施工中使用的專業(yè)工器具都必須經(jīng)過檢查驗收合格并做好記錄。鋼軌無彎曲變形、裂紋、不光滑現(xiàn)象,鋼軌表面打磨光滑
本標(biāo)段施工范圍包括明光路站~大東門站半?yún)^(qū)間、大東門站、大東門站~蕪湖路站區(qū)間、蕪湖路站~南一環(huán)路站區(qū)間、南一環(huán)路站、南一環(huán)路站~太湖路站區(qū)間、太湖路站、太湖路站~水陽江站半?yún)^(qū)間。主要工作內(nèi)容包含但不限于:(1)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)(車站及區(qū)間)、給
本標(biāo)段施工范圍包括明光路站~大東門站半?yún)^(qū)間、大東門站、大東門站~蕪湖路站區(qū)間、蕪湖路站~南一環(huán)路站區(qū)間、南一環(huán)路站、南一環(huán)路站~太湖路站區(qū)間、太湖路站、太湖路站~水陽江站半?yún)^(qū)間。主要工作內(nèi)容包含但不限于:(1)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)(車站及區(qū)間)、給
本工程大型設(shè)備及構(gòu)件集中于地下室、F15、F30、F45、及頂部機房層,該樓層需要安裝大型設(shè)備,使用塔吊進行吊裝。
本施工方案作為冷軋機設(shè)備基礎(chǔ)施工的作業(yè)指導(dǎo)書,在編制本方案時,力求做到內(nèi)容詳盡,技術(shù)先進可行,作業(yè)程序科學(xué)合理,力爭起到促進該工程快速優(yōu)質(zhì)建成的要求。
本工程大型設(shè)備及構(gòu)件集中于地下室、F15、F30、F45、及頂部機房層,該樓層需要安裝大型設(shè)備,使用塔吊進行吊裝。
某公司12萬噸/年丙烯工程燃油加氫精制裝置分加氫脫硫裝置、催化干氣制氫、燃油加氫精制裝置三個裝置區(qū),共有大小各類設(shè)備計150臺,其中單重5t以上設(shè)備以上的設(shè)備36臺。
設(shè)備吊入閘室后,利用閘室里面原有的手拉葫蘆和吊 索上設(shè)置的手拉葫蘆進行調(diào)整就位
因為項目地處港區(qū),瀕臨沿海區(qū)域,地質(zhì)情況復(fù)雜,土石的含水量較大,這樣的地質(zhì)狀況地耐力很有限,不利于大噸位吊車的站位及運行,為此需要經(jīng)過嚴格復(fù)核地耐力完成大型設(shè)備的吊裝。
1)設(shè)備安裝在框架內(nèi),盡管大型吊車無法進入吊裝地點,但場地滿足桅桿的豎立和放倒占地要求。
×航站樓通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)為全空氣和新風(fēng)系統(tǒng),共有各種型號規(guī)格機組 276 臺,分別安裝在地下一層的八個空調(diào)機房,I 段和 III 段塔臺上的二個 空調(diào)機房以及三層南北兩側(cè)九個機房, II 段東西兩側(cè)的 14.5 米板上等數(shù)十 個機房。 該工程面
項目水解裝置大中型設(shè)備共有5臺,其中塔類設(shè)備4臺、換熱器類設(shè)備1臺,5臺設(shè)備均為整體到貨,整體吊裝。
內(nèi)容簡介 工程概況:工程塔樓及地庫A區(qū)通風(fēng)與空調(diào)機電設(shè)備共有 148臺。設(shè)備層主要位于 負一層、負二層、38層、39層及夾層,主要設(shè)備混流風(fēng)機、低噪音消防高溫排煙排風(fēng)柜式離心風(fēng)機、軸流防爆風(fēng)機等,其中混流風(fēng)機、低噪音消防高溫排煙排風(fēng)柜式離心
裝置設(shè)備布置集中,吊裝重量大,吊裝高度高;安裝 工作量大;由于為新建裝置,應(yīng)合理安排施工安裝程序
利用 160 噸吊車 做為主吊機械、40 噸汽車吊做為輔吊機械的吊裝方法將 4 臺設(shè)備依次吊裝就位
本裝置中五臺設(shè)備均超長超重為大型設(shè)備,大型設(shè)備吊裝工藝復(fù)雜,須制定切實可行的吊裝方法及安全質(zhì)量技術(shù)措施確保吊裝工作順利進行。該裝置設(shè)計為鋼結(jié)構(gòu)框架,受此影響,設(shè)備吊裝后,就位找平找正困難。工程的工期緊,鋼結(jié)構(gòu)安裝與設(shè)備吊裝交叉進行,合理的安
本工程為天府大道三期項目(K17+373-K20+350)工程,由成都天府新區(qū)投資集團有限公司委托,成都市市政工程設(shè)計研究院進行本段道路工程設(shè)計。 天府大道三期項目道路工程項目位于成都市天府新區(qū)內(nèi),道路起點與現(xiàn)狀華牧路(麓山大道)相交,終點
北京某大型展覽館設(shè)備拆除方案 包含 本工程為北京**館改造項目, 建筑面積為35,984平方米,其中地下部分為14,275平方米,地上部分為21,709平方米,平面布局為“山”字形,地上一層,局部二層,塔尖下部為展廳及辦公區(qū),地下一層有寬6
資料目錄 1. 工程概況及特點--------------2 2. 編制說明及依據(jù)--------------2 3. 吊裝前準(zhǔn)備工作--------------3 4. 設(shè)備吊裝程序及方法----------3 5.吊裝技術(shù)參數(shù)核算及機索
因而采用空中組對一道環(huán)縫,底部一段全長約 13m,重 量約 54.3t,上部一段全長 10m,重量約 42.3t
2.2本工程大型設(shè)備主要集中在兩個區(qū)域內(nèi),一個是脫碳工段,該區(qū)域是大型設(shè)備集中的區(qū)域,主要有11臺大型塔類設(shè)備:如CO2吸收塔、CO2再生塔等。 2.3另一個區(qū)域是合成框架區(qū)域:該區(qū)域合成框架內(nèi)共有兩臺主要設(shè)備,均為重型的立式設(shè)備,如氨合成
某大型工業(yè)廠房設(shè)備安裝施工方案某大型工業(yè)廠房設(shè)備安裝施工方案
本工程起吊物體的易損部分(如瓷套管等),宜卸下單獨起吊,起吊時不得承受外力,并應(yīng)以軟,物墊好,以防碰壞,所吊物件若有棱角或光滑部分,在棱角或滑面與繩索相接觸應(yīng)以軟物墊好,防止繩索受傷或打滑。
本工程為國家能源海上風(fēng)電技術(shù)裝備研發(fā)中心工程,位于鹽城市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)區(qū)內(nèi),鹽城市世紀(jì)大道以南,火炬路以東??偨ㄖ傄?guī)模為21650m2,其中大型試驗廠房建筑面積約為18000m2。
安裝前應(yīng)進行水壓試驗,試驗壓力為1.25P+5(P為鍋爐工作壓力)無滲漏為合格。同時進行省煤器安全閥的調(diào)整。安全閥的開啟壓力應(yīng)為裝置點工作壓力的1.1倍,或為鍋爐工作壓力的1.1倍
礦區(qū)位于青藏高原的東北部,屬大陸性高寒氣候,總的特點是寒冷潮濕,氣溫變化大,年平均氣溫-1.1℃,最高氣溫(7月份)17.4℃,最低(元月份)-17.6℃;9月份開始降雪,10月至次年5月為冰凍期,凍土層厚1.0—3.0米;年平均降水量為8
鋼筋進場后,首先由試驗室對其進行抽樣檢驗,檢驗合格后再下料非預(yù)應(yīng)力筋由專人負責(zé)加工,確保質(zhì)量與進度。 1)鋼筋綁扎 a.由鋼筋加工車間將梁的各種編號鋼筋進行加工,并分類堆放,加以遮蓋,以防生銹。同時,對各種編號鋼筋設(shè)置標(biāo)識牌,方便取用。 b
系統(tǒng)配套工程的管架走向從芳烴南側(cè)延二十號路到老四號門;又延七號路到重整加氫的裝置區(qū)
內(nèi)容簡介 北京大廈通風(fēng)管道加工機械為:風(fēng)管半自動生產(chǎn)Ⅲ線一套,總重:4000㎏(4噸),咬口機LC-12:1臺.重量:180㎏ 咬口機LC-12B:1 臺.重量:180㎏,咬口機R10:1臺.重量:180㎏,手動折邊機:WS1.5*2000
內(nèi)容簡介 造氣主廠房共有傳動設(shè)備28臺,其中滾筒冷渣機6臺,螺旋冷灰機6臺,星型給料機12臺,以及鏈斗輸送機2臺,斗式提升機1臺,干灰散裝機1臺,為指導(dǎo)以上傳動設(shè)備順利完成后期的試車工作,特制定本方案。本方案應(yīng)與本工段的電氣、儀表方案配合使
簡介 ●大連東方精工船舶配套有限公司的動設(shè)備主要包括:2臺儲氣罐,1臺分氣缸,4臺油離分離器: 。 第二節(jié) 施工部署 2.1 動設(shè)備安裝施工計劃工期 ●2007年11月20日至2007年12月5日 計15天,其余工段傳動設(shè)備在2007年12
本工程為封閉式地面火炬系統(tǒng),總高為28米(其中設(shè)備為25米)。由于設(shè)備比較高因此根據(jù)超限設(shè)備吊裝專項方案需采用大型吊車進行吊裝。 二、編制依據(jù) 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》 《化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范》(HGJ
內(nèi)蒙古佳輝硅化工有限公司6萬噸/年有機硅及其配套項目960#單體貯罐區(qū).共有六臺設(shè)備其中低沸物罐(V9601)一臺、共沸物罐(V9602)一臺、高沸物罐(V9603A/B)兩臺、共沸物罐(V9602)一臺、一甲含氫單體罐(V9604)一臺、
提供所有設(shè)備和材料都具備適應(yīng)海運、內(nèi)陸運輸和多次搬運、裝卸堅固包裝,包裝應(yīng)有減振、防沖擊措施,保證在運輸、裝卸過程中完好無損。
某廠占地面積為84830㎡,建筑面積為41000㎡,其中主車間為10000㎡,工程投資2億元,其中設(shè)備安裝工作量為1190萬元
主、從動給料輥在運轉(zhuǎn)一段時間后,經(jīng)磨損它們之間的縫隙增大,此時通過調(diào)節(jié)從動給料輥可使縫隙恢復(fù)到正常尺寸
于業(yè)主提供450噸履帶吊車,故將原用300T、250T吊車自制大型鋼梁吊裝的設(shè)備均改用450T、 250T、50T吊車自制小型鋼梁吊裝,此方案為專業(yè)方案,替換原已報《靜止設(shè)備安裝方案中附件六:洗滌塔C-1601等大件設(shè)備吊裝方案》。
經(jīng)過研究施工技術(shù)文件(設(shè)計施工圖、設(shè)計規(guī)范、技術(shù)要求等資料),經(jīng)消化理解后,編制《鋼結(jié)構(gòu)制造工藝方案》、《鋼結(jié)構(gòu)制造驗收規(guī)則》、完成施工圖轉(zhuǎn)換、焊接工藝評定、火焰切割工藝評定、涂裝工藝評定、工藝文件編制、工裝設(shè)計和質(zhì)量計劃編制等技術(shù)準(zhǔn)備工作
大型設(shè)備運輸方案
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