孔,樁基混凝土采用C35水下混凝土,混凝土初凝時(shí)間不小于36小時(shí),18小時(shí)后在不添加任何外加劑的情況下,二次攪拌坍落度不小于10cm。
按施工方案中制訂的安全技術(shù)措施,規程的要求,開(kāi)工前由項目經(jīng)理部向全體管理人員和操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
提升導管的設備能力應能克服導管和導管內混凝土的自重與導管埋入部分內外壁與混凝土之間的粘接阻力,并有一定的安全儲備;導管埋入混凝土的深度應符合技術(shù)規定
振動(dòng)器在每插一點(diǎn)上的振搗延續時(shí)間,以混凝土表面呈水平并出現水泥漿和不再出現氣泡、不再顯著(zhù)沉落為度,振搗時(shí)間一般約在20~30s,使用高頻振動(dòng)器可酌的情縮短時(shí)間,但最短不少于10s。時(shí)間過(guò)短,混凝土不易振實(shí),過(guò)長(cháng)會(huì )引起離析。
振動(dòng)棒插點(diǎn)移動(dòng)順序采用行列式或交錯式,不得混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。插點(diǎn)間距不應超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般振動(dòng)棒的作用半徑為30~40cm)。振動(dòng)棒不得碰撞模板,鋼筋或掛在鋼筋在。
自然養護是在露天氣溫(+5℃以上)條件下,在混凝土表面進(jìn)行覆蓋,澆水養護在結構平面上四周砌1~2皮磚蓄水或在池槽結構內灌水養護,使混凝土在潮濕條件下養護,強度正常發(fā)展。
試驗室已下達混凝土配合通知單,并將其轉換為每盤(pán)實(shí)際使用的施工配合比,并公布于攪拌配料地點(diǎn)的標牌上。
挖孔時(shí)應配備孔內排水設備,孔內滲水量不大時(shí),可用鐵皮盛水,人工提引排走,滲水量較大時(shí)應合用水泵進(jìn)行排水。混凝土灌注必須使用導管連續澆注施工,對水灰比,坍落度應嚴格控制,以防卡管。
本工程混凝土強度等級采用C30,混凝土抗滲等級為s8,地磅下的垃圾清理干凈,保證過(guò)磅操作的準確性。需設專(zhuān)門(mén)人員定磅。
離地面2m以上澆搗過(guò)梁、雨蓬、小平臺等,不準站在搭頭上操作,如無(wú)可靠的安全設施時(shí),必須戴好安全帶,并扣好保險鉤。
本工程為梁板式筏形基礎,筏板厚400MM,承臺高900mm(除核心筒1500mm), 混凝土總量為800m3
設專(zhuān)人把墻面上預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的底灰砂漿清除干凈,灑水濕潤,用水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整;對于開(kāi)鑿較大的墻體,先用細石混凝土填實(shí),表層用分層抹灰,并附加玻纖網(wǎng)格布。門(mén)洞口側邊及頂部抹灰與大面抹灰
本資料為混凝土澆筑技術(shù)交底記錄,目錄齊全,內容完整,可供下載使用
一、 施工準備: 1、材料及主要機具: (1)磚:品種、強度等級必須符合設計要求,并有出廠(chǎng)合格證、試驗單。清水墻的磚色澤均勻,邊角整齊。 (2)品種及標號應根據砌體部位及所處環(huán)境條件選擇,一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥。 (3)砂:用中砂
為加強安全生產(chǎn)意識,正式施工前要進(jìn)行安全思想教育,做到“安全第一,預防為主”。 2.在施工過(guò)程中施工人員要嚴格執行崗位責任制條例和安全操作規程。 3.進(jìn)入施工現場(chǎng)必須佩帶好安全帽,各項專(zhuān)職負責人要各負其責。 4.施工人員必須服從現場(chǎng)管理人員
水平肋與模板采用鉤頭螺栓和碟形夾連接。水平間距為1米,每道為2根槽鋼。最下邊一道距承臺50cm,豎向距間為150cm雙槽鋼。對拉螺桿直徑為18mm,拉桿布置水平間距150cm,豎向間距100cm ,拉桿先通過(guò)直徑為22mm的PVC管與砼隔離
一般應備有三木搭、卷?yè)P機組或電動(dòng)葫蘆、手推車(chē)或翻斗車(chē)、鎬、鍬、手鏟、釬、線(xiàn)墜、定滑輪組、導向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈(低壓36V、100W),電焊機、通風(fēng)及供氧設備、揚程
根據地下水位高低,水量大小,編制水下施工方案,對地下水位高,含有流砂的場(chǎng)地,應采取周密的降低地下水位或排水、止水措施。
熟悉建筑場(chǎng)地的情況,包括臨近的高壓電纜、管線(xiàn)等資料、建筑物場(chǎng)地的水準控制點(diǎn)和建筑物位置控制坐標等資料。
.1材料準備:C15商品混凝土(坍落度160mm±20mm)、用于搭設泵管用的Ф48短鋼管、多層板、100mm×100mm木方、鋼筋頭、P.042.5水泥,中砂、鋼板網(wǎng)。
鉆孔灌注樁安全技術(shù)交底
旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)交底,護筒采用8mm厚的鋼板卷制而成,內徑比鉆頭直徑大40cm,每節長(cháng)度為200~300cm,埋設護筒時(shí),由人工按護筒直徑一次挖成
本工藝標準適用于工業(yè)和民用建筑中粘土、粉質(zhì)粘土及含少量砂、石粘土層,且地下水位低的人工成孔灌注樁工程。
本文檔為混凝土澆筑(泥工)安全技術(shù)交底,包括:資料概況: 遵守施工現場(chǎng)的一般性安全規定:進(jìn)入施工現場(chǎng)戴好安全帽,扣好帽帶;高處臨邊作業(yè)系好安全帶;穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤腳等進(jìn)入施工現場(chǎng);酒后嚴禁進(jìn)入施工現場(chǎng);嚴禁高空拋物;施工現場(chǎng)嚴禁游煙
高處作業(yè)必須搭設作業(yè)平臺,搭設與拆除腳手架應符合腳手架安全技術(shù)交底的具體要求;上下作業(yè)平臺必須設安全梯、斜道等攀登設施;作業(yè)平臺臨邊必須設防護欄桿;使用前應經(jīng)檢查、驗收,確認合格并形成文件; 作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿(mǎn)、鋪穩;使用中應隨時(shí)檢查
凝土自攪拌機中卸出后,應及時(shí)運到澆筑地點(diǎn)。在運輸過(guò)程中要防止混凝土離析、水泥漿流失、塌落度變化及產(chǎn)生初凝現象
采用中砂。有復試報告。其含泥量(按重量計),當混凝土等級高于或等于C30時(shí),不大于3%。低于C30時(shí)不大于5%。對C10混凝土用砂,可酌情放寬。
本資料為混凝土澆筑與振搗安全技術(shù)交底,文檔包括:澆筑混凝土使用的溜槽及串筒應連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。澆筑無(wú)樓板的框架梁、柱混凝土時(shí),應架設臨時(shí)腳手架,禁止站在梁或柱模板或臨時(shí)支撐上操作。
水泥:水泥品種、強度等級應根據設計要求確定,質(zhì)量符合現行水泥標準。工期緊時(shí)可做水泥快測。必要時(shí)要求廠(chǎng)家提供水泥含堿量的報告。
沖抓鉆機鉆孔,當鉆頭提至接近護筒上口時(shí),應減速、平穩提升,不得碰撞護筒,作業(yè)人員不得靠近護筒,鉆具出土范圍內嚴禁有人。
嚴格執行并落實(shí)“三同時(shí)”、“兩不”原則,即環(huán)境保護、水土保持與工程建設同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)交付使用,不留后患、不留尾巴。使所處的環(huán)境不受污染,確保工程順利通過(guò)驗收。
鉆眼前,鉆工要熟悉炮眼布置圖,嚴格按鉆爆設計實(shí)施。特別是周邊眼和掏槽眼的位置、間距及數量,未經(jīng)主管工程師同意不得隨意改動(dòng)。
XXXXX擬建場(chǎng)地地形平坦,地勢起伏不大,坡降較緩,地面高程一般在25.5~26米左右,擬建場(chǎng)地地貌單元屬長(cháng)江Ⅲ級階地剝蝕堆積垅崗區。
灌注樁后壓漿施工技術(shù)是在普通鋼筋混凝土灌注樁成樁后通過(guò)預埋于樁端或樁側的壓漿管高壓注入純水泥漿或其他特制的水泥漿,從而達到改善成樁工藝,提高樁端或樁側的承載力,減少工程沉降量。
進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴好安全帽,嚴禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、打赤腳、赤膊、衣服袖口敞開(kāi)、長(cháng)發(fā)飄逸及酒后上班。 1.2 項目部應杜絕年齡小于18周歲或大于60周歲的人進(jìn)場(chǎng)施工,開(kāi)工前替進(jìn)場(chǎng)施工人員購買(mǎi)保險。 1.3 工地周邊進(jìn)行圍擋,出入口設門(mén)衛
灌注樁混凝土的澆筑技術(shù)交底
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