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石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)簡(jiǎn)介
石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)簡(jiǎn)介 1、 石灰石/石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)特點(diǎn)： 1）．高速氣流設計增強了物質(zhì)傳遞能力，降低了系統的成本，標準設計煙氣流速達到4.0 m/s。 2）．技術(shù)成熟可靠，多于 55,000 MWe 的濕法脫硫安裝業(yè)績(jì)。 3）．最優(yōu)的塔體尺寸，系統采用最優(yōu)尺寸，平衡了 SO2 去除與壓降的關(guān)系，使得資金投入和運行成本最低。 4）．吸收塔液體再分配裝置，有效避免煙氣爬壁現象的產(chǎn)生，提高經(jīng)濟性，降低能耗。 從而達到： n 脫硫效率高達95%以上，有利于地區和電廠(chǎng)實(shí)行總量控制； n 技術(shù)成熟，
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旋流板塔濕法脫硫除塵技術(shù)
旋流板塔的主要特點(diǎn) *傳質(zhì)、傳熱效果好，氣相單板效率(EMV)可達50%；多塊旋流塔板的脫硫效率可達90%以上 *防堵性能好、操作彈性寬、適用范圍廣、操作管理方便 *氣液負荷高，霧沫夾帶少 *塔板壓降低，系統阻力小；運行費用低 *除塵性能好，可達98%以上 以旋流板塔作為吸收塔以應用于各種煙氣脫硫技術(shù)中，例如：雙堿法、氧化鎂法、簡(jiǎn)易石灰/石膏法、簡(jiǎn)易煙氣脫硫除塵一體化工藝等。 旋流板塔工作原理 旋流板塔工作時(shí)，煙氣由塔底從切向高速進(jìn)入，在塔板葉片的導向作用下旋轉上升。逐板下流的液體在塔板上被煙氣噴成霧滴狀，使氣液間有很大的接觸面積。液滴在氣流的帶動(dòng)下旋轉，產(chǎn)生的離心力強化氣液間的接觸，最后被甩到塔壁上，沿壁下流，經(jīng)過(guò)溢流裝置流到下一層塔板上，再次被氣流霧化而進(jìn)行氣液接觸。由于塔內提供了良好的氣液接觸條件，氣體中的SO2等酸性氣體被堿性液體吸收的效果好；旋流板塔同時(shí)具有很好的除塵性能，氣體中的塵粒在旋流塔板上被水霧粘附，并受離心力作用甩到塔壁而除去，從而具有較高的除塵除霧效率。本公司設計的特殊
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脫硫技術(shù)-----書(shū)籍
脫硫技術(shù) PDG格式
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濕法煙氣脫硫除塵技術(shù)存在的問(wèn)題
空氣凈化技術(shù):國家執行二氧化硫排放控制以來(lái),涌現出一大批除塵技術(shù),其中以濕法最多,很多技術(shù)方案為自激式。這一類(lèi)技術(shù)和一些新產(chǎn)品,在除霧和排煙溫度方面尚存在一些沒(méi)解決好或未解決的問(wèn)題。這里提出來(lái)以便在技術(shù)開(kāi)發(fā)和鑒定中引起重視,避免物力財力的浪費。一、除霧問(wèn)題出口的除霧,或叫作脫水,是濕法除塵必須配置的功能。在慣性、重力、絲網(wǎng)和旋風(fēng)除霧器中,前二者不可靠。即使是后二者,如果所配引風(fēng)機風(fēng)量過(guò)大,或者因為濕法除塵阻力過(guò)大而配置大功率風(fēng)機,也會(huì )出現帶水。國內定型設計的濕法都設置有除霧器,濕法加劑更應該重視除霧環(huán)節。傳統濕法除塵后水霧含酸多,含鹽分很少,故而只有腐蝕煙道和風(fēng)機問(wèn)題,且速度是緩慢的,一般以年來(lái)計算。濕法加脫硫劑脫硫后的水霧含鹽(脫硫產(chǎn)物)份種類(lèi)多,濃度很高。自激式加脫硫劑脫硫后,霧珠中含有濃度很高的脫硫產(chǎn)物ｑ其中有弱溶解性的硫酸鹽,加石灰脫硫時(shí)便為硫酸鈣,水分在煙道蒸發(fā)后會(huì )析出石膏或其他鹽分。它們在煙道壁特別是在引風(fēng)機葉輪片上結起硬殼來(lái),破壞葉輪的動(dòng)平衡,容易出現燒毀電機,甚至報廢引風(fēng)機現象。其速度較快,有時(shí)以月來(lái)計算。完整的濕法脫硫
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石灰石石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)
石灰石石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)
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淺析石灰/石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)
石灰石(石灰)/石膏濕法煙氣脫硫工藝系統主要有：煙氣系統、吸收氧化系統、漿液制備系統、石膏脫水系統、排放系統組成。其基本工藝流程如下：鍋爐煙氣經(jīng)電除塵器除塵后，通過(guò)增壓風(fēng)機、GGH(可選)降溫后進(jìn)入吸收塔。在吸收塔內煙氣向上流動(dòng)且被向下流動(dòng)的循環(huán)漿液以逆流方式洗滌。循環(huán)漿液則通過(guò)噴漿層內設置的噴嘴噴射到吸收塔中，以便脫除SO2、SO3、HCL和HF，與此同時(shí)在“強制氧化工藝”的處理下反應的副產(chǎn)物被導入的空氣氧化為石膏(CaSO4?2H2O)，并消耗作為吸收劑的石灰石。循環(huán)漿液通過(guò)漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋層中，通過(guò)噴嘴進(jìn)行霧化，可使氣體和液體得以充分接觸。每個(gè)泵通常與其各自的噴淋層相連接，即通常采用單元制。在吸收塔中，石灰石與二氧化硫反應生成石膏，這部分石膏漿液通過(guò)石膏漿液泵排出，進(jìn)入石膏脫水系統。脫水系統主要包括石膏水力旋流器(作為一級脫水設備)、漿液分配器和真空皮帶脫水機。 經(jīng)過(guò)凈化處理的煙氣流經(jīng)兩級除霧器除霧，在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時(shí)按特定程序不時(shí)地用工藝水對除霧器進(jìn)行沖洗。進(jìn)行除霧器沖洗有兩個(gè)目的，一是防止除霧器堵塞，二是沖洗水同時(shí)作為補充
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石灰石/石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)
1、 石灰石/石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)特點(diǎn)： 1）．高速氣流設計增強了物質(zhì)傳遞能力，降低了系統的成本，標準設計煙氣流速達到4.0 m/s。
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干濕法脫硫工藝技術(shù)比較
干法脫硫應用從國外小機組到300MW機組僅有1臺，從國內引進(jìn)FGD的經(jīng)驗來(lái)看，各個(gè)電廠(chǎng)都有一定的實(shí)際情況，設計時(shí)也必須滿(mǎn)足各個(gè)電廠(chǎng)的特定情況。據報道，幾家引進(jìn)CFB的公司在中小機組的示范裝置上大多碰到了較嚴重的問(wèn)題，經(jīng)大量長(cháng)時(shí)間調試整改后，有的仍達不到設計要求，有的甚至需更換重要部件，更為嚴重的機組無(wú)法按正常出力運行。 濕法脫硫工藝已很成熟，國外有各種條件下機組上的運行經(jīng)驗，國內雖然運行實(shí)例不多，但國內公司引進(jìn)的均為國外先進(jìn)可靠的技術(shù)。其市場(chǎng)占有率占電站脫硫裝機總容量的85%以上，應用單機容量已達1000MW。國家相關(guān)職能部門(mén)在組織國內專(zhuān)家充分調研的基礎上，提出指導性意見(jiàn)：在新、擴、改300MW機組FGD上或要求有較高脫硫率時(shí)，采用石灰石-石膏濕法技術(shù)。在火電廠(chǎng)設計技術(shù)規程中，也作了同樣的規定。 適用煤種 干法RCFB脫硫工藝 ：據國內各大研究單位的報告及國外的部分應用實(shí)例，CFB適用于中、低硫煤。對高硫煤，較難達到環(huán)保要求，且投資與運行費用將大幅上升。RCFB是否適應高硫煤的大機組，需進(jìn)一步論證。tuoliutuoxiaoshebei.com/
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石膏濕法脫硫工藝技術(shù)特點(diǎn)及流程
本帖最后由 吞云 于 2013-10-21 22:47 編輯 煙氣脫硫能有效控制電廠(chǎng)SO2排放，控制SO2對大氣對環(huán)境造成的不良影響。工業(yè)應用的煙氣脫硫技術(shù)大致可分為干法脫硫技術(shù)和濕法脫硫技術(shù)。本文主要介紹石膏濕法脫硫工藝。石膏濕法脫硫技術(shù)流程特點(diǎn)石膏濕法脫硫技術(shù)是目前世界上技術(shù)最為成熟、應用業(yè)績(jì)最多的脫硫工藝，應用該工藝的機組容量約占電站脫硫裝機總容量的85%以上，應用單機容量已達1000MW。其脫硫副產(chǎn)物—石膏一般有拋棄和回收兩種方法，主要取決于市場(chǎng)對脫硫石膏的需求、石膏質(zhì)量以及是否有足夠的堆放場(chǎng)地等因素。濕法工藝技術(shù)比較成熟，適用于任何含硫量的煤種和機組容量的煙氣脫硫，脫硫效率最高可達到99%。石膏濕法脫硫工藝流程石膏濕法脫硫工藝采用石膏作脫硫吸收劑，石膏經(jīng)破碎磨細成粉狀與水混合攪拌制成吸收漿液，也可直接用濕式球磨機將20mm左右的石膏磨制成吸收漿液。當采用石灰吸收劑時(shí)，石灰粉經(jīng)消化處理后加水攪拌制成吸收漿液。在吸收塔內，吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的SO2與漿液
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工業(yè)鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫技術(shù)規范
工業(yè)鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫技術(shù)規范
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誰(shuí)有(火電廠(chǎng)濕法脫硫技術(shù)手冊)這本書(shū)啊
火電廠(chǎng)濕法煙氣脫硫技術(shù)手冊【作 者】周至祥【叢書(shū)名】 【形態(tài)項】 2006 年6月【讀秀號】【出版項】 出版社：中國電力【ISBN號】 7508341252【原書(shū)定價(jià)】 CNY78.00【主題詞】
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鍋爐煙氣脫硫技術(shù)[收集]
鍋爐煙氣脫硫技術(shù)[收集]
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濕法脫硫中煙羽的形成原因
論述了在濕法脫硫中煙羽的形成原因,濕法脫硫中的脫白,不僅僅是冷凝和升溫,而且要高效地去除煙氣中的超細顆粒物。采取除塵除霧脫白一體化技術(shù)進(jìn)行降溫降濕和去除細微顆粒物,再進(jìn)行升溫降低水蒸氣的飽和度,這樣既可做到顆粒物的超低排放,也能實(shí)現減輕煙羽的形成,達到了煙氣脫白的目的。運用此技術(shù)對史丹利公司復合肥的濕法脫硫進(jìn)行了改造,實(shí)踐證明,脫白效果良好。 引言 在濕法脫硫中，煙囪的排放煙氣從感觀(guān)上有滾滾白煙排放，也稱(chēng)之為煙羽。煙羽是由攜帶細微顆粒物的飽和煙氣水蒸氣遇冷凝結形成的白色( 或多色) 煙帶。煙氣經(jīng)濕法脫硝脫硫后形成含飽和水蒸氣的濕煙氣，同時(shí)，在脫硝脫硫過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量極細微顆粒物，如硫酸鹽、硝酸鹽和氣溶膠等鹽類(lèi)化合物，這些顆粒物、PM2. 5、SO3與煙氣所含水蒸氣在氣溫影響下冷凝共同形成煙羽現象。煙羽遠看如一條延綿數公里的“景觀(guān)帶”，造成視覺(jué)污染; 近處飄落石膏雨，形成局部污染。 濕式脫硫不僅使煙氣成為飽和濕煙氣，而且生成了多種鹽
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濕法脫硫系統的腐蝕與防腐
濕法脫硫系統的腐蝕與防腐
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工業(yè)鍋爐及窯爐濕法煙氣脫硫工程技術(shù)規范
工業(yè)鍋爐及窯爐濕法煙氣脫硫工程技術(shù)規范
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氧化鎂濕法煙氣脫硫廢水處理技術(shù)探討
1.濕式鎂法脫硫工藝又可分為氧化鎂/亞硫酸鎂法、氧化鎂/硫酸鎂拋棄法、氧化鎂/硫酸鎂回收法等。
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工業(yè)鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫工程技術(shù)規范.pdf
工業(yè)鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫工程技術(shù)規范.pdf
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石灰石_石膏濕法煙氣脫硫廢水處理技術(shù)(20160706170638)
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某濕法脫硫工程全套PID圖紙
某濕法脫硫工程全套PID圖紙
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濕法脫硫后煙囪的“白煙”如何解決
本地區做的小型鍋爐或爐窯的脫硫均采用簡(jiǎn)易濕法（單堿或雙堿法），脫硫后由于投資的原因，一般都不加裝換熱器，脫硫后的煙氣溫度估計在40多度，因而煙囪排出的煙呈白色（應該是水蒸汽），現環(huán)保局要求排出的煙距煙囪口20M外應看不見(jiàn)。請各位DX指教，有什么好辦法能解決此問(wèn)題？
濕法脫硫技術(shù)
濕法脫硫技術(shù)專(zhuān)題，為您提供濕法脫硫技術(shù)相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流帖進(jìn)行參與，歡迎您參與濕法脫硫技術(shù) 相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流討論，更多濕法脫硫技術(shù)相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
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