脫硫技術(shù)-----書(shū)籍

脫硫技術(shù) PDG格式

工業(yè)除塵中幾種常見(jiàn)的煙氣脫硫技術(shù)

摘 要：火力發(fā)電廠(chǎng)是我國最主要的煙氣排放源,會(huì )產(chǎn)生大量的SO2 及NOx，給大氣環(huán)境造成了很大的危害。介紹了目前幾種常見(jiàn)的煙氣脫硫技術(shù),并對一些新興脫硫技術(shù)進(jìn)行了展望。 引 言 人為排放到大氣中的SO2 和NOx 主要來(lái)源于化石燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣。長(cháng)期以來(lái)，在中國能源的生產(chǎn)與消費結構中，煤炭一直占主導地位，這種格局在比較長(cháng)的一段時(shí)間內不會(huì )改變。煤炭燃燒產(chǎn)生大量的含SO2 及NOx 的煙氣。我國目前燃煤SO2 排放量占SO2 排放總量的90%以上，而火力發(fā)電廠(chǎng)又是最主要的煙氣排放源。隨著(zhù)火電廠(chǎng)裝機容量的逐年增加及工業(yè)持續快速發(fā)展，SO2 污染未能得到有效控制，NOx的控制也剛剛起步，因此，加快脫硫脫硝技術(shù)和設備的研究、開(kāi)發(fā)、推廣和應用成為當前大氣污染控制工作的一個(gè)重點(diǎn)。本文介紹了目前常見(jiàn)的幾種煙氣脫硫技術(shù)。 1、幾種常見(jiàn)的煙氣脫硫技術(shù) 目前，工業(yè)應用的煙氣脫硫技術(shù)可分為干法(含半干法) 脫硫和濕法脫硫。干法脫硫是使用固體吸

急求10th工業(yè)燃煤鍋爐煙氣脫硫技術(shù)方案

老板要求三天之內拿出方案，由于小弟此前主要作污水處理，對煙氣脫硫實(shí)在不在行。望諸位大哥幫幫忙。謝謝。wyc5766@163.com，如您需要有關(guān)污水處理方面的，可以問(wèn)我要哦。

工業(yè)鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫技術(shù)規范

工業(yè)鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫技術(shù)規范

鍋爐煙氣脫硫技術(shù)[收集]

鍋爐煙氣脫硫技術(shù)[收集]

工業(yè)鍋爐及窯爐濕法煙氣脫硫工程技術(shù)規范

工業(yè)鍋爐及窯爐濕法煙氣脫硫工程技術(shù)規范

工業(yè)鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫工程技術(shù)規范.pdf

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離子膜與工業(yè)零排放技術(shù)

離子膜與工業(yè)零排放技術(shù)

關(guān)于我國煙氣脫硫技術(shù)與應用

我國煙氣脫硫控制技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)始于60年代初，對燃煤電廠(chǎng)、燃煤工業(yè)鍋爐和冶金廢氣開(kāi)展了煙氣脫硫工藝研究、設備研制，取得實(shí)驗室小試和現場(chǎng)中試結果。80年代以來(lái)，開(kāi)展了一系列研究、開(kāi)發(fā)和產(chǎn)業(yè)化工作。原國家科委組織了“七五”和“八五”攻關(guān)項目，對國際上現有脫硫技術(shù)主要方法進(jìn)行研究和實(shí)用性工程裝置實(shí)驗；國家自然科學(xué)基金委員會(huì )設立課題支持脫硫技術(shù)的基礎研究，取得了很多成績(jì)。目前我國自行研究開(kāi)發(fā)的煙氣脫硫方法，尚處在工業(yè)化示范試驗階段。國家科技部在“九五”期間，組織“中小鍋爐實(shí)用脫硫防塵技術(shù)與裝備研究及產(chǎn)業(yè)化”攻關(guān)課題，其中包括針對燃煤電廠(chǎng)煙氣脫硫技術(shù)，采用脈沖電暈等離子體煙氣脫硫新技術(shù)研究；與此同時(shí)，引進(jìn)了脫硫技術(shù)項目，進(jìn)行示范規模試驗和工業(yè)化運行應用。 我國電廠(chǎng)煙氣脫硫技術(shù)起步于1961年，科研院所和高等院校相繼投入研究開(kāi)發(fā)力旦，進(jìn)行于法、濕法和半干法等等的煙氣脫硫的探索研究，國家科技部(原國家科委)“七五” “八五”和“九五”的脫硫專(zhuān)項支持取得極好進(jìn)展。但目前我國自行開(kāi)發(fā)的煙氣脫硫工程，尚處在小試、中試階段。工業(yè)化、產(chǎn)業(yè)化技術(shù)不

關(guān)于燃煤脫硫技術(shù)的研究與分析

我國是世界上最大的煤炭生產(chǎn)和消費國，也是世界上少數幾個(gè)以煤為主要能源的國家之一。我國排放的二氧化硫90%來(lái)自于燃煤，1995年二氧化硫排放量超過(guò)2370萬(wàn)噸，超過(guò)歐美，位居世界第一。而二氧化硫排放會(huì )造成酸雨，對人及生態(tài)環(huán)境造成嚴重的危害，為此我國積極推行脫硫技術(shù)，減少二氧化硫的排放。目前減少二氧化硫排放的措施主要有燃燒前煤脫硫技術(shù)、燃燒中煤脫硫技術(shù)、燃燒后煙氣脫硫技術(shù)。下面進(jìn)行具體的介紹。 一、燃燒前煤脫硫技術(shù) 主要為煤炭洗選脫硫，即在燃燒前對煤進(jìn)行凈化，去除原煤中部分硫分和灰分。分為物理法、化學(xué)法和微生物法等。 1、物理法：主要指重力選煤，利用煤中有機質(zhì)和硫鐵礦的密度差異而使它們分離。該法的影響因素主要有煤的破碎粒度和硫的狀態(tài)等。主要方法有跳汰選煤，重介質(zhì)選煤，風(fēng)力選煤等。 2、化學(xué)法：可分為物理化學(xué)法和純化學(xué)法。物理化學(xué)法即浮選；化學(xué)法又包括堿法脫硫，氣體脫硫，熱解與氫化脫硫，氧化法脫硫等。 3、微生物法：在細菌浸出金屬的基礎上應用于煤炭工業(yè)的一項生物工程新技術(shù)，可脫除煤中的有機硫

關(guān)于鎂法脫硫技術(shù)的研究與分析

煤炭在我國的結構中所占比例很大，在我國的一次消費總最中,煤炭占75%,而國外平均為28%.在我國的電力構成中,火電占了80%,而火電中有95%以上燒煤.2000年,全國發(fā)電總耗煤量為6億噸,占煤炭總產(chǎn)量的60%,排放502800多萬(wàn)噸,占全國排放總量的40%以上.而我國火電的才剛剛起步,具有設施的機組容量不到全部火電機組的5%. 酸雨是當今世界三大環(huán)境問(wèn)題之一。由于燃料燃燒產(chǎn)生的中SO2是形成酸雨的主要原因，世界各國都把作為控制SO2污染、防治酸雨危害的主要技術(shù)手段。隨著(zhù)工業(yè)現代化程度的提高,我國環(huán)境問(wèn)題變得越來(lái)越嚴重。SO2的排放量不斷增大,中國二氧化硫排放總量已居世界第一,超出大氣環(huán)境容量的80%以上,西南、華南等地出現大面積的酸雨，酸雨區面積約占國土面積的1/3，已成為繼北美、歐洲之后的世界第三大酸雨區。。為控制以SO2排放為主造成的酸雨污染的惡化趨勢，我國新的大氣污染防治法已頒布，二氧化硫排放收費制全面推行，研究、開(kāi)發(fā)、推廣應用各種脫硫技術(shù)已勢在必行。 煙氣脫硫技術(shù)的發(fā)展日新月異，鎂法脫硫技術(shù)以其投資小、運行費用低、環(huán)保效益好、脫硫效率高，可副產(chǎn)品

對電廠(chǎng)的脫硫、固硫技術(shù)研究與分析

火力發(fā)電廠(chǎng)的so2污染治理是“十五”期間、乃至今后的治理重點(diǎn)。而煤炭依然是我國的主要。在商品煤中約有85%直接作為動(dòng)力燃料使用。到2000年，燃煤電廠(chǎng)的煤炭消耗已達到5億噸/年以上, 是燃煤的最大用戶(hù)，占當年煤炭產(chǎn)量的40%左右。據統計，全國發(fā)電用煤的平均硫份為1.04%，若so2排放因子按0.81計算，僅燃煤電廠(chǎng)2000年排放的so2就達842.4萬(wàn)噸/年，約占全國so2排放總量的43.6%，預計到2010年將占60%以上。因此，即使so2排放收費按200元/噸計，全國電力系統因燃煤排放的so2罰款收費就達16.646億元/年。如1998年上海電管局僅so2排放一項就上繳罰款4600萬(wàn)元，江蘇省電管局上繳罰款5000萬(wàn)元。so2排放造成的酸雨不僅危害工農業(yè)生產(chǎn)及人們的身心，給國家和社會(huì )帶來(lái)巨大損失，而且加大了成本，尤其是自2000年7月開(kāi)始執行新的環(huán)保標準及so2排放收費標準提高以來(lái)，國家對力度日益加大，廣大對so2排放技術(shù)及產(chǎn)品的要求日益迫切。我部開(kāi)發(fā)的中小鍋爐的so2排放控制技術(shù)和產(chǎn)品能適應目前電廠(chǎng)so2減排達標的要求。 燃煤電廠(chǎng)的脫、固硫技術(shù)歸納起來(lái)有三種，即燃前——

工業(yè)通風(fēng)除塵技術(shù)--書(shū)籍

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雙堿法脫硫工藝技術(shù)方案

雙堿法脫硫工藝技術(shù)方案

專(zhuān)項技術(shù)資料：工業(yè)機器人！

專(zhuān)項技術(shù)資料：工業(yè)機器人！涉及工業(yè)機器人的標準規范及其解讀、圖集及其解讀、電氣百科及專(zhuān)家說(shuō)。詳情見(jiàn)附件！

油田工業(yè)廢水的除油技術(shù)

油田工業(yè)廢水的除油技術(shù)油田廢水的處理，離不開(kāi)一個(gè)話(huà)題，油水分離。油水分離有很多種類(lèi)型,對于油水分離處理，常用到的有油水分離機。油水分離機也叫油水分離器，其主要原理是采用油水比重不同，運用過(guò)濾、沉淀、浮升等方法匯

綠色涂料工業(yè)與分子蒸餾技術(shù)

分子蒸餾技術(shù)是一種重要的新型化工分離技術(shù)，它的開(kāi)發(fā)對現代工業(yè)的發(fā)展，尤其是對綠色精細化工的發(fā)展具有舉足輕重的作用。北京化工大學(xué)與上海華生化工有限公司、北京新特科技發(fā)展公司共同開(kāi)發(fā)的涂料用環(huán)境友好型聚氨酯固化劑的成功問(wèn)世就是該技術(shù)在綠色涂料工業(yè)應用中的一個(gè)范例。 以甲苯二異氰酸酯（TDI）為原料生產(chǎn)的聚氨酯固化劑以其優(yōu)異的性能，在聚氨酯涂料中得到廣泛的應用。但由于生產(chǎn)技術(shù)和設備能力等因素的制約，在我國長(cháng)期存在著(zhù)一個(gè)無(wú)法解決的問(wèn)題，即固化劑中游離TDI含量過(guò)高。這一難題幾十年來(lái)一直困擾著(zhù)我國涂料行業(yè)的科技人員。 由于游離TDI含量過(guò)高，在涂料施工時(shí)極大地影響著(zhù)施工人員的身體健康，有不少油漆工因身體情況，不得不提前離開(kāi)工作，甚至還有更嚴重的情況發(fā)生。近年來(lái)，隨著(zhù)人們生活水平的不斷改善，對居室的裝修越來(lái)越趨于高檔豪華。裝修過(guò)程中需用大量涂料，其中聚氨酯涂料得到廣泛應用。而聚氨酯涂料中含有有毒溶劑，特別是異氰酸酯單體毒性很大。異氰酸酯（R－N＝C＝O）因具有兩個(gè)雙鍵，對人體的最大危害是它的蒸汽非常活潑，極易與其他含活潑氫原子的化合物反應，如其蒸汽進(jìn)入眼

煙氣脫硫脫硝技術(shù)大匯總