立式高位拋落免振搗法澆筑管內(nèi)混凝土,混凝土按照現(xiàn)有規(guī)范規(guī)定,混凝土配合比設(shè)計必須滿足施工環(huán)境及設(shè)計要求,包括坍落度損失的控制、可泵性、初終凝時間、早期強度等
隨著建筑事業(yè)的發(fā)展和建設(shè)水平的提高,矩形鋼管混凝土柱在高層建筑中得到廣泛的應用,那么在施工過程中,如何合理地進行矩形鋼管混凝土的施工和質(zhì)量控制,使其更有效地發(fā)揮各自的優(yōu)點,來保證結(jié)構(gòu)安全性。我們通過模擬試驗和其他類似工程施工,并且委托具有相
鋼管混凝土柱內(nèi)部缺陷修補工法的特點主要有以下特點: (1)需在鋼管柱體外進行,鋼框架混凝土柱不密實孔洞檢查需借助專項檢測儀器進行柱身全數(shù)檢查,做到科學合理。 (2)鋼框架混凝土柱內(nèi)混凝土澆筑不密實部位需采用專用設(shè)備進行開孔作業(yè)、注漿、恢復加
本文結(jié)合工程實例,對大直徑圓鋼管混凝土柱柱腳設(shè)計方法進行了研究,并著重介紹了埋入武鋼柱腳的傳力機制、構(gòu)造原則及計算要點,給出了計算公式。
多(高)層建筑鋼管混凝土柱施工工法,內(nèi)容詳細,可供大家下載參考。
本資料為鋼管柱柱芯混凝土頂升施工工法,內(nèi)容包括編制依據(jù)、工程概述、主要施工技術(shù)方案等,內(nèi)容詳實,可供網(wǎng)友下載參考。
2.0.1 鋼管采用多層一接,減少塔吊吊次,減少內(nèi)襯管用量和鋼管焊接,縮短工期,降低成本; 2.0.2采用單層砼澆筑,鋼管內(nèi)用普通砼取代自密實砼,降低成本; 2.0.3專用臨時卡具操作簡單,重復使用,降低成本。
內(nèi)容簡介 高空鋼管混凝土立柱能適應大跨、高聳、重載等條件,符合現(xiàn)代施工技術(shù)的工業(yè)化要求,廣泛地應用于大跨度拱橋和空間結(jié)構(gòu)。 XX路橋建設(shè)集團有限公司承建的XX大橋工程, 拱上結(jié)構(gòu)采用梁柱式,立柱采用鋼管混凝土,并根據(jù)高度,采用φ600×10
型鋼混凝土在結(jié)構(gòu)特性上充分發(fā)揮了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)各自的優(yōu)勢,發(fā)展前景廣 闊。然而任何新技術(shù)的應用,都應建立在方案可行的基礎(chǔ)上,而型鋼混凝土的施工工藝可以充分借鑒鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)施工工藝,將二者工藝重新組合化,合理安排制作、運 輸
中海石油煉化有限責任公司惠州煉油二期項目中的 30 萬噸/年 LLDPE 裝置中的脫氣和擠 壓造粒廠房,整體結(jié)構(gòu)下部為鋼筋混凝土框架,廠房屋面以上為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架,構(gòu)架上安裝工 藝管道及設(shè)備,鋼筋混凝土與上部鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架之間過渡區(qū)采用型鋼混凝土柱
本文檔為鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁組合結(jié)構(gòu)施工工法,包括:目錄: 第一章 前言 第二章 工法特點 第三章 適用范圍 第四章 工藝原理 第五章 施工工藝流程及操作要點 第六章 材料及主要機具設(shè)備 第七章 質(zhì)量控制 第八章 安全措施 第九章 環(huán)
本文通過工程實例,介紹大直徑鋼管一混凝土勁性組合柱施工技術(shù)和工藝,以及承臺面柱腳環(huán)板鋼支撐架制作與固定,銅管、鋼管芯一混凝土組合嘲柱施工工法在工程中的應用.
本工法適用于采用兩層或多層一接方式的鋼管砼組合柱的施工。 鋼管砼組合柱施工包含鋼管吊裝、鋼筋綁扎、模板支設(shè)和砼澆筑、養(yǎng)護等多道施工工序。鋼管砼組合柱中鋼管采用二層或三層一接,吊裝鋼管臨時連接固定采用專用卡具;鋼管內(nèi)砼澆筑施工時,提前在鋼管上
資料目錄 1 前言 2 工法特點 3 適用范圍 4 工藝原理 5 工藝流程及其操作要點 瀏覽詳細目錄>> 內(nèi)容簡介 隨著大跨度橋梁技術(shù)的發(fā)展和勘探技術(shù)、施工技術(shù)的進步,大孔徑樁基礎(chǔ)近幾年得到了廣泛應用,大孔徑人工挖孔樁(直徑2.
本資料為大直徑鉆孔灌注樁施工工法,內(nèi)容包括編制依據(jù)、工程概述、主要施工技術(shù)方案等,設(shè)計精準,內(nèi)容詳實,可供網(wǎng)友下載參考。
研究目的:根據(jù)雁鹽黃河大橋鋼管混凝土施工,對泵送頂升鋼管混凝土進行研究,解決鋼管混凝土的施工難題。研究方法:結(jié)合橋址、地形等進行經(jīng)濟技術(shù)比較,采用結(jié)構(gòu)分析計算和結(jié)構(gòu)變形等方法,對對稱頂升鋼管混凝土進行了研究。研究結(jié)論:通過雁鹽黃河大橋鋼管凝
本工法主要適用于新建、改建、擴建等一般工業(yè)與民用建筑生活給水、消防、空調(diào)水等給水系統(tǒng)中大直徑襯塑復合鋼管卡箍連接的安裝施工。
本資料為:一級公路現(xiàn)澆混凝土大直徑管樁復合地基施工工法,可供參考。
環(huán)形平臺沿筒壁環(huán)向布置內(nèi)外桁架結(jié)構(gòu)平臺,由提升架、模板系統(tǒng)、同外鋼管橋架,平臺面板、液壓系統(tǒng)組成,其中液壓系統(tǒng)采用GYD-6型液壓千斤頂,采用Φ48×3.5鋼管做支承桿;外鋼管桁架為三角架結(jié)構(gòu),呈外環(huán)形;內(nèi)鋼管桁架為環(huán)形桁架結(jié)構(gòu)模板系統(tǒng)、平
2.1鋼管混凝土柱頂升灌注混凝土的施工,省工、省料,操作簡便易行。 2.2泵送頂升混凝土的施工是將混凝土從鋼柱的根部緩慢向上頂升,并通過截止閥、卸壓孔等特殊裝置來完成鋼管內(nèi)混凝土的順利澆筑。施工過程中柱內(nèi)混凝土受到了頂升壓力有效地排除了鋼柱
本工法所需的機械設(shè)備簡單,可節(jié)省較多的大型起重機械進退場費及機械臺班費;施工操作簡便、其所需搭設(shè)的腳手架體積僅占全面散裝法的13%,可節(jié)省約30%的架子費用,且質(zhì)量與安全更容易保證;工期短,可比其它安裝方法縮短工期約20天。并可比完全散裝法
內(nèi)容簡介 1 前言 隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展,許多水上大型橋梁工程得以興建,而目前大部分橋梁工程均采用鉆孔灌注樁形式,鉆孔樁也向著大直徑方向發(fā)展。 2 工法特點 2.1 在裸露巖石的河床以及水深較深的淤泥質(zhì)河床上搭設(shè)鉆孔樁施工平臺。 2.2
內(nèi)容簡介 內(nèi)容簡介: xx大橋為主跨368m的連續(xù)自錨中承式鋼管混凝土拱橋,在灌注鋼管主弦管內(nèi)混凝土時采用泵送頂升法將自密實混凝土從兩端自拱腳同時灌注至拱頂,保證了鋼管混凝土的澆注質(zhì)量。為了在鋼管混凝土拱橋施工中,做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、質(zhì)
本資料為超大混凝土鉆孔灌注樁的施工工法,共24頁。 混凝土鉆孔灌注樁技術(shù)是通過工程鉆機鉆進成孔,下放鋼筋籠,采用導管進行混凝土灌注,形成承載結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土鉆孔樁基礎(chǔ),最后完成樁底壓漿與周圍地基土層密實地結(jié)合在一起形成統(tǒng)一整體,從而提高混凝
鋼結(jié)構(gòu)住宅具有許多建筑設(shè)計和施工上的優(yōu)越性,將成為我國和世界今后住宅結(jié)構(gòu)發(fā)展的方向,因此,對它的理論計算和實際應用的多方面的探索越來越受到各方面的關(guān)注
近年來,結(jié)構(gòu)修復、補強技術(shù)廣泛應用于橋梁、隧道以及工業(yè)民用建筑中的鋼筋砼梁、板、柱及剪力墻結(jié)構(gòu)
內(nèi)容簡介 二、工法特點 1、施工簡便,工藝程序清晰易懂,施工人員易于掌握; 2、施工過程易于控制,施工質(zhì)量易于保證; 3、有效預防了大體積混凝土施工裂縫的產(chǎn)生; 三、適用范圍 本工法適用于大體積混凝土施工,對大體積承臺、墩身混凝土施工效果尤
配合比選定與施工配料單的簽發(fā),碾壓混凝土施工前檢查與驗收,混凝土拌和與管理
本工法適用于工業(yè)與民用建筑及構(gòu)筑物的鋼管混凝土柱的施工。本工法所反映的鋼管混凝土柱是指在圓形鋼管內(nèi)填灌混凝土的鋼管混凝土結(jié)構(gòu)。
超大直徑鋼管混凝土柱施工工法
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