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  • 隧道仰拱與鋪底施工一般要求

    隧道仰拱與鋪底施工一般要求

    1隧道設有仰拱時(shí),應及時(shí)安排施工,使支護結構早閉合,改善圍巖受力狀況、控制圍巖變形、保障施工安全。2仰拱頂上的填充層及鋪底應在拱墻混凝土及二襯施工前完成,宜保持超前3倍以上襯砌循環(huán)作業(yè)長(cháng)度,以利于襯砌臺車(chē)模筑混凝土施工,鋪底與掌子面距離不超過(guò)60m,見(jiàn)圖6.1。仰拱與鋪底施工距掌子面不超過(guò)60m3仰拱宜整斷面一次成型,不宜左右半幅分次澆筑。鋪底混凝土可半幅澆筑,但接縫應平順做好防水處理。4仰拱開(kāi)挖應嚴格按已批審開(kāi)挖方案進(jìn)行,并結合拱墻施工抓緊進(jìn)行仰拱初期支護和仰拱模筑混凝土施工,實(shí)現支護結構早閉合。5Ⅱ、Ⅲ級圍巖地段鋪底應全斷面一次開(kāi)挖成型,鋪底混凝土應及時(shí)進(jìn)行澆注,以改

  • 隧道內路面橫向縮縫施工要求

    1 路面橫向縮縫一般有兩種,一種為不設傳力桿假縫型,一種為假縫加傳力桿型,均應采用切縫法施工。有傳力桿縮縫的切縫深度應為1/3~1/4板厚,最淺不得小于70mm;無(wú)傳力桿縮縫的切縫深度為1/4~1/5板厚,最淺不得小于60mm。 2 縮縫傳力桿的施工方法應采用前置鋼筋支架法,鋼筋支架應具有足夠的剛度,傳力桿應準確定位,攤鋪之前應在基層表面放樣,并用鋼釬錨固,宜使用手持振搗棒先振實(shí)傳力桿高度以下的混凝土,然后再攤鋪上層混凝土。傳力桿無(wú)防粘涂層一側應焊接,有涂料一側應綁扎。

  • 對于連拱隧道施工一般要求的介紹

    對于連拱隧道施工一般要求的介紹

    (1)連拱隧道一般埋深淺、跨度大、地質(zhì)條件復雜、受雨季地表水影響大,施工應嚴格按設計及規范要求采取強有力的超前預支護或預加固措施以保證開(kāi)挖安全,還應特別注意地形偏壓帶來(lái)的不利影響。(2)鉆爆法施工應采用微震光面爆破和減輕震動(dòng)爆破技術(shù),以減輕爆破對圍巖的擾動(dòng)。(3)連拱隧道施工應合理安排兩側主洞開(kāi)挖、初支、二襯等工序的先后順序及步距,減少先行洞、后行洞施工時(shí)相互對圍巖及結構的擾動(dòng),以確保施工安全。一般情況下,不宜左右兩洞齊頭并進(jìn),同時(shí)開(kāi)挖、襯砌,宜先左(右)洞,后右(左)洞;再左(右)洞、繼而右(左)洞的逐步推進(jìn),如此往復循環(huán)依次進(jìn)行;先行洞應選擇在偏壓側及地質(zhì)較為軟弱的一側;先行洞開(kāi)挖超前另側主洞30~50m,先行洞二次襯砌斷面落后后行洞開(kāi)挖面距離,現場(chǎng)可根據爆破震動(dòng)監測結果確定,一般不小于2倍洞徑。(4)為確保施工安全,避免二襯出現開(kāi)裂,要求左右洞必須至少各配備一臺二次襯砌模板臺車(chē)。(5)應嚴格在設計要求進(jìn)行中隔墻施工,中隔墻施工時(shí)應注意預埋與主洞鋼支撐連接鋼板。

  • 連拱隧道中隔墻施工要求

    連拱隧道對中隔墻的地基承載能力要求較高,施工時(shí)應對地基進(jìn)行測試,承載力不能滿(mǎn)足要求時(shí),應采取提高地基承載力的措施,譬如高壓加固注漿等。 中隔墻混凝土施工應符合下列要求:(1)基礎底面應清掃干凈,無(wú)水、無(wú)石渣;(2)墻身內預埋件、排水管應固定牢固,位置準確。中隔墻施工時(shí)應注意預埋與主洞鋼支撐連接鋼板預埋牢固,并應加強對預埋排水和止水設施的保護。(3)中隔墻頂部應與中導洞頂緊密接觸、回填密實(shí)。(4)中隔墻模板宜采用定型鋼模,以保證混凝土澆筑質(zhì)量、加快中隔墻施工效率。

  • 隧道水溝施工幾點(diǎn)簡(jiǎn)單的要求

    水溝電纜槽交底一、施作水溝電纜槽時(shí)應嚴格按照交底圖紙進(jìn)行施工,確保中線(xiàn)、水平、凈空達到設計要求。二、水溝電纜槽混凝土標號應嚴格按設計要求進(jìn)行配合比施工,確保混凝土強度達到要求。三、施作水溝電纜槽前應對一鋪面和矮邊墻鑿毛并用高壓水進(jìn)行沖洗,對于雜物用鐵刷刷干凈并進(jìn)行沖洗,杜絕任何雜物和積水殘留表面。同時(shí)應將盲管用PVC管接到水溝內。四、水溝電纜槽立模時(shí)要作到橫平、豎直、模板之間避免錯臺對模板加固密實(shí)避免跑模,并嚴格按照測量點(diǎn)進(jìn)行立模確保中線(xiàn)、水平。底板坡面應平順,確保水流暢通。五、混凝土灌注時(shí)應嚴格振搗,在搗固棒振動(dòng)范圍內應梅花型布置,不可振搗時(shí)間過(guò)長(cháng),當混凝土無(wú)翻漿、無(wú)氣泡有浮漿出現時(shí)應緩慢拔出,確保混凝土振搗密實(shí),并杜絕搗固棒觸及模板,使模板跑模,確保規范要求。六、嚴格按照規范要求進(jìn)行脫模

  • 隧道初期支護鋼筋網(wǎng)施工標準要求

    隧道初期支護鋼筋網(wǎng)施工標準要求

    1鋼筋網(wǎng)材料應滿(mǎn)足設計要求,鋼筋網(wǎng)鋼筋在使用前應調直、清除銹蝕和油漬。 2推薦采用模具加工鋼筋網(wǎng),如圖 2所示。 3應在初噴一層混凝土后再進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的鋪設。鋼筋網(wǎng)宜隨受?chē)娒嫫鸱佋O,并在錨桿安設后進(jìn)行,與受?chē)娒骈g隙宜控制在20~30mm之間。 4鋼筋網(wǎng)應與錨桿或其他固定裝置連接牢固,在噴射混凝土時(shí)不得晃動(dòng)。 5鋼筋搭接長(cháng)度不得小于35倍鋼筋直徑,并不得小于一個(gè)網(wǎng)格長(cháng)邊尺寸。鋼筋網(wǎng)加工模具及加工效果

  • 連拱隧道主洞施工的三大要求說(shuō)明

    (1)開(kāi)挖先行主洞前,后行主洞圍巖與中隔墻之間的空隙應按設計要求進(jìn)行回填密實(shí)或支撐頂緊;爆破設計時(shí)不得以中導洞作為爆破臨空面。(2)主洞上拱部的開(kāi)挖,應在中隔墻混凝土澆筑完畢并達到強度要求后進(jìn)行,并應慎重施工。為了平衡初期支護左(右)側拱圈的推力,上拱部開(kāi)挖前,應在中隔墻右(左)側導坑空隙處用鋼管設置橫向水平支撐,或采取其他措施,支頂中隔墻,防止中隔墻受到左(右)側拱圈的推力后產(chǎn)生變形。(3)開(kāi)挖過(guò)程中應及時(shí)做好洞內排水系統,嚴禁洞內積水,軟巖地段施工排水溝不應沿邊墻設置,宜距墻基腳適當距離,以防止水溝滲水軟化墻基底圍巖面降低其強度。

  • 公路隧道施工門(mén)禁系統技術(shù)要求

    公路隧道施工門(mén)禁系統技術(shù)要求JTT 1495—20

  • 隧道襯砌臺車(chē)拼裝調試及施工過(guò)程加固要求

    (1)二襯臺車(chē)現場(chǎng)拼裝完成后,必須在軌道上往返走行3~5次后,再次緊固螺栓,并對部分連接部位加強焊接以提高其整體性。(2)檢查臺車(chē)模板尺寸要求準確,其兩端的結構尺寸相對偏差宜不大于3mm,否則需進(jìn)行整修。(3)襯砌前對鋼模板表面采用拋光機進(jìn)行徹底打磨,清除銹斑,涂油防銹。(4)擋頭模板應滿(mǎn)足承受混泥土壓力的剛度,厚度應適當加厚,安裝穩固、嚴密。(5)施工過(guò)程中出現二襯錯臺,應暫停二襯施工,全面查找原因,重點(diǎn)查找臺車(chē)就位加固措施是否有效、混凝土輸送管是否固定、擋頭模板或兩邊模板是否變形等,要及時(shí)整修加固,經(jīng)監理人同意后方可繼續二襯施工。(6)每施作襯砌500~600m,臺車(chē)應全面校驗一次,校驗可在隧道加寬帶進(jìn)行。

  • 不能爆破,隧道要怎么施工?

    由于該隧道位于原有高鐵隧道范圍一公里之內,爆破施工需報鐵路局進(jìn)行繁瑣的論證,嚴重影響了施工進(jìn)度現求助各位大神,采用非爆破手段,可有好的推薦?

  • 《隧道設計與施工百問(wèn)》

    收集前輩的,不知道論壇里有沒(méi)有前輩發(fā)過(guò),如發(fā)過(guò)且一樣,純屬雷同,先與大家分享了。。。

  • 請教關(guān)于隧道施工及造價(jià)

    請教下: 有一引水工程,需要穿山體約1.5公里,想用最小凈空的隧道形式,想問(wèn)下人工爆破施工是否可行,具體施工怎么搞,有沒(méi)有什么書(shū)籍參考?施工工期及造價(jià)怎么? 請大家指教下!

  • 公路隧道噴射混凝土施工

    在JTG F60-2009《公路隧道施工技術(shù)規范》第8.2.1中“噴射混凝土施工不得采用干噴工藝”。規范頒布都快4年了,為什么隧道施工還在使用干噴工藝?其回彈率那么高,強度質(zhì)量又底。真實(shí)怪現象啊。

  • 橋梁與隧道施工監理指南

    簡(jiǎn)要說(shuō)明: 本書(shū)系統地介紹了公路橋梁、隧道工程施工質(zhì)量控制的技術(shù)要求,工程質(zhì)量監理方法,工程質(zhì)量檢驗標準。其所敘內容實(shí)用性較強,便于操作,是在施工一線(xiàn)工作的監理人員必備工具書(shū)。本書(shū)可供從事公路、橋梁和隧道工程建設的監理人員使用,也可供有關(guān)工程設計、施工、教學(xué)人員參考使用。 文件格式:PDF 文件大小:47.6 M (壓縮后分2卷)

  • 風(fēng)機盤(pán)管的要求與安裝施工

    風(fēng)機盤(pán)管,對于風(fēng)機來(lái)說(shuō),特別是無(wú)錫風(fēng)機,是其重要的組成部分,前面已經(jīng)介紹了一些知識,但那只是很小的一部分,想要對風(fēng)機盤(pán)管有全面的認識,還有很多等待我們去學(xué)習,因此小編花點(diǎn)時(shí)間,來(lái)對風(fēng)機盤(pán)管進(jìn)行介紹,以便讓大家完成這一過(guò)程。 1.一般要求(1)風(fēng)機盤(pán)管不管是在運送、儲存以及安裝過(guò)程中,都應有正確有效的保護措施,以保證其不會(huì )受到損壞。(2)風(fēng)機盤(pán)管正常運行時(shí),其噪音應低于規定標準,且工作和試驗壓力,應符合規定要求。(3)風(fēng)機盤(pán)管應設有接駁口,以便接駁冷凍/采暖水管、冷凝水管、送/回風(fēng)管、電源以及控制線(xiàn)等。 2.施工準備材料要求:所有材料應經(jīng)過(guò)檢驗,質(zhì)量是合格的,且要有合格證明。主要機具:包括電錘、手電鉆、活扳手、套筒扳手、鋼鋸、管鉗子、手錘、臺虎鉗、絲錐、套絲板、水平尺、線(xiàn)墜、手壓泵和氣焊工具等。作業(yè)條件:(1)所有材料和設備已運抵作業(yè)現場(chǎng),并已準備齊全,且作業(yè)現場(chǎng)有水源和電源。(2)安裝位置已確定好,尺寸符合設計要求,預留管口的位置標高應符合要求。 3.工藝流程風(fēng)機盤(pán)管

  • 隧道施工監控量測與測試

    隧道施工監控量測與測試。。。。。。。。。。。。

  • 我國設計隧道的基本要求

    1.隧道必須根據隧道所處地區的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)等情況,綜合考慮運營(yíng)和施工條件,按照安全、經(jīng)濟、合理的原則進(jìn)行設計。 高速公路、一級公路上的隧道和二級、三級、四級公路上的短隧道的線(xiàn)形及其與公路的銜接應符合路線(xiàn)布設的規定。 二級、三級、四級公路上的特長(cháng)及長(cháng)、中隧道位置,原則上應服從路線(xiàn)走向,路、隧綜合考慮。當隧道線(xiàn)形為曲線(xiàn)時(shí),其各項技術(shù)指標應符合路線(xiàn)布設的規定。隧道洞口的連接線(xiàn)應與隧道線(xiàn)形相配合。 隧道內的縱坡一般應大于0.3%并小于3%;時(shí)洞和短于50m的隧道其縱坡不受此限。2.隧道凈空 隧道凈空應符合本標準2.0.4條關(guān)于公路建筑限界的規定。高速公路、一級公路和二級公路平原微丘區的隧道,其側向寬度可適當減小。 三級公路山嶺重丘區及

  • 土建有關(guān)鋼筋施工的要求

    鋼筋工程:(1)材質(zhì)要求用于該工程的鋼筋質(zhì)量均應符合現行規范標準的規定,并且有出廠(chǎng)證明書(shū)和試驗報告單。每捆鋼筋表面或每盤(pán)均應有標志,運輸和貯存必須保留標志,并應按批堆放整齊。(2)鋼筋加工鋼筋加工施工工藝為:鋼筋除銹、調直 → 下料 → 成型 → 堆放鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求,鋼筋的表面應潔凈無(wú)損傷、油漬、漆污和銹蝕等,鋼筋要平直、無(wú)局部曲折。(3)鋼筋焊接鋼筋焊接前,必須根據施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊。焊工必須有相應的合格證,并在規定范圍內進(jìn)行焊接。焊接頭經(jīng)驗收合格后方能進(jìn)行下道施工工序。(4)鋼筋的綁扎、安裝鋼筋綁扎的操作人員要熟悉圖紙,明確施工要點(diǎn),確定正確綁扎方法和安裝順序。綁扎要牢固,為保證鋼筋保護層厚度,應用與保護層同厚的砂漿墊塊將鋼筋骨架墊起。鋼筋搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢、接頭錯開(kāi)。墻體拉結筋安裝采用在柱上按設計要求間距預埋鐵件,柱模拆除后砌筑施工前,進(jìn)行二次焊接拉結筋,拉結筋為2Ф6@600,長(cháng)1m。

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隧道施工要求

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