預制鋼筋混凝土樁:規格質(zhì)量必須符合設計要求和施工規范的規定,并有出廠(chǎng)合格證。 焊條(接樁用):型號、性能必須符合設計要求和有關(guān)標準的規定,一般宜用E4303牌號。 鋼板(接樁用):材質(zhì)、規格符合設計要求,宜用低碳鋼。 主要機具有:柴油打樁機
施工工藝,質(zhì)量標準,環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施
適用于公路及城市橋梁工程現澆預應力鋼筋混凝土箱梁的施工,現澆鋼筋混凝土箱梁的施工可參照執行。
鋼筋混凝土剛架拱橋是在雙曲拱橋、桁架拱橋和斜腿剛架拱橋的基礎上發(fā)展起來(lái)的,由主拱腿、實(shí)腹段、腹孔弦桿、斜撐和橫系梁等構件拼組而成裸肋,然后在其上安裝帶有加勁肋的微彎板和懸臂板,并通過(guò)現澆混凝土橋面與裸肋結成整體組合結構。該橋型具有自重輕、材
鋼筋制作加工要按設計尺寸進(jìn)行,其允許偏差要符合下表要求。鋼筋綁扎要結實(shí)牢固,具有足夠的剛度,保證在混凝土灌筑中不發(fā)生任何松動(dòng)和變形。
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(一) 樁機就位 打樁機就位時(shí),要對準樁位,保證垂直穩定,在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。 (二) 起吊預制樁 先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具,然后用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處,一般不超過(guò)750px,再起動(dòng)機器起吊預制樁,使樁尖垂直對準樁位中心,緩緩放
LYHF-JSJD-004鋼筋混凝土支撐施工技術(shù)交底.LYHF-JSJD-004鋼筋混凝土支撐施工技術(shù)交底.
底板鋼筋綁扎完畢,水電管線(xiàn)及預埋件均已安裝,鋼筋保護層墊塊己墊好,并辦完隱檢手續,檢查固定模板的鉛絲和螺栓是否穿過(guò)混凝土墻,如必須穿過(guò)時(shí)要采取止水措施,特別是管道或預埋件穿過(guò)處是否已做好防水處理。混凝土澆筑層段的模板、鋼筋、預埋件及管線(xiàn)等全
交底內容: 適用范圍:本技術(shù)交底適用于哈爾濱地鐵一期土建工程5標段所有出入口鉆孔樁灌注施工。
本資料為:預應力鋼筋混凝土箱梁施工技術(shù)交底,共9頁(yè)。 主要內容: 1) 現澆箱梁脫模及卸落支架應按設計規定進(jìn)行,設計未規定時(shí),應在張拉前拆除側模、內模及翼板底模,張拉后拆除底模。 2) 多跨箱梁分段澆筑或逐孔澆筑落架時(shí),除考慮主梁混凝土強度
給大家送上一個(gè)現行建筑工程技術(shù)資料。它對工程技術(shù)人員會(huì )有很大的幫助。
1、攪拌機安裝就位、基礎必須堅實(shí)。 2、開(kāi)攪拌機前應檢查離合器、控制器、鋼絲繩等性能良好,滾筒內不得有異物。 3、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴禁任何人在料斗下通過(guò)或停留,工作完畢應將料斗固定好。 4、機械運轉時(shí),嚴禁將工具伸進(jìn)滾筒內。 5、嚴禁無(wú)證操作
(1)鋼筋的接頭型式與位置:鋼筋接頭型式必須符合設計要求;當設計無(wú)要求時(shí),混凝土結構中凡直徑大于22mm的鋼筋接頭宜采用焊接或機械連接;其余鋼筋接頭可采用綁扎搭接,其搭接長(cháng)度應符合設計及相應施工規范規定。底板上、下層鋼筋的接頭位置應相互錯開(kāi)
本資料為鋼筋混凝土預制樁施工安全技術(shù)交底,資料有價(jià)值,內容詳實(shí),可供參考。
本文結合混爰土建筑結構的施工特性,探索質(zhì)量管理與控制的創(chuàng )新模式,施工概念設計原則。
本文分析了后澆帚的功能和設置原則,闡述了后澆帝的作法和質(zhì)量控制措施,供大家參考。
K32+257蓋板通道孔徑為1-6米,正交;K31+775蓋板通道孔徑為1-6米,預制安裝鋼筋混凝土空心板,兩個(gè)通道均采用臺身基礎分離的結構型式。
適用于公路及城市橋梁工程中現澆預應力鋼筋混凝土蓋梁的施工,現澆鋼筋混凝土蓋梁的施工可參照執行。
本文對臺帽鋼筋加工、混凝土施工技術(shù)交底進(jìn)行了介紹,供參考。
一、機械設備安全操作管理 A、電動(dòng)空壓機 1、經(jīng)考試合格并持有效設備操作證者,方能操作機械設備,設備操作者應熟知本機結構性能,嚴格遵守《空壓機操作(使用)和保養手冊》中的安全規則和注意事項。 2、 工作前應對空壓機進(jìn)行全面檢查,嚴格按照潤滑
本工程水泥混凝土路面路線(xiàn)按二級公路技術(shù)標準,設計速度為40公里/小時(shí),路基寬度8.5米,設計荷載為公路—Ⅱ級,大中橋設計洪水頻率為1/100,小橋涵及路基設計洪水頻率為1/50,路面結構全線(xiàn)采用26cm厚水泥混凝土的結構型式。起點(diǎn)樁號為K9
一、進(jìn)入施工現場(chǎng)必須遵守安全操作規程和安全生產(chǎn)紀律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。 二、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進(jìn)行,不準在高空操作。 三、搬運鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線(xiàn)和其他臨時(shí)電氣設備,防止鋼筋在回轉時(shí)碰撞電線(xiàn)或發(fā)生 觸電
2.根據設計規范要求,校核混凝土配合比,做完混凝土配合比試配、原材料的復試、進(jìn)行技術(shù)交底、臺秤經(jīng)校準、檢驗合格,準備好混凝土試模。
工程建設項目的質(zhì)量管理,主要體現在整體質(zhì)量管理、過(guò)程質(zhì)量管理、全員質(zhì)量管理三個(gè)方面,綜合起來(lái)就是全方位進(jìn)行工程實(shí)體的質(zhì)量管理。“嚴格把關(guān)與積極預防相結合,以預防為主”,在建設項目施工中,應及時(shí)建立質(zhì)量控制管理機構,以巡查、抽檢作為日常質(zhì)量控
混凝土運輸前應踏勘運輸道路,檢查路況、地下管線(xiàn)等構筑物和架空線(xiàn)路狀況,確認安全;在社會(huì )道路上運輸不得遺灑,污染環(huán)境;使用手推車(chē)運送混凝土,裝料應低于車(chē)槽10cm以上,車(chē)槽前必須裝設擋板;卸料時(shí)應設擋掩,嚴禁撒把。
處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構筑物的使用和安全時(shí),應會(huì )同有關(guān)單位采取有效措施,予以處理
消除接縫,增加剛度,有利于控制頂進(jìn)方向,可避免多節頂進(jìn)接縫的薄弱環(huán)節引起的彎曲或蛇形彎度使整個(gè)箱涵錯位
本文主要介紹高層建筑結構梁式鋼筋混凝土轉換層施工的模板支撐與荷載傳遞、鋼筋的連接與綁扎、轉換層大體積混凝土的施工工藝、裂縫控制措施等施工技術(shù)措施。
鋼筋混凝土結構中設置后澆帶技術(shù)適用于高低結構的高層住宅、公共建筑及超長(cháng)結構的現澆整體鋼筋混凝土結構中后澆帶的施工.通過(guò)設置后澆帶,使大體積混凝土可以分塊施工,加快了施工進(jìn)度,縮短了施工工期。由于不設永久性的沉降縫,簡(jiǎn)化了建筑結構設計,提高了
本標段共有涵洞、通道20道,孔徑為1-4米、1-6米兩種。均為預制安裝鋼筋混凝土空心板。對于4米跨徑的通道,采用了臺身基礎一體的結構型式,對于6米孔徑的通道,采用了臺身基礎分離的結構型式。并根據每個(gè)涵洞、通道處的地質(zhì)資料 ,和其基底承載力的
K28+746.600蓋板涵孔徑1-4×3,交角90°,新建涵長(cháng)12.5米,為確保工程質(zhì)量現有我項目部質(zhì)檢工程師帶頭對涵洞工程進(jìn)行了施工前的各項準備工作,以便指導本涵洞的施工。
混凝土澆筑前應清除模板內的泥土雜物;采用空氣壓力清除時(shí),空壓機電氣接線(xiàn)與拆卸必須由電工操作,嚴禁將氣嘴對向人、設備、設施
施工人員必須經(jīng)過(guò)崗前培訓,持證上崗,禁止酒后作業(yè);非施工人員或項目管理人員一律禁止進(jìn)入施工現場(chǎng),嚴禁隨地大小便,施工場(chǎng)地嚴禁吸煙 2 施工人員進(jìn)入現場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽和其他安全防護用品 3 施工人員精神、視力、嗅覺(jué)、心臟、血壓、四肢必須
本工程位于永新·財富時(shí)代總部基地小區東側與西側的鋼筋混凝土擋土墻,東側毗鄰杭州路,長(cháng)度約170多米。西側毗鄰永新華二期工程,長(cháng)度約210多米。本小區與外圍場(chǎng)地存在2-3米左右的高差,內高外低,小區內均采用回填土回填,土方滑移滾動(dòng)、塌方系數較
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鋼筋混凝土路面施工技術(shù)交底
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