摘要進(jìn)入二十一世紀,我國經(jīng)濟飛速發(fā)展,工業(yè)化程度大大加深,軌道交通由于其載力大,速度快,占地面積小等特點(diǎn),契合我國的人口密度和基本國情,逐步發(fā)展成了我國的主要交通運輸方式,也是我國基礎建設的重點(diǎn)項目。鐵路受到車(chē)輛車(chē)軸上的速度和載荷的恒定增加
該系統是為了滿(mǎn)足無(wú)縫鋼管的無(wú)損檢測要求而設計的,它研究了龍門(mén)的向上調整檢測的主機,可以實(shí)現對中大型無(wú)縫鋼管末端的各種缺陷的穩定可靠的檢查,我的任務(wù)是為無(wú)縫鋼管相控陣的檢測系統設計了龍門(mén)架。...
本論文采用有限元模擬仿真技術(shù)軟件COMSOL來(lái)模擬使用超聲波探傷儀的工作原理,使用超聲波傳播和反射的特性來(lái)研究裂紋和氣孔在汽車(chē)輪轂軸承中的位置和狀態(tài)。使用回波形成的曲線(xiàn)圖來(lái)表示超聲波與缺陷所共同作用的相互影響,并與現有實(shí)驗結果進(jìn)行比對,發(fā)現
無(wú)縫鋼管主要運用在交通運輸、軍工、石油開(kāi)采等行業(yè)。由于其使用工況嚴苛,多應用在開(kāi)采、輸送等高壓、高腐蝕的工況,因此對出廠(chǎng)時(shí)的檢測要求較高,要求對其進(jìn)行全管體檢測,而管端產(chǎn)生的缺陷往往大于其他部分,因管端質(zhì)量問(wèn)題而引起的安全問(wèn)題,所以我們需要
無(wú)縫鋼管作用廣泛,在油田鉆井,輸送物料等方面起著(zhù)至關(guān)重要的作用。由于在油田鉆井、物料的開(kāi)采以及運輸中,鋼管的工作環(huán)境惡劣,巨大的外部壓力,加上鋼管內部輸送的油液具有一定的腐蝕性,會(huì )對鋼管的結構產(chǎn)生破壞,形成裂縫。由于鋼管管端處于連接位置,出
無(wú)縫鋼管用途廣泛,尤其在油田鉆井、輸送物質(zhì)方面。但是在這些工況下,鋼管管內承受巨大的壓力,鋼管管端作為連接端更容易出現問(wèn)題。一旦出現問(wèn)題,會(huì )造成巨大的經(jīng)濟損失和人員傷亡,所以鋼管的檢測成為了熱門(mén)課題。在檢測鋼管時(shí)由于機械方面的限制,鋼管管端
隨著(zhù)國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展,工業(yè)領(lǐng)域中管道的應用越來(lái)越多,這些管道在長(cháng)期使用中容易發(fā)生裂紋、腐蝕和疲勞損傷等潛在的缺陷,這些缺陷如不及時(shí)處理,就會(huì )造成不堪設想的后果。而當今,大部分管道探傷檢測現場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境比較復雜,一般要求探傷系統體積小,攜帶
無(wú)縫鋼管的用途十分廣泛,其中最主要的用途之一就是油田鉆井、輸送石油、天然氣等使用,由于工作使用環(huán)境惡劣,鋼管十分容易出現問(wèn)題,因為鋼管管端作為連接端,因此出現問(wèn)題的幾率遠大于管體。因此我們除了對鋼管管身進(jìn)行無(wú)損堅持的同時(shí),還要重視要對鋼管兩
設計了一種能夠在球罐的內壁安全穩定行走的爬壁機器人。為了保證機器人不會(huì )滑落,機器人本體采用了三角型的車(chē)身結構,前面采用雙履帶輪,履帶上按一定距離裝有一定數量的永磁鐵,后面采用兩個(gè)萬(wàn)向減震磁輪;結合機器人的自身重量及負重,計算了前面履帶輪及后
無(wú)縫鋼管超聲波無(wú)損檢測裝置設計 摘要:為了無(wú)縫鋼管的檢測,無(wú)縫鋼管的應用涉及到的范圍很大而大多數的企業(yè)沒(méi)有很高的自動(dòng)化技術(shù),本文主要用的是超聲波探傷的檢測方法,設計出了檢測的機械部分,實(shí)現了圓形鋼管的自動(dòng)檢測,整個(gè)機械結構部分具有很方便的操
本論文研究的方向是保證無(wú)縫鋼管的高效探傷率和精度。在第一部分中,首先比較詳細的介紹了一下本課題的研究背景、無(wú)損檢測技術(shù)的特點(diǎn)以及無(wú)損檢測技術(shù)適用鋼管的類(lèi)型。在第二、三部分設計的主要是超聲波對無(wú)縫鋼管的在線(xiàn)高速探傷機的主機系統的機械傳動(dòng)部分設
無(wú)縫鋼管管端盲區無(wú)損探傷采用超聲波檢測系統,檢測范圍0~500mm。管端檢測采用搓輥提供鋼管的旋轉進(jìn)給動(dòng)力,壓輥加持在鋼管的上表面防止在鋼管旋轉進(jìn)給時(shí)的徑向跳動(dòng)。水路系統給檢測裝置提供水量,作為一種超聲波傳遞介質(zhì),有效的減少了超聲波在傳遞過(guò)
隨著(zhù)現代技術(shù)的迅猛發(fā)展,為果蔬產(chǎn)品品質(zhì)的無(wú)損檢測提供了很多新的方法和手段,本設計是在對國內外“畜禽蔬菜殘留物光學(xué)無(wú)損在線(xiàn)檢測高技術(shù)”的調研的基礎上,針對上下翻轉設計合理的翻轉機構,利用步進(jìn)電機實(shí)現翻轉。由于蔬菜葉面軟、輕薄,難以實(shí)現全方位無(wú)
本資料為樁基混凝土檢測管構造詳圖,圖紙包括:檢測管示意圖,平面圖,立面圖等,設計精準,內容詳實(shí),可供網(wǎng)友下載參考。
防雷檢測項目投標文件模板,填上具體內容就能用。技術(shù)標、商務(wù)標等等,內容詳實(shí),可以供大家參考借鑒!
車(chē)輛檢測中心放案設計:本工程為戊類(lèi)車(chē)間,屋面為網(wǎng)架設計。圖紙內容包括平、立、剖面設計,一層平面附有設備布置。
Ranger主板功能檢測治具主要用于測試電腦主板性能。圖紙細節優(yōu)化完美,里面有CAD工程圖檔,結構十分詳細,文件格式為dwg格式,圖紙包含所有零部件,圖紙精細,歡迎大家下載學(xué)習。...
超威主板功能檢測治具主要用于測試主板性能。圖紙細節優(yōu)化完美,里面有CAD工程圖檔,結構十分詳細,文件格式為dwg格式,圖紙包含所有零部件,圖紙精細,歡迎大家下載學(xué)習。...
用來(lái)檢測蘋(píng)果手機殼加工的尺寸是否合格,設備配有高像素的CCD,并配有棱鏡。平臺采用高精度的伺服XY平臺,圖紙為dwg格式,歡迎下載學(xué)習參考!...
1、調整各運動(dòng)部件,盡量消除間隙。2、導軌直線(xiàn)度公差為0.005。3、測頭與夾具體表面垂直度公差為0.012。4、測頭在運動(dòng)全過(guò)程的直線(xiàn)度公差為0.0015。5、滾珠絲杠副、導軌及滾動(dòng)軸承的潤滑采用通用鋰基潤滑脂。...
產(chǎn)品輸送外觀(guān)檢測機器,設備動(dòng)作流程:產(chǎn)品流入——產(chǎn)品定位——機器人帶動(dòng)相機拍照檢測——檢測完畢產(chǎn)品流出。需要的各位技術(shù)機械設計師們可下載學(xué)習。...
焊縫自動(dòng)相機檢測機器,一款焊縫檢測加激光打標與一體的聯(lián)合機械設備:人工上件后,通過(guò)傳感器檢測焊縫合格后,移到激光打標處進(jìn)行打標,產(chǎn)品在打標完成后直接拿出放在收料盒中。...
本設備為旋轉相機檢測機器設備,采用龍門(mén)架結構,穩定牢靠,安全可靠,利用兩個(gè)絲桿進(jìn)行零件的水平及豎直方向的移動(dòng)工作,圖紙為cad格式,歡迎機械師下載。...
有很多自動(dòng)化用的經(jīng)典結構,有分割器組,有平面度檢測組,以及經(jīng)典的柔性運動(dòng)機構,以及結構優(yōu)化的機械送料和搬運機構,對從事自動(dòng)化行業(yè)的人有很好的參考意思。...
激光精密高度檢測機器,采用紅外光掃描物體接收信號經(jīng)處理可以檢測物體輪廓,高度,寬度等,方便快捷精度高,測量速度毫秒級,精度微米級,歡迎各位機械設計師們下載學(xué)習。...
線(xiàn)板沖裁相機檢測機器,來(lái)料是一圈的那么這臺設備需要做的就是,把端子一個(gè)一個(gè)裁切下來(lái),然后檢測是否有來(lái)料不良或沖切不良的,為了提高效率,所以在檢測位用了CCD視覺(jué)檢測相機。...
箱體氣動(dòng)密封檢測機器,主要是為了檢測高壓接線(xiàn)盒裝配后,做氣密性實(shí)驗的設備,通過(guò)四個(gè)方位氣缸定位密封,來(lái)完成檢測的。根據客戶(hù)實(shí)際需求,選擇相對應的壓力,對做自動(dòng)化設備和非標的朋友是一款好資料。...
產(chǎn)品針腳焊接檢測機器,該設備是電子行業(yè)非常成熟穩定的設備,含有非常經(jīng)典機構裝置,分度器轉盤(pán)式結構,效率非常的高,自動(dòng)組裝自動(dòng)焊接,值得工程師學(xué)習和參考。...
針腳插入整形檢測機器,主要用于手機電池的極耳整形裁切,包含極耳整形工位,極耳裁切工位,短路測試工位,電池厚度檢測工位等,自動(dòng)化程度高,效率高,現已廣泛運用于生產(chǎn)。...
齒輪自動(dòng)擰緊檢測機器,利用夾爪氣缸來(lái)實(shí)現產(chǎn)品的夾緊工作,伺服模組進(jìn)行上下移動(dòng),然后伺服電機進(jìn)行擰緊,選用旋轉閥進(jìn)行交換氣體,完成整個(gè)動(dòng)作。歡迎各位下載學(xué)習。...
整盤(pán)芯片激光檢測機器,傳動(dòng)機構是通過(guò)模組和電機來(lái)完成的,,是個(gè)不錯的圖紙歡迎下載學(xué)習,三軸電機伺服器控制的全方位移動(dòng)機構。可用于各種組裝,檢測,移送,加工的用途。...
集成了機器視覺(jué)模塊的一體式激光打標機,可以實(shí)現視覺(jué)自動(dòng)對位,自動(dòng)打標檢測,與普通的激光打標機相比,自動(dòng)化、智能化、集成度更高,無(wú)需輔助定位治具,無(wú)需人工檢測。...
送至上方輸送帶理料區域,正確方向物料被直震器送出,方向不正確的物料將被剔除回收至物料倉,自動(dòng)上料,錯位送料,伺服扭力檢測螺紋好壞,合格品直接推出,次品漏下。...
高速度CCD視覺(jué)檢測能更快的檢測產(chǎn)品,特別是當檢測高速運動(dòng)的物體時(shí),例如印刷包裝行視覺(jué)定位跟蹤系統。低成本,高效率自動(dòng)檢測機器能夠承擔好幾個(gè)人的任務(wù),而且機器不需要停頓、不會(huì )生病、能夠連續工作,所以能夠極大的提高生產(chǎn)效率。...
軸承自動(dòng)送料檢測機器,由左機械手抓取。抓取的同時(shí)右機械手將上個(gè)量測完成產(chǎn)品抓起,然后機械手同時(shí)把未測及完成品平移至待測位及下工站。產(chǎn)品放置到量測載臺后,前后移氣缸移動(dòng)。...
伺服模組點(diǎn)膠檢測機器,設備采用三軸伺服模組進(jìn)行點(diǎn)膠,運動(dòng)范圍大,適用兼容性廣,適合集成整線(xiàn)使用,外觀(guān)美觀(guān)大方,點(diǎn)膠完成后相機進(jìn)行檢測點(diǎn)膠點(diǎn)位。...
轉臺激光焊接檢測機器,鋰電池自動(dòng)焊接機,雙觸摸屏控制,按自動(dòng)上下料機械手,三坐標自動(dòng)激光焊接,焊后CCD檢測平臺,全方位旋轉焊接,自動(dòng)找正定位,多工位備料。...
自動(dòng)焊接相機檢測機器,檢測焊縫是否存在外觀(guān)缺陷,將圖片記錄存儲,為以后的追溯保留資料,四軸機器人配合視覺(jué)相機,能夠實(shí)現多角度檢測,檢測速度快。歡迎下載學(xué)習。...
料帶自動(dòng)沖剪檢測機器,來(lái)料是一圈的那么這臺設備需要做的就是,把端子一個(gè)一個(gè)裁切下來(lái),然后檢測是否有來(lái)料不良或沖切不良的,為了提高效率,所以在檢測位用了CCD視覺(jué)檢測相機。...