-
常用VOCs治理技術(shù)怎么選?
企業(yè)在進(jìn)行技術(shù)選擇時(shí)，應結合排放廢氣的濃度、組分、風(fēng)量、溫度、濕度、壓力以及生產(chǎn)工況等，合理選擇VOCs末端治理技術(shù)。實(shí)際應用中，企業(yè)一般采用多種技術(shù)的組合工藝，提高VOCs治理效率。 一、對低濃度、大風(fēng)量廢氣，宜采用活性炭吸附、沸石轉輪吸附、減風(fēng)
-
更換除塵布袋的技術(shù)方案
更換除塵布袋的技術(shù)方案
-
布袋除塵器技術(shù)及其應用
基本組件脈沖反吹式布袋除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線(xiàn)保護系統、箱體等組成。a1 濾袋集成 濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設計采用了自鎖裝置, 安裝和更換方便, 并能有效延長(cháng)濾袋使用壽命。濾袋為5 160 標準規格, 采用聚苯硫醚針刺氈(進(jìn)口PPS?P PS504CS17、防水防油處理)。b. 導流裝置 采用國際上先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式,設計了獨特的煙氣分配裝置, 可分配含塵氣體, 并對大直徑顆粒進(jìn)行分離, 避免含塵氣體沖刷濾袋, 以提高整個(gè)除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。c. 脈沖噴吹系統 脈沖系統由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個(gè)濾袋上部, 均有1 根壓縮空氣噴嘴管, 運行時(shí)一般設定每一排濾袋每隔10 s 脈沖反吹清灰1 次, 定時(shí)器啟動(dòng)1 次電磁閥, 將脈沖反吹空氣噴入濾袋內清灰。d. 控制系統 主要由脈沖噴吹控制儀、BMC電
-
現代除塵理論與技術(shù)---書(shū)籍
現代除塵理論與技術(shù) PDG格式
-
《現代煙氣除塵技術(shù)》祁君田等
《現代煙氣除塵技術(shù)》祁君田等編著(zhù)
-
除塵新型濾料的技術(shù)分析
近年來(lái)采用袋式除塵器控制微細煙塵倍受關(guān)注，綜觀(guān)國內外電廠(chǎng)鍋爐袋式除塵器的應用情況，袋式除塵器出口煙塵排放濃度均低于50mg/mN3，甚至達到10mg/mN3以下。對于燃用低硫煤的電廠(chǎng)鍋爐，采用電除塵器要達到該濃度有相當難度。 2002年底，北方某發(fā)電有限公司采用德國Lurgi公司低壓回轉脈沖袋式除塵器技術(shù)，首次使用在我國20MW機組配套鍋爐上。 電廠(chǎng)鍋爐除塵使用的袋式除塵器要求與鍋爐設備大修期同步，30000小時(shí)成為火電廠(chǎng)要求的基本使用期。但是，同為燃煤電站鍋爐煙氣除塵，國內的應用條件與國外存在差異，主要表現在： 1、煤種：國外使用精煤與國內使用原煤，在熱值、灰份、含S量等存在差異； 2、技術(shù)水平：國外發(fā)達國家設備自動(dòng)化程度較高，國內設備手工與自動(dòng)化結合； 3、鍋爐設備：國外發(fā)達國家的鍋爐設備相對要比較先進(jìn)，國內還存在大量的中小設備。 濾料應用環(huán)境表現為“四高一大一低”（排放煙氣溫度高，煙氣中SO2、NOx、O2含量高；含塵濃度大；改造工程要求濾料阻力低），由于燃煤鍋爐排放的煙氣條件比較惡劣，濾料壽命面
-
鐵合金電爐袋式除塵技術(shù)
硅錳鐵合金電爐在冶煉生產(chǎn)過(guò)程中排出大量的高溫含塵煙氣，煙塵主要成份是MnO和SiO2，煙塵粒徑大部分小于5um。因此，如果不采取有效的煙氣凈化，這種含微細粒徑的含塵煙氣對室內外環(huán)境和人體健康危害很大。并影響鐵合金周?chē)拇髿猸h(huán)境和工人的身心健康。因此，無(wú)論從環(huán)保效益還是社會(huì )效益，治理好硅錳礦熱爐煙氣都具有極其重要的意義。硅錳合金的冶煉分為封閉式，半封閉式和敞口式礦熱電爐熔煉，封閉式礦熱爐由于不需作料面操作（搗爐、撥料），而使得爐氣量不大，為回收煤氣一般采用兩塔一文濕法凈化工藝，典型的范例以貴州遵義鐵合金廠(chǎng)9000KVA硅錳合金封閉式礦熱電爐最具代表性，多年穩定的運行表明該技術(shù)是一個(gè)成熟的工藝。由于受冶煉條件的限制，半封閉式和敞口式礦熱電爐冶煉硅錳合金的工藝，也常被一些生產(chǎn)企業(yè)所采用。根據半封閉式、敞口式礦熱電爐冶煉硅錳合金的煙塵性質(zhì)及冶煉條件，結合我國干法袋式除塵凈化技術(shù)的發(fā)展，尤其是近年來(lái)大量的-具有高速過(guò)濾性能的-處理各種復雜工況的（如抗結露、耐高溫、抗靜電、拒水拒油、覆膜濾料等）新型濾料的成功應用，為硅錳電爐采用干法凈化工藝提供了更為成熟的技術(shù)保障。 一
-
工業(yè)通風(fēng)除塵技術(shù)--書(shū)籍
工業(yè)通風(fēng)除塵技術(shù) pdg格式
-
住宅設計技術(shù)常用資料（干貨！）
住宅設計技術(shù)常用資料（干貨！） 一、戶(hù)型基本要求：普通樓盤(pán)層高宜為2.8m1.層高：采用分體空調的普通樓盤(pán)層高宜為2.8m，檔次較高的可為3.0m；若采用中央空調不宜小于3.3m。2.廚房、衛生間室內凈高不小于2.2m；排水橫管下皮距樓地面的
-
新風(fēng)系統常用凈化技術(shù)對比和分析
1、“HEPA高效過(guò)濾技術(shù)”濾凈效能好 HEPA是一種國際公認最好的高效濾材，HEPA過(guò)濾器由一疊連續前后折疊的亞玻璃纖維膜構成（空氣凈化機中常用PP，聚丙烯材質(zhì)），形成波浪狀墊片用來(lái)放置和支撐過(guò)濾界質(zhì)。HEPA高效率微粒濾網(wǎng)的濾凈效能與其表面積成正比。目前HEPA空氣凈化裝置的HEPA高效率微粒濾網(wǎng)均是多層折疊，展開(kāi)后面積比折疊時(shí)增加十幾倍到幾十倍，濾凈效能十分出眾。 凈化原理：微粒慣性原理和擴散原理。
-
7項煙氣高效除塵技術(shù)推介
7項煙氣高效除塵技術(shù)推介
-
VOCs廢氣預處理：除塵技術(shù)及對比
VOCs廢氣預處理：除塵技術(shù)及對比 VOCs廢氣因含有顆粒物等，需要預處理然后進(jìn)入后續的治理工藝。比如，涂裝廢氣一般用轉輪+RTO系統較多，廢氣在進(jìn)入轉輪前均需要進(jìn)行除
-
現代除塵理論與技術(shù)--pdf版
送給有需要的人
-
煤磨袋式除塵器的先進(jìn)技術(shù)
在水泥行業(yè)，煤磨的收塵采用袋式除塵器已廣為應用，但由于煤磨設備的發(fā)展，煤粉的輸送已取消細粉分離器，而由袋式除塵器（袋式收塵器）兼而代之，由而袋式除塵器入口濃度大大增加，原有MDC、HMC型等袋式除塵器已不能勝任，且其原有的泄爆閥也存在不少問(wèn)題。浙江潔華環(huán)保科技股份有限公司據此開(kāi)展了研究，開(kāi)發(fā)了新一代的LPMM型煤磨袋式除塵器，并在浙江省科委主持的技術(shù)鑒定會(huì )上獲得了通過(guò)，結論是技術(shù)水平屬?lài)鴥阮I(lǐng)先水平。 一、煤磨煙氣的特性 煤磨煙氣中所含粉塵為煤粉，濃度大，粒度細，易燃易爆。 1、煤粉的幾項特性：據煤炭科研部門(mén)試驗表明 a、煤粉的爆炸極限 煙 煤 爆炸下限濃度：110~335g/m3，爆炸上限濃度：1500g/m3。 無(wú)煙煤 爆炸下限濃度：45~55g/m3，爆炸上限濃度：1500~2000g/m3。 b、煤粉可燃爆的粒度：上限為0.5~0.8mm，粒經(jīng)小于75μm更易于燃爆。 c、煤粉的著(zhù)火溫度：500~530℃，自燃溫度：140
-
電袋復合除塵器技術(shù)探討
EBC系列電袋復合除塵器的產(chǎn)品特點(diǎn)：同單一的電除塵器和布袋除塵器相比，電袋復合除塵器具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、環(huán)保效果優(yōu)于單純電除塵器或袋式除塵器，粉塵排放濃度≤10毫克/標準立方米；2、適應性強,可以捕集不同性質(zhì)的粉塵，能在煙氣參數發(fā)生較大波動(dòng)是穩定工作，無(wú)二次揚塵和飛灰現象；3、設備體積小，濾袋使用壽命長(cháng)，設備阻力在1000Pa以下、電能消耗低、運行費用省。4、經(jīng)過(guò)預處理和電收塵部分的冷卻，有效避免了糊袋、燒袋現象的發(fā)生，保證系統正常運行。 大家都知道電袋復合除塵器的優(yōu)點(diǎn)，但電袋復合就是簡(jiǎn)單的電袋組合嗎？復合的過(guò)程中我們應注意什么？復合后對電除塵部分和帶除塵部分各自會(huì )產(chǎn)生什么影響？ 技術(shù)無(wú)企界，請各位專(zhuān)家指教！暢所欲言！
-
新型干法窯的適用除塵技術(shù)
水泥工業(yè)污染物主要是粉塵。水泥廠(chǎng)最大的粉塵污染源是回轉窯生產(chǎn)系統，尤其是窯尾及窯頭熟料冷卻的煙塵排放。新型干法回轉窯是我國倡導的主流窯型，實(shí)現低投資、國產(chǎn)化的優(yōu)化設計方案后，新型干法水泥得到了前所未有的飛躍發(fā)展。 根據國家發(fā)展規劃，它在我國仍有巨大的發(fā)展空間，而對于窯系統產(chǎn)生大量煙塵的達標治理，引起各方格外的關(guān)注。 1.窯頭篦冷機除塵窯頭熟料冷卻機的煙塵具有顆粒粗、磨蝕性強、粉塵比電阻高、溫度高且波動(dòng)范圍大的特點(diǎn)，但粉塵濃度一般小于20mg/Nm3. ⑴窯頭電除塵。窯頭電收塵系統工藝（圖1見(jiàn)B2版文尾），廢氣溫度正常250℃，粉塵比電阻高達1012Ω·cm，實(shí)驗證明，當粉塵比電阻處在這個(gè)數量級時(shí)，電收塵器極易產(chǎn)生反電暈現象。①技術(shù)措施。a.針對煙塵顆粒粗、磨蝕性強的特點(diǎn)，采用上進(jìn)氣的方式。上進(jìn)氣的含塵氣體以15～20m/s的速度由煙道進(jìn)入上進(jìn)口的擴散器內，由于管路截面的突然擴大，使氣體流速迅速降低1/10～1/15，粗顆粒的動(dòng)能大大減小，對氣體分布板的磨蝕將大大降低。b.針對比電阻高的特點(diǎn)，采用較寬的極間距和能使空間電場(chǎng)
常用除塵技術(shù)
常用除塵技術(shù)專(zhuān)題，為您提供常用除塵技術(shù)相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流帖進(jìn)行參與，歡迎您參與常用除塵技術(shù) 相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流討論，更多常用除塵技術(shù)相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
土木在線(xiàn)論壇相關(guān)帖子
分享用戶(hù)量
下載熱度
相關(guān)熱門(mén)專(zhuān)題
- 1 常用除塵技術(shù) 572
- 2 除塵技術(shù) 468
- 3 袋式除塵技術(shù) 409
- 4 鍋爐除塵技術(shù) 223
- 5 工業(yè)除塵技術(shù) 201
- 6 布袋除塵技術(shù) 161
- 7 通風(fēng)除塵技術(shù) 105
- 8 煙氣除塵技術(shù) 104