承臺筏板混凝土施工方案,工程概況,施工準備,混凝土施工工藝和施工要求,質(zhì)量及安全措施,成品保護,應急預案
本文對西銅高速趙氏河特大橋大體積混凝土施工方案做了詳細介紹,供同類型工程施工參考和借鑒。
趙氏河特大橋位于銅川新區(qū)趙家坡村西側(cè),中心樁號K58+725.00,路線位于梁峁溝壑區(qū),跨越趙氏河。橋梁起點樁號K57+795.5,終點樁號K59+653.0,橋梁全長1857.5m。全橋承臺共計57個,其中引橋承臺44個;主橋承臺13個。
本工程主樓地下3層,鋼筋混凝土筏形基礎承臺板厚3m,平面48.80m×48.80m,承臺混凝土量為6360m3。商住樓地下2層,承臺板厚1.80m,混凝土量為1817m3。承臺混凝土強度等級為C 30,抗?jié)B等級S 6,總量10496.00m
本工程樁頂疏松混凝土全部鑿完,如樁頂?shù)陀谠O計標高時,須用同級混凝土接高,并達到一定強度;再將埋入承臺內(nèi)的樁頂部分鑿毛、洗凈,如預制樁頂伸入承臺梁超過設計長度時,應預先剔鑿、樁頂伸入承臺梁深度應符合設計要求。
趙氏河特大橋位于銅川新區(qū)趙家坡村西側(cè),中心樁號K58+725.00,路線位于梁峁溝壑區(qū),跨越趙氏河。橋梁起點樁號K57+795.5,終點樁號K59+653.0,橋梁全長1857.5m。全橋承臺共計57個,其中引橋承臺44個;主橋承臺13個。
**大橋主跨主墩為78+145+78米的三向預應力連續(xù)剛構(gòu)箱梁結(jié)構(gòu),兩個主墩分別為雙肢空心薄壁墩;高墩基礎為24根Q200樁基礎,樁基礎上為左右連體式承臺,承臺長X寬X高為26.4X15.4X4.5米,承臺砼方量子1830立方,分兩次澆筑,
結(jié)合施工現(xiàn)場的特定條件,采取由淺基到深基的施工步驟,對不同體量的承臺制定不同的澆筑方案和技術(shù)措施,有效地降低了泵送大體積混凝土內(nèi)部的最高溫升,消除了冷縫現(xiàn)象。在承臺中間設置棋盤式高低水平施工縫,取得了良好效果。
高層建筑承臺大體積混凝土施工方案高層建筑承臺大體積混凝土施工方案高層建筑承臺大體積混凝土施工方案
主樓承臺分兩層澆筑,每層厚1.5m,商住樓承臺一次澆筑,承臺中心水平位置埋設①50冷卻循環(huán)散熱水管,距承臺底300mm至承臺表面向上1叨mm埋沒50垂宜散熱水管,間隔6000肋21雙向均勻布置,即采用內(nèi)散外蓄綜合養(yǎng)護措施降低大體積混凝土的溫
本工程砂、石計量采用HP—800和風—800自動配料機各2臺?;炷凛斔筒捎肏BT—60輸送泵,管徑①125,輸送能力16,58IJ/h3同時采用吊斗容量為1m3的四23—B塔吊1臺吊運部分混凝土,以免澆筑過程中產(chǎn)生冷縫。
??谑薪恍写髲B主樓地下3層,鋼筋混凝土筏形基礎承臺板厚3,00m,平面48.80m×48.80m,承臺混凝土量為6360m3。商住樓地下2層,承臺板厚1.80m,混凝土量為1817m3。地下車庫承臺板厚1,00m,混凝土量為2319m3,承
結(jié)合施工現(xiàn)場的特定條件,采取由淺基到深基的施工步驟,對不同體量的承臺制定不同的澆筑方案和技術(shù)措施,有效地降低了泵送大體積混凝土內(nèi)部的最高溫升,消除了冷縫現(xiàn)象。在承臺中間設置棋盤式高低水平施工縫,取得了良好效果 關題詞 高層建筑 基礎承臺 大
??谑薪恍写髲B主樓地下3層,鋼筋混凝土筏形基礎承臺板厚3,00m,平面48.80m×48.80m,承臺混凝土量為6360m3。商住樓地下2層,承臺板厚1.80m,混凝土量為1817m3。地下車庫承臺板厚1,00m,混凝土量為2319m3,承
??谑薪恍写髲B主樓地下3層,鋼筋混凝土筏形基礎承臺板厚3,00m,平面48.80m×48.80m,承臺混凝土量為6360m3。商住樓地下2層,承臺板厚1.80m,混凝土量為1817m3。地下車庫承臺板厚1,00m,混凝土量為2319m3,承
為保證相鄰已有建筑安全,先施工商住樓、車庫基礎,后施工主樓基礎,這樣承臺施工由淺入深,同時也降低了商住樓、車庫的基坑降水費用
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?? 本工程混凝土由現(xiàn)場攪拌。砂、石計量采用HP—800和風—800自動配料機各2臺,混凝土輸送采用HBT—60輸送泵,管徑①125,輸送能力16,58IJ/h3同時采用吊斗容量為1m3的四23—B塔吊1臺吊運部分混凝土,以免澆筑過程中產(chǎn)生
??谑薪恍写髲B主樓地下3層,鋼筋混凝土筏形基礎承臺板厚3,00m,平面48.80m×48.80m,承臺混凝土量為6360m3。商住樓地下2層,承臺板厚1.80m,混凝土量為1817m3。地下車庫承臺板厚1,00m,混凝土量為2319m3,承
??谑薪恍写髲B主樓地下3層,鋼筋混凝土筏形基礎承臺板厚3,00m,平面48.80m×48.80m,承臺混凝土量為6360m3。商住樓地下2層,承臺板厚1.80m,混凝土量為1817m3。地下車庫承臺板厚1,00m,混凝土量為2319m3,承
結(jié)合施工現(xiàn)場的特定條件,采取由淺基到深基的施工步驟,對不同體量的承臺制定不同的澆筑方案和技術(shù)措施,有效地降低了泵送大體積混凝土內(nèi)部的最高溫升,消除了冷縫現(xiàn)象。在承臺中間設置棋盤式高低水平施工縫,取得了良好效果。
XX高速特大橋52#、53#承臺設計為C30鋼筋混凝土,承臺尺寸為:底層1860cm*1770*450cm,頂層1660cm*1000cm*200cm。由于承臺最小截面尺寸為2.0m,故按照大體積砼的施工要求組織施工。承臺配筋為HRB400
本橋DK166+832.5-DK166+926.1里程段設計采用1-(76+160+76)m連續(xù)梁拱跨越xx高速公路。 52#、53#承臺底標高分別為32.059m、37.955m,原地面標高為39.22m、44.97m,故基坑開挖時52#
XX村XX雙線特大橋(中心里程DK697+031.84),位于云南省XX州XX縣XX鎮(zhèn)XX村,主要跨越XX村XX;本橋施工區(qū)段內(nèi)地勢高差起伏較大,主要由果園基地、荒山和溝壑組成。全橋共設2聯(lián),分聯(lián)為(16×32+1×24)m,全長557.2
??谑薪恍写髲B主樓地下3層,鋼筋混凝土筏形基礎承臺板厚3.00m,平面48.80m×48.80m,承臺混凝土量為6360m3。商住樓地下2層,承臺板厚1.80m,混凝土量為1817m3。地下車庫承臺板厚1.00m,混凝土量為2319m3,承
XX高速特大橋52#、53#承臺設計為C30鋼筋混凝土,承臺尺寸為:底層1860cm*1770*450cm,頂層1660cm*1000cm*200cm。由于承臺最小截面尺寸為2.0m,故按照大體積砼的施工要求組織施工。承臺配筋為HRB400
??谑薪恍写髲B主樓地下3層,鋼筋混凝土筏形基礎承臺板厚3,00m,平面48.80m×48.80m,承臺混凝土量為6360m3。商住樓地下2層,承臺板厚1.80m,混凝土量為1817m3。地下車庫承臺板厚1,00m,混凝土量為2319m3,承
本資料為:XXXX,資料內(nèi)容包括:建筑項目安裝施組說明,計算表格,綜合構(gòu)圖等多種形式,文檔符合標準,資料可靠,內(nèi)容豐富,思路詳細,可供參考。
主樓承臺混凝土分層澆筑,下層混凝土的表面設置了棋盤式高低塊(高差5em),形成上下連接的鍵塊,并將抗縮鋼筋網(wǎng)支撐鋼筋伸出澆筑面20cm以上。
本橋DK166+832.5-DK166+926.1里程段設計采用1-(76+160+76)m連續(xù)梁拱跨越xx高速公路。
XX線工程正線鋪新軌78.35鋪軌公里,粒料道床193662立方米、站線鋪新軌鋪軌4.58公里,鋪新岔17組、粒料道床12737立方米。 XX(含)至XX南(不含)為設計行車速度200km/h的客貨共線鐵路,一次鋪設跨區(qū)間無縫線路。XX至X
XX市XX大橋是連接柳北片區(qū)和河東高新區(qū)的主要通道,是中國XX在柳“三橋一路”BT項目之一,大橋呈西北—東南走向,橋南(右岸)位于下茅洲屯以北,橋北(左岸)位于鷓鴣江碼頭。工程起點里程為:K12+043.115,終點里程為:K13+981.
6#密煉車間項目,本工程多層及排架一層建筑,一層高7.2米,其中8、9軸間夾層,層高3.9米,二層層高6.8米,三層層高4.5米,四層層高5.1米,排架部分屬現(xiàn)澆杯口,與之牛腿柱,其設有有兩臺天車,南跨為10t天車,北跨為20t天車
本文為某醫(yī)院混凝土施工方案,從工程概況、施工部署、施工準備、主要施工方法和措施、質(zhì)量要求、注意事項幾個方面來詳細說明了改工程的施工方案。
本工程混凝土全部采用預拌混凝土,以泵送為主。地下室部分采用汽車泵,高層采用混凝土輸送泵和布料桿將混凝土運輸?shù)交炷恋臐仓??;炷恋奶涠瓤刂圃?6±2cm為宜,混凝土初凝時間為6小時,終凝時間為8小時,底板混凝土初凝時間為8小時,終凝時間
瀝青混凝土路面施工方案 瀝青混凝土路面施工方案 本合同段主線路面面層設計為粗粒式瀝青混凝土7cm ,中粒式瀝青混凝土5cm , 中粒式瀝青混凝土4cm。 采用瀝青混凝土拌合設備廠拌法拌合,瀝青混凝土攤鋪機攤鋪,采用14t雙鋼輪振動壓路機、輪