用鉆頭將其攪松,再用旋挖筒取渣。在泥漿池中用攪漿機將泥漿攪拌好后(首次攪拌好的泥漿需靜養2-3天方可使用),泵入孔內,旋挖鉆機均勻緩慢鉆進(jìn),這樣既鉆進(jìn)又起到泥漿護壁的作用。鉆進(jìn)時(shí)掌握好進(jìn)尺速度,隨時(shí)注意觀(guān)察孔內情況,及時(shí)補加泥漿保持液面高度
水下混凝土的坍落度應控制在180~220mm,擴展度:初始560 mm、半小時(shí)530mm,含氣量3.0~5.0%。 灌注水下混凝土前,用射風(fēng)槍沖射孔底3~5min,將孔底沉淀物翻動(dòng)上浮,射風(fēng)的壓力比孔底壓力大0.05Mpa,最大限度地減小沉
提升導管的設備能力應能克服導管和導管內混凝土的自重與導管埋入部分內外壁與混凝土之間的粘接阻力,并有一定的安全儲備;導管埋入混凝土的深度應符合技術(shù)規定
骨架入孔時(shí)應慢慢下放,嚴禁擺動(dòng)碰撞孔壁。將骨架臨時(shí)支撐于護筒口,再起吊第二節骨架,使上下兩節骨架位于同直線(xiàn)上進(jìn)行焊接,焊接時(shí)應先焊順橋方向的接頭 水下混凝土工程施工采用直升導管法。灌注導管采用φ300mm的快速卡口垂直提升導管。每節長(cháng)2.6
振動(dòng)器在每插一點(diǎn)上的振搗延續時(shí)間,以混凝土表面呈水平并出現水泥漿和不再出現氣泡、不再顯著(zhù)沉落為度,振搗時(shí)間一般約在20~30s,使用高頻振動(dòng)器可酌的情縮短時(shí)間,但最短不少于10s。時(shí)間過(guò)短,混凝土不易振實(shí),過(guò)長(cháng)會(huì )引起離析。
振動(dòng)棒插點(diǎn)移動(dòng)順序采用行列式或交錯式,不得混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。插點(diǎn)間距不應超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般振動(dòng)棒的作用半徑為30~40cm)。振動(dòng)棒不得碰撞模板,鋼筋或掛在鋼筋在。
自然養護是在露天氣溫(+5℃以上)條件下,在混凝土表面進(jìn)行覆蓋,澆水養護在結構平面上四周砌1~2皮磚蓄水或在池槽結構內灌水養護,使混凝土在潮濕條件下養護,強度正常發(fā)展。
試驗室已下達混凝土配合通知單,并將其轉換為每盤(pán)實(shí)際使用的施工配合比,并公布于攪拌配料地點(diǎn)的標牌上。
挖孔時(shí)應配備孔內排水設備,孔內滲水量不大時(shí),可用鐵皮盛水,人工提引排走,滲水量較大時(shí)應合用水泵進(jìn)行排水。混凝土灌注必須使用導管連續澆注施工,對水灰比,坍落度應嚴格控制,以防卡管。
水平肋與模板采用鉤頭螺栓和碟形夾連接。水平間距為1米,每道為2根槽鋼。最下邊一道距承臺50cm,豎向距間為150cm雙槽鋼。對拉螺桿直徑為18mm,拉桿布置水平間距150cm,豎向間距100cm ,拉桿先通過(guò)直徑為22mm的PVC管與砼隔離
一般應備有三木搭、卷?yè)P機組或電動(dòng)葫蘆、手推車(chē)或翻斗車(chē)、鎬、鍬、手鏟、釬、線(xiàn)墜、定滑輪組、導向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈(低壓36V、100W),電焊機、通風(fēng)及供氧設備、揚程
鉆孔灌注樁安全技術(shù)交底
旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)交底,護筒采用8mm厚的鋼板卷制而成,內徑比鉆頭直徑大40cm,每節長(cháng)度為200~300cm,埋設護筒時(shí),由人工按護筒直徑一次挖成
本工藝標準適用于工業(yè)和民用建筑中粘土、粉質(zhì)粘土及含少量砂、石粘土層,且地下水位低的人工成孔灌注樁工程。
金龍二高架橋8-1樁基樁長(cháng)21.5m,在灌注混凝土高9m時(shí)斷樁。樁基為挖孔樁,灌注為清水灌注混凝土,孔內地下水較大,不能進(jìn)行干灌作業(yè),針對這種情況,初步擬定以下辦法進(jìn)行處理。
沖抓鉆機鉆孔,當鉆頭提至接近護筒上口時(shí),應減速、平穩提升,不得碰撞護筒,作業(yè)人員不得靠近護筒,鉆具出土范圍內嚴禁有人。
嚴格執行并落實(shí)“三同時(shí)”、“兩不”原則,即環(huán)境保護、水土保持與工程建設同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)交付使用,不留后患、不留尾巴。使所處的環(huán)境不受污染,確保工程順利通過(guò)驗收。
本資料為旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)交底, 可供參考 概況: 灌注樁采用旋挖鉆機鉆孔施工,樁基穿過(guò)土層主要為粉土、中粗砂、圓礫、強風(fēng)化基巖、中風(fēng)化基巖,根據地質(zhì)條件、工期要求、機械設備配備狀況、結合樁基設計參數,確定本工程鉆孔灌注樁成孔以旋挖鉆機為主
XXXXX擬建場(chǎng)地地形平坦,地勢起伏不大,坡降較緩,地面高程一般在25.5~26米左右,擬建場(chǎng)地地貌單元屬長(cháng)江Ⅲ級階地剝蝕堆積垅崗區。
灌注樁后壓漿施工技術(shù)是在普通鋼筋混凝土灌注樁成樁后通過(guò)預埋于樁端或樁側的壓漿管高壓注入純水泥漿或其他特制的水泥漿,從而達到改善成樁工藝,提高樁端或樁側的承載力,減少工程沉降量。
進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴好安全帽,嚴禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、打赤腳、赤膊、衣服袖口敞開(kāi)、長(cháng)發(fā)飄逸及酒后上班。 1.2 項目部應杜絕年齡小于18周歲或大于60周歲的人進(jìn)場(chǎng)施工,開(kāi)工前替進(jìn)場(chǎng)施工人員購買(mǎi)保險。 1.3 工地周邊進(jìn)行圍擋,出入口設門(mén)衛
測量放線(xiàn)→埋設護筒→鉆機就位→泥漿制備→鉆進(jìn)成孔→鋼筋籠制做與安裝→導管安裝→砼攪拌、運輸、灌注→成樁移位→樁頭鑿除→樁基無(wú)損檢測。
根據水文、地質(zhì)條件及機具設備、動(dòng)力、材料運輸情況進(jìn)行施工場(chǎng)地布置,對施工場(chǎng)地進(jìn)行平整、清除雜物、施工放樣、埋設護筒,為方便施工在場(chǎng)地內修筑一條便道。按設計圖紙定出孔位中心點(diǎn),同時(shí)采用十字線(xiàn)法,在四個(gè)大概垂直方向引出四個(gè)樁點(diǎn),隨時(shí)控制埋設護筒
安全方面要求,一般要求,施工過(guò)程要求,施工用電安全措施
鉆眼前,鉆工要熟悉炮眼布置圖,嚴格按鉆爆設計實(shí)施。特別是周邊眼和掏槽眼的位置、間距及數量,未經(jīng)主管工程師同意不得隨意改動(dòng)。
一、塔吊基礎設計概況 本工程共計4個(gè)塔吊,每個(gè)塔吊4根混凝土灌注樁,灌注樁ф600,有效樁長(cháng)為 17米,筏板頂標高大沽高程為+2.800m;鋼筋保護層為50mm,鋼筋錨固長(cháng)度不小于35d,灌注樁混凝土強度等級為C35。1#、2#、3#、4#
根據地下水位高低,水量大小,編制水下施工方案,對地下水位高,含有流砂的場(chǎng)地,應采取周密的降低地下水位或排水、止水措施。
清孔結束后必須在30分鐘內灌注混凝土,否則重新測量沉渣厚度,當超出規范及設計要求時(shí)必須進(jìn)行再次清孔,樁基混凝土采用C35水下混凝土,混凝土初凝時(shí)間不小于36小時(shí),18小時(shí)后在不添加任何外加劑的情況下,二次攪拌坍落度不小于10cm。
熟悉建筑場(chǎng)地的情況,包括臨近的高壓電纜、管線(xiàn)等資料、建筑物場(chǎng)地的水準控制點(diǎn)和建筑物位置控制坐標等資料。
細骨料:選用級配符合要求的河砂,含泥量不大于3%;根據工程要求和配制混凝土需要選用符合要求的中砂;
混凝土分層灌筑時(shí),應插入下一層5cm左右,以消除兩層間的接縫,同時(shí)在振搗上層混凝土時(shí),要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。
開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí),進(jìn)尺需適當控制,使初成孔豎直、圓順,防止孔位偏心、孔口坍塌。鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加沖程后,方可進(jìn)行正常沖程。
人工成孔灌注樁的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及工藝
交底提要:螺旋鉆孔灌注樁的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝
介紹灌注樁鋼筋籠制作技術(shù)交底,使用者可根據具體圖紙參考,本技術(shù)交底主要針對工程樁、支護樁,深度為20-40米
本工程采用的工程樁均為鉆孔灌注樁,樁身直徑分別為500mm、600mm、700mm,有效樁長(cháng)分別為23、22m、20m。9#、10#、11#、12#四個(gè)雙層物流分揀庫樁徑為700mm;13#、14#、15#三個(gè)自動(dòng)高架庫樁徑為600mm;1
本技術(shù)交底適用于X026裕溪河大橋基礎中采用沖擊成孔灌注樁的工程。
綜合布線(xiàn)線(xiàn)槽及母線(xiàn)槽采用線(xiàn)槽兩端固定方式,對固定點(diǎn)準確定位后,放內脹螺栓妥善固定,要保證通絲垂直,并加螺母、彈墊、平墊鎖緊。
水下灌注樁混凝土灌注技術(shù)交底
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