1.本圖應結合結施-1、2號樓A座及地下車(chē)庫基礎圖紙共同施工。2.混凝土標號均為:C30;抗滲等級為S6;防水板下均做100厚C15混凝土墊層。...
此圖為某平板筏板基礎設計說(shuō)明及詳圖(含防水板),包括:基礎平面布置圖(一),基礎平面布置圖(二),基礎詳圖,僅供設計人員參考
本資料為:某四層短肢剪力墻結構住宅樓(筏板基礎加防水板)設計cad全套結構施工圖(含設計說(shuō)明);內含:設計說(shuō)明、基礎梁配筋圖、基礎底板配筋圖(南入口)、四層結構圖、屋面板配筋圖、構件詳圖等;內容設計規范,很詳細,可供參考。
本資料為:某四層短肢剪力墻結構住宅樓(筏板基礎加防水板)設計cad全套結構施工圖(含設計說(shuō)明);內含:設計說(shuō)明、基礎平面圖、各層結構平面圖、各層頂板配筋圖、樓梯詳圖等;內容設計規范,很詳細,可供參考。
下支撐板鉆削夾具設計在機床上用夾具裝夾工件時(shí),夾具使工件定位和夾緊,以便在加工工件時(shí)保證加工的精度,加工出滿(mǎn)足要求的工件。此次設計,根據工件形狀和定位基準,選擇了插拔銷(xiāo)結構作為本夾具的定位裝置,夾緊裝置采用液壓動(dòng)力、連桿機構、導軌、壓塊等保
本設計提供了機械設備操作按鈕板的一般設計理念和設計方法,圖紙采用簡(jiǎn)單易學(xué)的CAXA軟件繪制,圖紙可編輯,可更改,歡迎機械愛(ài)好者和電氣愛(ài)好者下載交流,共同進(jìn)步!!...
防水板鋼筋鋪設臺車(chē)是隧道防水板鋪設設備,具有自動(dòng)鋪設防水板和提升、綁扎環(huán)向和縱向鋼筋的功能,可廣泛用于鐵路、公路、水利等領(lǐng)域施工。可滿(mǎn)足6.5米寬幅防水板鋪設,也可滿(mǎn)足12米鋼筋一次性綁扎;防水板鋪設僅需2~3人即可完成;起吊上卷材、自動(dòng)鋪
本工程為某工程屋面防水設計詳圖,包含現澆砼高女兒墻、女兒墻壓頂、矮女兒墻等,圖紙內容完整,表達清晰,制圖嚴謹,歡迎設計師下載使用。
某屋面防水CAD設計作法,本工程資料為dwg格式,圖紙包括:各版塊詳細示意圖 ,內外部平面圖 ,各層平面圖等,設計規范,內容詳實(shí),歡迎大家下載查看,謝謝~
某柱頭防水CAD設計大樣,本工程資料為dwg格式,圖紙包括:各版塊詳細示意圖 ,內外部平面圖 ,各層平面圖等,設計規范,內容詳實(shí),歡迎大家下載查看,謝謝~
目錄:屋面部分、倒置式保溫平屋面、女兒墻泛水、屋面出入口泛水、水落口、設施基座、管道出屋面、 屋面人孔、排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、排氣道出屋面、分格縫、承水板—用于高屋面往低屋面排水、屋面以下的地上部分、廚衛防水、陽(yáng)臺出入口防水、排風(fēng)進(jìn)風(fēng)等豎井防水等。
這是一套鐵皮支撐板凸包成型模具設計,這類(lèi)金屬薄板在制造過(guò)程中經(jīng)常需要沖壓凸包成型,會(huì )使用到?jīng)_壓通過(guò)模具使其快速成型,生成產(chǎn)品所對應的結構,適合使用沖壓工藝成型,成本底,圖檔設計包含模具裝配圖,工件折彎展示,供大家參考學(xué)習。
單個(gè)水落口最大匯水面積宜小于150平方米,面積小于150平方米的屋面不宜只設一個(gè)水落口;帶有變形縫的屋面,應加設溢水口。女兒墻內外應作連續的防水處理,直至內側屋面泛水處,并與該泛水的防水構造作妥善的防水相接。...
帶孔偏心板沖壓模具設計,包括從零件圖到裝配圖的圖紙,還包括設計、計算的Word文檔。圖紙可編輯,用CAD2008以上版本可以打開(kāi).歡迎大家下載!...
設計方案確定后開(kāi)始做棑樣設計,包括計算材料利用率,沖裁力,彎曲力,沖裁間隙,壓力中心等,選取沖壓設備,繪制裝配草圖、裝配圖、主要工作零件的技術(shù)圖紙,最后編寫(xiě)設計說(shuō)明書(shū)并準備答辯。
沖裁件工藝是指沖裁件沖裁件對沖裁工藝的適應性,模具設計前應該先結合工件的尺寸公差、結構工藝,材料等分析計算確定工藝方案再進(jìn)行模具設計與制造,所以模具的設計要建立在工件的工藝的基礎上來(lái)確定方案。沖裁工藝方案從尺寸精度、圖紙技術(shù)要求、工件外觀(guān)質(zhì)
本次課題是類(lèi)似T形的限位板,此零件所選擇的材質(zhì)為10#鋼,厚度6.0mm,為了滿(mǎn)足生產(chǎn)的需求,選擇倒裝結構的復合模。通過(guò)合理排樣,提高材料的利用率,并計算模具的外形和刃口尺寸,選擇合適的模架,計算沖壓力大小,選擇壓力機。并繪制模具圖紙。
設計的課題為小鏟板刀注射模的設計,主要在對塑件進(jìn)行成型分析的基礎上從原材料分析、成型特性、分型面的選擇、澆注系統的設計、冷卻系統的設計、等多方面詳細闡述了小鏟板注塑模具的設計過(guò)程。...
復合模只需一副模具,沖壓的形狀精度和尺寸容易保證且生產(chǎn)效率也高,盡管模具結構較方案一復雜,但由于零件的幾何形狀簡(jiǎn)單,模具制造難度較小。采用倒裝復合結構
內容包含:隧道施工縫防水斷面圖、結構剖面詳圖、橡膠墊塊大樣圖、可排水外貼式止水槽大樣圖、止水槽端頭大樣圖、不排水外貼式止水槽大樣圖、可排水外貼式止水槽安裝設計圖、不排水外貼式止水槽安裝設計圖、設計說(shuō)明、止水槽及止水帶技術(shù)指標表、聚硫密封膠技
車(chē)床固定板沖裁模設計,包括裝配圖,非標零件圖,設計計算。產(chǎn)品材料為Q235鋼,此材料屬于普通碳素鋼,其抗剪強度310-380Mpa,抗拉強度440-470Mpa,屈服極限240Mpa,具有良好的沖裁性。本次設計選擇復合沖裁模。...
沖裁凹模刃口形式有直筒式和凸臺兩種,選用時(shí)主要根據沖件的形狀、厚度、尺寸精度以及模具結構來(lái)確定。由于本模具沖的零件尺寸較大,所以采用刃口為凸臺式,該類(lèi)型刃口強度高,修磨后刃口尺寸不變.
模具是工業(yè)產(chǎn)品中生產(chǎn)的重要工藝裝備,模具由于其加工效率高,互換性好,節省原材料,所以得到廣泛的應用。本文對墊片沖壓模具進(jìn)行了分析,根據毛坯的幾何形狀要求、材料和尺寸的分析得出凸模、凹模和凸凹模的全部結構,采用倒裝式復合模沖壓,工藝分析結束后
凸模固定板零件的工藝設計,主要是圍繞零件的設計任務(wù)、工藝分析、毛坯的確定、擬定加工工藝路線(xiàn)、工藝裝備的選用以及零件各加工工序設計等幾方面進(jìn)行設計說(shuō)明。制定了凸模固定板零件的機械加工工藝過(guò)程卡和機械加工工序卡。為機械加工人員提供了技術(shù)文件和理
由于零件結構簡(jiǎn)單,為提高生產(chǎn)效率,這樣應采用復合沖裁或連續沖裁方式。如采用復合模,則其凸凹模壁厚不能太薄(外形與內形、內形與內形),以免影響強度,嚴重影響模具壽命,還不如直接設計成級進(jìn)模,既能提高生產(chǎn)效率,又能保證模具壽命。...
該圖紙為垃圾車(chē)升級板設計,采用AUTOCAD2007版本繪制的焊接圖,焊接是在工業(yè)中廣泛使用的一種連接方式,它是通過(guò)加熱或加壓,或兩者并用,也可能用填充材料,使工件達到結合的方法。...
此制件的形狀較簡(jiǎn)單,且對稱(chēng),有圓角過(guò)渡,便于模具的加工和減少沖壓時(shí)在尖角處開(kāi)裂的現象,同時(shí)也可以防止尖角部位刃口的過(guò)快磨損。所使用的材料為08AL鋼,08AL是優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼的一種,一般用作冷沖壓薄板鋼中的Al脫氧鎮靜鋼冷軋板。其命名規則類(lèi)
本論文主要通過(guò)具體例子的方式對沖壓模具的流程進(jìn)行介紹、分析、研究。通過(guò)對上頁(yè)板模具設計的說(shuō)明,詳細地闡述了沖壓模具生產(chǎn)的一般流程。對零件加工工藝性分析、零件的加工方式、沖壓模具的結構組成等進(jìn)行介紹并對沖壓模具中常常出現的缺陷進(jìn)行分析研究。.
此制件的內外形結構復雜,精度要求為IT12-14,生產(chǎn)批量要求200萬(wàn)次以上,斷面無(wú)毛刺,表面無(wú)劃痕,是一個(gè)包括落料、沖孔,翻孔、彎曲等多種工序的較復雜零件。由于零件材料較厚,零件前后和左右兩端對稱(chēng),整理尺寸不太大,產(chǎn)量很大,要求模具的結構
鉸鏈下安裝板Q2352mm1.凸模安裝采用壓入式,先磨平凸模再與墊板相接;2.導套與導柱為間隙配合H7/h6,壓入時(shí)注意校正導柱,導套與模板的垂直度;裝配好的導柱,導套的固定端面與上下模座平面的距離為1~3mm;3.導柱與下模座為過(guò)盈配合H
汽車(chē)彈簧板亦稱(chēng)鋼板彈簧,是汽車(chē)懸架中應用最廣泛的一種彈性元件,它是由若干片等寬但不等長(cháng)的合金彈簧片組合而成的一根近似等強度的彈性梁。安裝好后兩端自然向上彎曲,當路面對輪子的沖擊力傳來(lái)時(shí),鋼板產(chǎn)生變形,起到緩沖、減振的作用,縱向布置時(shí)還具有導
上鉸鏈固定板模具設計在沖孔落料復合模的設計過(guò)程中,先對沖裁件的工藝性進(jìn)行分析,分析其孔間距以及孔邊距是否滿(mǎn)足沖孔落料復合模的要求,進(jìn)而最終確定沖裁工藝方案。...
固定板墊片沖壓復合模設計主要是通過(guò)對沖壓件的工藝分析、沖壓工藝方案確定、排樣及材料利用率的確定、沖裁力相關(guān)計算、模具壓力中心的確定、刃口尺寸計算、模具主要零部件設計、沖壓設備的校核與選定、繪制模具結構簡(jiǎn)圖等的整個(gè)分析過(guò)程,重點(diǎn)在于凸凹模刃口
根據本模具結構,采用帶臺階的凸緣式模柄。在設計模柄時(shí)模柄長(cháng)度不得大于沖床滑塊內模柄孔的深度,模柄直徑應與模柄孔徑一致。 綜合以上,本模具模柄選用:A32 JB/T7646.3-1994。
從零件圖樣和技術(shù)要求分析可知:零件外形加工的主要工序分為彎曲成形和沖孔落料,展開(kāi)毛坯是由落料獲得的。材料厚度為4mm,外形為縱向對稱(chēng),結合工件的生產(chǎn)批量,模具設計前應該分析凸凹模工作零件刃口的使用壽命和耐疲勞和耐磨損程度,選取相應的模具模材
凸模結構通常分為兩大類(lèi)。一類(lèi)是鑲拼式,另一類(lèi)為整體式。整體式中,根據加工方法的不同,又分為直通式和臺階式。因為該制件形狀不復雜,所以將落料模設計成臺階式凸模,臺階式凸模工作部分和固定部分的形狀做成一樣,凸模與凸模固定板的配合按H7/m6。
本次設計的安裝板零件,屬于對稱(chēng)零件,而且是平板,基本工序只有落料和沖孔,因此可以選擇復合模的方案,通過(guò)詳細計算排樣結構,繪制排樣圖,計算刃口及外形尺寸,繪制模具零件圖,結構圖。
沖裁件外形是由圓角與直線(xiàn)組成,結構簡(jiǎn)單,沖裁件具備對稱(chēng)形狀,沖裁件內部結構圓孔。因為該沖裁件未標注尺寸精度為IT14級,由于工件的工藝性質(zhì)和形狀結構簡(jiǎn)單,根據年產(chǎn)量50萬(wàn)件,采取復合沖裁的方案。