工業(yè)通風(fēng)除塵技術(shù) pdg格式
摘 要:火力發(fā)電廠(chǎng)是我國最主要的煙氣排放源,會(huì )產(chǎn)生大量的SO2 及NOx,給大氣環(huán)境造成了很大的危害。介紹了目前幾種常見(jiàn)的煙氣脫硫技術(shù),并對一些新興脫硫技術(shù)進(jìn)行了展望。 引 言 人為排放到大氣中的SO2 和NOx 主要來(lái)源于化石燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣。長(cháng)期以來(lái),在中國能源的生產(chǎn)與消費結構中,煤炭一直占主導地位,這種格局在比較長(cháng)的一段時(shí)間內不會(huì )改變。煤炭燃燒產(chǎn)生大量的含SO2 及NOx 的煙氣。我國目前燃煤SO2 排放量占SO2 排放總量的90%以上,而火力發(fā)電廠(chǎng)又是最主要的煙氣排放源。隨著(zhù)火電廠(chǎng)裝機容量的逐年增加及工業(yè)持續快速發(fā)展,SO2 污染未能得到有效控制,NOx的控制也剛剛起步,因此,加快脫硫脫硝技術(shù)和設備的研究、開(kāi)發(fā)、推廣和應用成為當前大氣污染控制工作的一個(gè)重點(diǎn)。本文介紹了目前常見(jiàn)的幾種煙氣脫硫技術(shù)。 1、幾種常見(jiàn)的煙氣脫硫技術(shù) 目前,工業(yè)應用的煙氣脫硫技術(shù)可分為干法(含半干法) 脫硫和濕法脫硫。干法脫硫是使用固體吸
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水泥工業(yè)除塵工程技術(shù)規
水泥工業(yè)除塵工程技術(shù)規范
鋼鐵工業(yè)除塵工程技術(shù)規范
現代除塵理論與技術(shù) PDG格式
基本組件脈沖反吹式布袋除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線(xiàn)保護系統、箱體等組成。a1 濾袋集成 濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設計采用了自鎖裝置, 安裝和更換方便, 并能有效延長(cháng)濾袋使用壽命。濾袋為5 160 標準規格, 采用聚苯硫醚針刺氈(進(jìn)口PPS?P PS504CS17、防水防油處理)。b. 導流裝置 采用國際上先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式,設計了獨特的煙氣分配裝置, 可分配含塵氣體, 并對大直徑顆粒進(jìn)行分離, 避免含塵氣體沖刷濾袋, 以提高整個(gè)除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。c. 脈沖噴吹系統 脈沖系統由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個(gè)濾袋上部, 均有1 根壓縮空氣噴嘴管, 運行時(shí)一般設定每一排濾袋每隔10 s 脈沖反吹清灰1 次, 定時(shí)器啟動(dòng)1 次電磁閥, 將脈沖反吹空氣噴入濾袋內清灰。d. 控制系統 主要由脈沖噴吹控制儀、BMC電
《山東工業(yè)技術(shù)》雜志是國家新聞出版總署批準,由山東省經(jīng)濟和信息化委員會(huì )主管,山東省經(jīng)濟和信息化委員會(huì )新技術(shù)推廣站主辦的省級期刊。國際標準連續出版物號:ISSN 1006-7523;國內統一連續出版物號:CN37-1222/T;廣告經(jīng)營(yíng)許可證號:3700004000194。 本刊致力于交流和推廣工業(yè)和信息化及相關(guān)領(lǐng)域的理論研究與科研成果,具有較高的學(xué)術(shù)參考價(jià)值和社會(huì )影響力。 征稿對象:全國工業(yè)、工程領(lǐng)域的廣大干部職工、相關(guān)企事業(yè)單位的管理人員,全國各大院校及科研院所的教科研人員及相關(guān)的技術(shù)人員、研發(fā)人員等。 欄目設置:工業(yè)技術(shù)、能源技術(shù)、工程技術(shù)、電力技術(shù)、電子技術(shù)、理論研究。 出版周期:雜志為半月刊,于每月15日、30日前出刊。
近年來(lái)采用袋式除塵器控制微細煙塵倍受關(guān)注,綜觀(guān)國內外電廠(chǎng)鍋爐袋式除塵器的應用情況,袋式除塵器出口煙塵排放濃度均低于50mg/mN3,甚至達到10mg/mN3以下。對于燃用低硫煤的電廠(chǎng)鍋爐,采用電除塵器要達到該濃度有相當難度。 2002年底,北方某發(fā)電有限公司采用德國Lurgi公司低壓回轉脈沖袋式除塵器技術(shù),首次使用在我國20MW機組配套鍋爐上。 電廠(chǎng)鍋爐除塵使用的袋式除塵器要求與鍋爐設備大修期同步,30000小時(shí)成為火電廠(chǎng)要求的基本使用期。但是,同為燃煤電站鍋爐煙氣除塵,國內的應用條件與國外存在差異,主要表現在: 1、煤種:國外使用精煤與國內使用原煤,在熱值、灰份、含S量等存在差異; 2、技術(shù)水平:國外發(fā)達國家設備自動(dòng)化程度較高,國內設備手工與自動(dòng)化結合; 3、鍋爐設備:國外發(fā)達國家的鍋爐設備相對要比較先進(jìn),國內還存在大量的中小設備。 濾料應用環(huán)境表現為“四高一大一低”(排放煙氣溫度高,煙氣中SO2、NOx、O2含量高;含塵濃度大;改造工程要求濾料阻力低),由于燃煤鍋爐排放的煙氣條件比較惡劣,濾料壽命面
按其規模和配置特點(diǎn),可分為就地除塵系統、分散除塵系統和集中除塵系統;按除塵器的種類(lèi),可分為干式除塵系統和濕式除塵系統;按設置除塵器的段數,可分為單段除塵系統和多段除塵系統;按除塵器在系統中的位置,可分為正壓式除塵系統和負壓式除塵系統。
除塵的方式很多,根據原理的不同可大體分為靜電式除塵、液體除塵、濾袋 除塵,現在應用最多的是濾袋除塵器和電除塵器。電除塵器當前國內技術(shù)研發(fā)的
現在大家都知道爆炸性粉塵危險區域劃分主要有20區、21
《現代煙氣除塵技術(shù)》祁君田等編著(zhù)
更換除塵布袋的技術(shù)方案
我國工業(yè)除塵設計的進(jìn)展 爐窯煙塵凈 1.1 沖天爐 國際鑄造協(xié)會(huì )鑄造工業(yè)環(huán)境控制委員會(huì )早在1980年就總結發(fā)表了“沖天爐除塵”文獻。我國于1988年公布了國際GB8959-88“鑄造防塵技術(shù)規程”,1992年機械部環(huán)保辦批準了“沖天爐除塵配套方案”。對熱風(fēng)沖天爐除塵及余熱利用的技術(shù),研究和實(shí)踐較少。 目前,常用的沖天爐除塵設備主要有: (1)旋流除塵器,這是一種有二次風(fēng)的高效旋風(fēng)除塵器,是仿制80年代初原西德的產(chǎn)品。 (2)袋式除塵器,在國內外已被廣泛應用于沖天爐除塵。
水泥工業(yè)除塵工程技術(shù)規范HJ434-2008
鋼鐵工業(yè)除塵工程技術(shù)規范HJ435-2008
硅錳鐵合金電爐在冶煉生產(chǎn)過(guò)程中排出大量的高溫含塵煙氣,煙塵主要成份是MnO和SiO2,煙塵粒徑大部分小于5um。因此,如果不采取有效的煙氣凈化,這種含微細粒徑的含塵煙氣對室內外環(huán)境和人體健康危害很大。并影響鐵合金周?chē)拇髿猸h(huán)境和工人的身心健康。因此,無(wú)論從環(huán)保效益還是社會(huì )效益,治理好硅錳礦熱爐煙氣都具有極其重要的意義。硅錳合金的冶煉分為封閉式,半封閉式和敞口式礦熱電爐熔煉,封閉式礦熱爐由于不需作料面操作(搗爐、撥料),而使得爐氣量不大,為回收煤氣一般采用兩塔一文濕法凈化工藝,典型的范例以貴州遵義鐵合金廠(chǎng)9000KVA硅錳合金封閉式礦熱電爐最具代表性,多年穩定的運行表明該技術(shù)是一個(gè)成熟的工藝。由于受冶煉條件的限制,半封閉式和敞口式礦熱電爐冶煉硅錳合金的工藝,也常被一些生產(chǎn)企業(yè)所采用。根據半封閉式、敞口式礦熱電爐冶煉硅錳合金的煙塵性質(zhì)及冶煉條件,結合我國干法袋式除塵凈化技術(shù)的發(fā)展,尤其是近年來(lái)大量的-具有高速過(guò)濾性能的-處理各種復雜工況的(如抗結露、耐高溫、抗靜電、拒水拒油、覆膜濾料等)新型濾料的成功應用,為硅錳電爐采用干法凈化工藝提供了更為成熟的技術(shù)保障。 一
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