澆筑混凝土前,應檢查模板、支架的穩定狀況,且鋼筋經(jīng)驗收合格,并形成文件后方可澆筑混凝土;澆筑混凝土應按施工設計規定的程序進(jìn)行,不得擅自變更。
離地面2m以上澆搗過(guò)梁、雨蓬、小平臺等,不準站在搭頭上操作,如無(wú)可靠的安全設施時(shí),必須戴好安全帶,并扣好保險鉤。
本工程混凝土強度等級采用C30,混凝土抗滲等級為s8,地磅下的垃圾清理干凈,保證過(guò)磅操作的準確性。需設專(zhuān)門(mén)人員定磅。
本資料為混凝土澆筑技術(shù)交底記錄,目錄齊全,內容完整,可供下載使用
設專(zhuān)人把墻面上預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的底灰砂漿清除干凈,灑水濕潤,用水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整;對于開(kāi)鑿較大的墻體,先用細石混凝土填實(shí),表層用分層抹灰,并附加玻纖網(wǎng)格布。門(mén)洞口側邊及頂部抹灰與大面抹灰
為加強安全生產(chǎn)意識,正式施工前要進(jìn)行安全思想教育,做到“安全第一,預防為主”。 2.在施工過(guò)程中施工人員要嚴格執行崗位責任制條例和安全操作規程。 3.進(jìn)入施工現場(chǎng)必須佩帶好安全帽,各項專(zhuān)職負責人要各負其責。 4.施工人員必須服從現場(chǎng)管理人員
本工程為梁板式筏形基礎,筏板厚400MM,承臺高900mm(除核心筒1500mm), 混凝土總量為800m3
一、 施工準備: 1、材料及主要機具: (1)磚:品種、強度等級必須符合設計要求,并有出廠(chǎng)合格證、試驗單。清水墻的磚色澤均勻,邊角整齊。 (2)品種及標號應根據砌體部位及所處環(huán)境條件選擇,一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥。 (3)砂:用中砂
采用泵送混凝土應攪拌均勻,嚴格控制坍落度。當出現輸送管道堵塞時(shí),應在泵機卸載情況下拆管排除堵塞。排除的混凝土應及時(shí)清理,保持環(huán)境整潔。
本合同段共有30m預應力混凝土T梁有315片,一片T梁的最大重量為72.574t。根據T梁數量、橋位分布及場(chǎng)地具體情況,結合工期,全線(xiàn)擬1個(gè)預制場(chǎng),預制場(chǎng)設置在K1+180~K1+500段路基上。
.1材料準備:C15商品混凝土(坍落度160mm±20mm)、用于搭設泵管用的Ф48短鋼管、多層板、100mm×100mm木方、鋼筋頭、P.042.5水泥,中砂、鋼板網(wǎng)。
鍋爐安裝單位應按安全監察機構頒發(fā)的《工業(yè)鍋爐安裝工程質(zhì)量證明書(shū)》(整裝、散裝)要求的技術(shù)文件規定,填寫(xiě)施工記錄。
行駛在不平路面或轉彎處應降低車(chē)速至15km/h及以下,并暫停攪拌筒旋轉;通過(guò)橋、洞、門(mén)等設施時(shí),應確認運輸車(chē)符合其限高和限寬規定。
高處作業(yè)必須搭設作業(yè)平臺,搭設與拆除腳手架應符合腳手架安全技術(shù)交底的具體要求;上下作業(yè)平臺必須設安全梯、斜道等攀登設施;作業(yè)平臺臨邊必須設防護欄桿;使用前應經(jīng)檢查、驗收,確認合格并形成文件; 作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿(mǎn)、鋪穩;使用中應隨時(shí)檢查
本文檔為混凝土澆筑(泥工)安全技術(shù)交底,包括:資料概況: 遵守施工現場(chǎng)的一般性安全規定:進(jìn)入施工現場(chǎng)戴好安全帽,扣好帽帶;高處臨邊作業(yè)系好安全帶;穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤腳等進(jìn)入施工現場(chǎng);酒后嚴禁進(jìn)入施工現場(chǎng);嚴禁高空拋物;施工現場(chǎng)嚴禁游煙
凝土自攪拌機中卸出后,應及時(shí)運到澆筑地點(diǎn)。在運輸過(guò)程中要防止混凝土離析、水泥漿流失、塌落度變化及產(chǎn)生初凝現象
采用中砂。有復試報告。其含泥量(按重量計),當混凝土等級高于或等于C30時(shí),不大于3%。低于C30時(shí)不大于5%。對C10混凝土用砂,可酌情放寬。
本資料為混凝土澆筑與振搗安全技術(shù)交底,文檔包括:澆筑混凝土使用的溜槽及串筒應連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。澆筑無(wú)樓板的框架梁、柱混凝土時(shí),應架設臨時(shí)腳手架,禁止站在梁或柱模板或臨時(shí)支撐上操作。
水泥:水泥品種、強度等級應根據設計要求確定,質(zhì)量符合現行水泥標準。工期緊時(shí)可做水泥快測。必要時(shí)要求廠(chǎng)家提供水泥含堿量的報告。
施工人員入現場(chǎng)必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育,經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現場(chǎng);作業(yè)人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;
本合同段共有30m預應力混凝土T梁有315片,一片T梁的最大重量為72.574t。根據T梁數量、橋位分布及場(chǎng)地具體情況,結合工期,全線(xiàn)擬1個(gè)預制場(chǎng),預制場(chǎng)設置在K1+180~K1+500段路基上。
混凝土拌制、運輸、澆筑、養護技術(shù)交底.doc,內容詳細豐富,可供網(wǎng)友參考下載。
1.1.材料準備:地下室外墻C30 S6商品混凝土,坍落度140mm±20mm,地下室內墻C30商品混凝土,坍落度140mm±20mm,鋼板網(wǎng)、木方、小白線(xiàn)。 1.2.機具準備:BP2800型地泵1臺、125mm泵管、管卡、布料桿1臺、振搗
使用起重機吊運混凝土,裝混凝土的容器結構應完好、堅固。
作業(yè)后應先將內燃機熄火,再對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗,并清除混凝土結塊。當需進(jìn)入攪拌筒清除結塊時(shí),必須取下內燃機開(kāi)關(guān)鑰匙,并設專(zhuān)人監護。
鍋爐安裝前應向主管部門(mén)提出申請,并經(jīng)批準;鍋爐房應單獨設置,符合消防、環(huán)保要求。
在施工組織設計中,應根據梁橋結構、跨度、現場(chǎng)環(huán)境狀況規定混凝土的運送與澆筑方法、程序和相應的安全技術(shù)措施。
(1)立桿間距不得超過(guò)l.5m,土質(zhì)松軟的地面應夯實(shí)或墊板.井加設掃地桿。 (2)縱向水平扦不得少于兩道.高度超過(guò)4m的架子,縱向水平桿不得大于1_7m。架子寬度超過(guò)2m時(shí),應在跨中加吊一根縱向水平桿,每隔兩根立桿在下面加設一根托桿,使其與
混凝土入泵坍落度控制在160±20mm,入泵前坍落度每小時(shí)損失值不應大于30mm,總損失值不應大于60mm,每車(chē)混凝土到現場(chǎng)后均應及時(shí)檢測其坍落度,并應查看該車(chē)混凝土從發(fā)車(chē)時(shí)間到現場(chǎng)所用時(shí)間,是否超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。發(fā)現混凝土的質(zhì)量達不到要
手推車(chē)向攪拌機料斗內傾倒砂石料時(shí),應設擋掩,嚴禁撒把倒料;手推車(chē)運輸應平穩推行,空車(chē)讓重車(chē),不得搶道;作業(yè)人員向攪拌機料斗內傾倒水泥時(shí),腳不得蹬踩料斗。
本資料為混凝土澆筑懸空作業(yè)安全技術(shù)交底,文檔包括:懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設施。懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備,均需經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或檢證方可使用。
振搗器接線(xiàn)必須正確,電機絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線(xiàn)保護,必須裝設合格漏電保護開(kāi)關(guān)保護
混凝土攪拌機、磅秤(或自動(dòng)上料系統)、雙輪手推車(chē)、小翻斗車(chē)、尖鍬、平鍬、混凝±吊斗、插入式振搗器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機、混凝土標尺桿、砂漿稱(chēng)量器等。
7-樁基混凝土澆筑施工技術(shù)交底7-樁基混凝土澆筑施工技術(shù)交底7-樁基混凝土澆筑施工技術(shù)交底7-樁基混凝土澆筑施工技術(shù)交底
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