討論轉爐干法電除塵以及其它干法除塵技術(shù)

技術(shù)背景：干法除塵是轉爐除塵的一個(gè)未來(lái)發(fā)展方向，目前的除塵普遍采用OG法，由于存在較大的環(huán)保問(wèn)題，在對清潔生產(chǎn)和環(huán)保要求日益看重的情形下，干法除塵的研究越來(lái)越得到業(yè)界重視。近年來(lái)，LT法在我國得到了一定程度的應用，但推廣速度并不快，其中主要原因之一恐怕就是電除塵的安全問(wèn)題；此外，LT法并非真正意義上的全干法，因為在電除塵前還設有蒸發(fā)式冷卻塔，其目的一是去除大直徑顆粒和火星，二是冷卻降溫，但該方法由于在煤氣降溫處理中采用了增濕（噴霧）處理，降低了煤氣品質(zhì)，為此需要在后系統添加去濕裝置，增加了系統的復雜性和運行費用，同時(shí)噴霧冷卻也犧牲了部分煤氣顯熱。討論：我的問(wèn)題是（1）如何提高電除塵的安全運行保障？（2）有沒(méi)有別的更好的干法除塵辦法，以回收煤氣顯熱？歡迎相關(guān)工程技術(shù)和研究人員對此進(jìn)行討論！

現代除塵理論與技術(shù)---書(shū)籍

現代除塵理論與技術(shù) PDG格式

《現代煙氣除塵技術(shù)》祁君田等

《現代煙氣除塵技術(shù)》祁君田等編著(zhù)

更換除塵布袋的技術(shù)方案

更換除塵布袋的技術(shù)方案

干法煙氣除塵與脫硫系統

請問(wèn)鍋爐煙氣的除塵與脫硫能用一個(gè)系統完成么？而且脫硫要用干法脫硫技術(shù)，最好是用吸附材料的吸附作用來(lái)完成，避免用濕法脫硫。謝謝你的回復，我的E_mail：jingr820214@sohu.com

干法引領(lǐng)轉爐除塵方向 轉爐煉鋼技術(shù)現狀及趨勢

轉爐煉鋼是我國鋼鐵企業(yè)的主要煉鋼工藝，伴隨著(zhù)鋼鐵行業(yè)節能減排要求的不斷提高，干法除塵技術(shù)受到越來(lái)越多鋼鐵企業(yè)的重視，被公認為是今后轉爐除塵技術(shù)的發(fā)展方向。 干法引領(lǐng)轉爐除塵方向 轉爐煉鋼技術(shù)現狀及趨勢

干法屋頂電除塵技術(shù)在礦熱爐煙塵治理上的應用簡(jiǎn)介

干法屋頂電除塵技術(shù)在礦熱爐煙塵治理上的應用簡(jiǎn)介一、概述：高能耗、污染嚴重的礦熱爐包括電石爐、工業(yè)硅爐、鐵合金爐等；根據爐罩型式可分為開(kāi)放式爐、半密閉爐、全密閉爐。我國礦熱爐煙塵的治理一直都是“老大難”問(wèn)題，這是由于礦熱爐采用電能冶煉產(chǎn)生煙塵的物理及化學(xué)特性所決定。粉塵的粒徑小于4微米的占70%以上，礦熱爐煙溫及煙氣量波動(dòng)較大，粉塵比電阻均高達1012Ωcm以上。干燥的礦熱爐煙塵就具有很強的粘性，一旦受潮后更增強了粘結性。我國礦熱爐的煙塵治理曾采用過(guò)各類(lèi)濕法除塵器、袋式除塵器及常規的電除塵器，但均未能達到預期效果。以上各類(lèi)除塵器暴露的問(wèn)題如下：1、濕法除塵器難以除掉小于4微米的粉塵，凈化礦熱爐煙塵后的排放濃度達不到環(huán)保要求，而且水污染問(wèn)題難以解決。2、袋式除塵器溫度適應性差，易燒袋，且運行能耗大，更突出的問(wèn)題是礦熱爐細微的粉塵粘結在濾袋上難以清除，設備阻力逐漸增加，抽煙量隨之減少，會(huì )直接影響正常生產(chǎn)。3、采用常規的電除塵器凈化礦熱爐煙塵，會(huì )由于粘性粉塵沉集在收塵板和放電芒刺上不易被振打清除而造成電場(chǎng)電暈閉塞現

工業(yè)通風(fēng)除塵技術(shù)--書(shū)籍

工業(yè)通風(fēng)除塵技術(shù) pdg格式

電爐煉鋼除塵與節能技術(shù)問(wèn)答

鐵合金電爐袋式除塵技術(shù)

硅錳鐵合金電爐在冶煉生產(chǎn)過(guò)程中排出大量的高溫含塵煙氣，煙塵主要成份是MnO和SiO2，煙塵粒徑大部分小于5um。因此，如果不采取有效的煙氣凈化，這種含微細粒徑的含塵煙氣對室內外環(huán)境和人體健康危害很大。并影響鐵合金周?chē)拇髿猸h(huán)境和工人的身心健康。因此，無(wú)論從環(huán)保效益還是社會(huì )效益，治理好硅錳礦熱爐煙氣都具有極其重要的意義。硅錳合金的冶煉分為封閉式，半封閉式和敞口式礦熱電爐熔煉，封閉式礦熱爐由于不需作料面操作（搗爐、撥料），而使得爐氣量不大，為回收煤氣一般采用兩塔一文濕法凈化工藝，典型的范例以貴州遵義鐵合金廠(chǎng)9000KVA硅錳合金封閉式礦熱電爐最具代表性，多年穩定的運行表明該技術(shù)是一個(gè)成熟的工藝。由于受冶煉條件的限制，半封閉式和敞口式礦熱電爐冶煉硅錳合金的工藝，也常被一些生產(chǎn)企業(yè)所采用。根據半封閉式、敞口式礦熱電爐冶煉硅錳合金的煙塵性質(zhì)及冶煉條件，結合我國干法袋式除塵凈化技術(shù)的發(fā)展，尤其是近年來(lái)大量的-具有高速過(guò)濾性能的-處理各種復雜工況的（如抗結露、耐高溫、抗靜電、拒水拒油、覆膜濾料等）新型濾料的成功應用，為硅錳電爐采用干法凈化工藝提供了更為成熟的技術(shù)保障。 一

VOCs廢氣預處理：除塵技術(shù)及對比

VOCs廢氣預處理：除塵技術(shù)及對比 VOCs廢氣因含有顆粒物等，需要預處理然后進(jìn)入后續的治理工藝。比如，涂裝廢氣一般用轉輪+RTO系統較多，廢氣在進(jìn)入轉輪前均需要進(jìn)行除

7項煙氣高效除塵技術(shù)推介

7項煙氣高效除塵技術(shù)推介

高溫袋式除塵技術(shù)應用實(shí)例

袋式除塵器在垃圾焚燒爐煙氣凈化系統中的應用宋七棣 徐天平 陳安琪（科林集團·吳江寶帶除塵有限公司）一、前言 隨著(zhù)國民經(jīng)濟和城市建設的發(fā)展,全國城市生活垃圾的量呈逐年增加的趨勢,而人們對城市環(huán)境質(zhì)量要求的提高,城市生活垃圾已成了困擾市政建設的難題之一。 對城市生活垃圾的處理,除了極少量采用堆肥或其他處理方法外,填埋是城市生活垃圾處理的最主要手段。但是,在全國許多大中城市,現有的垃圾填埋場(chǎng)已難以滿(mǎn)足需要,而新填埋場(chǎng)的選址因為城市化地區的擴大而越來(lái)越遠離市區,且征地動(dòng)遷困難,必然使垃圾處理費增高。同時(shí),這種傳統的集中堆棄方法不但占用大量的土地資源,而且造成二次污染,還會(huì )因大噸位遠距離的垃圾運輸而增加城市交通的負荷。而且,隨著(zhù)城市建設的不斷發(fā)展,這種矛盾會(huì )越來(lái)越突出。 生活垃圾的焚燒技術(shù)具有垃圾處理徹底、并具有能外供能源及回收廢金屬等收益,因此能達到垃圾處理無(wú)害化、減量化、資源化的目的。但由于焚燒后產(chǎn)塵有害、有毒的煙塵,必須嚴格凈化才行。在我國頒布的“生活垃圾焚燒污染控制標準”中,更是明確規定:生活垃圾焚燒

煤磨袋式除塵器的先進(jìn)技術(shù)

在水泥行業(yè)，煤磨的收塵采用袋式除塵器已廣為應用，但由于煤磨設備的發(fā)展，煤粉的輸送已取消細粉分離器，而由袋式除塵器（袋式收塵器）兼而代之，由而袋式除塵器入口濃度大大增加，原有MDC、HMC型等袋式除塵器已不能勝任，且其原有的泄爆閥也存在不少問(wèn)題。浙江潔華環(huán)保科技股份有限公司據此開(kāi)展了研究，開(kāi)發(fā)了新一代的LPMM型煤磨袋式除塵器，并在浙江省科委主持的技術(shù)鑒定會(huì )上獲得了通過(guò)，結論是技術(shù)水平屬?lài)鴥阮I(lǐng)先水平。 一、煤磨煙氣的特性 煤磨煙氣中所含粉塵為煤粉，濃度大，粒度細，易燃易爆。 1、煤粉的幾項特性：據煤炭科研部門(mén)試驗表明 a、煤粉的爆炸極限 煙 煤 爆炸下限濃度：110~335g/m3，爆炸上限濃度：1500g/m3。 無(wú)煙煤 爆炸下限濃度：45~55g/m3，爆炸上限濃度：1500~2000g/m3。 b、煤粉可燃爆的粒度：上限為0.5~0.8mm，粒經(jīng)小于75μm更易于燃爆。 c、煤粉的著(zhù)火溫度：500~530℃，自燃溫度：140

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