鋼筋進場時,必須對其質量指標進行全面檢查并按批抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗:以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋,每60 t為一批,不足60 t也按一批計。
樁基鋼筋籠加工技術交底,本技術交底的主要任務是按照本交底和相關規(guī)范的要求,進行樁基鋼筋籠施工,包括鋼筋下料、鋼筋綁扎、焊接及成品保護等工作內容。在施工過程中,確保施工質量和安全
1、鋼筋加工 (1)、電焊機操作人員必須持證上崗,熟悉鉆機安全操作規(guī)程; (2)、鋼筋保護層厚度應按設計要求嚴格控制; (3)、鋼筋焊接質量必須按下列要求進行施工:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤;接頭處不得有裂紋;咬邊深度符合規(guī)范要求
1.施工準備 1.1 原材料要求 鋼筋:應具有產品合格證、出廠檢驗報告,并按規(guī)定現(xiàn)場抽取試件做力學性能檢驗,質量符合有關標準規(guī)定及報驗后方可使用。 1.2 主要施工機具
一、鋼筋加工制作 根據(jù)施工圖紙設計要求,鋼筋工長進行抽筋、配料、報項目部核對無誤后,下達任務單下料加工。需焊接的由焊工(焊工證)統(tǒng)一焊接,并按規(guī)定隨機取樣送檢,合格后方可批量加工焊接。在制作過程中應按下料單尺寸逐一加工、除銹、除油等工序,并
鋼筋:HPB300級鋼筋、HRB400級鋼筋(強度設計值分別為270N/mm2、360N/mm2)。縱向受力鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度的實測值的比值不應大于1.25,縱向受力鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.3,且縱
鋼筋砼剪力墻水平鋼筋宜設在縱筋的外邊,并錨入暗柱內(端頭設暗柱的)。如不設暗柱的要在端頭增設門字形箍筋和拉鉤。
鉆孔樁鋼筋籠在鋼筋加工場整體制作、一次吊裝入孔。 (1)鋼筋必須經抽檢合格,焊接試件必須試驗合格。 (2)鋼筋加工前應調直,無局部彎曲;表面無削弱鋼筋截面的傷痕;油漬、漆污、水泥漿、浮皮、鐵銹等物提前清除干凈。
一、操作準備 1、鋼筋加工前應熟悉圖紙和配料單,鋼筋加工的形狀。 2、鋼筋表面應清潔,無損傷,油脂污染和鐵銹等應在使用前清除干凈。 3、鋼筋綁扎安裝完畢后,必須通過監(jiān)理單位驗收,并辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。 4、機械操作人員應充分了解機械的構造
天地源?曲江華府工程是由西安民生曲江房地產有限責任公司負責開發(fā)。我局承建щ標段包括16#樓、17#樓及車庫2-4工程,建筑面積為32984m2,16#樓為地下1層,地上13層,頂上躍一層, 17#樓為地下一層,地上13層,頂上躍一層,車庫2
一、 準備工作 1.鋼筋工程開始前做好機械設備的調試和檢查工作,鋼筋機械必須運轉正常才可以投入使用。 2.熟悉施工圖紙,對有疑問的部位要及時上報項目部。
墩身鋼筋分別為Φ12mm及Φ16mm兩種螺紋鋼,根據(jù)現(xiàn)場施工情況,墩身豎向Φ16mm螺紋鋼采用電渣壓力焊或搭接焊,其余部位鋼筋均采用雙面搭接焊,水平橫向鋼筋與豎向鋼筋用點焊或鐵絲聯(lián)接。 托盤頂帽鋼筋分別為Φ12mm及Φ16mm兩種螺紋鋼,托
安裝順序 ①根據(jù)專業(yè)放樣人員定出的柱邊的正確位置,糾正柱筋的位置,并清理鋼筋端頭的水泥漿。 ②使用鋼管架搭設操作平臺,立好柱的立筋。根據(jù)柱筋上的標高標準點畫好柱筋的位置。 ③套好數(shù)量足夠的箍筋,并綁扎牢固,注意柱底、柱頂?shù)募用芄俊?④每個柱
1、鋼筋制作、安裝以施工圖示為準,并按《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL/T5169-2001)、《水工混凝土施工規(guī)范》(SDJ207-82)等施工規(guī)范進行嚴格施工。 2、鋼筋加工: (1)、鋼筋的表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆污、銹皮、
1. 認真審核結構圖紙和鋼筋料表,繪制鋼筋節(jié)點大樣圖。 2. 編制鋼筋安裝方案,并對操作人員進行培訓,向有關人員進行安全、技術交底。 1.2.2.2 材料要求 1. 鋼筋:品種、規(guī)格和技術性能等應符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定和設計要求,應有出廠合格
(1)審圖:施工前認真查閱圖紙和施工方案、學習相關安全質量規(guī)范以及有關建筑物抗震構造圖集和構造詳圖,并對鋼筋密集部位放大樣,確定施工方法,發(fā)現(xiàn)問題及時與設計聯(lián)系解決。 當需要進行鋼筋代換時,應辦理設計變更文件(私自變更將對總包單位進行處罰)
4-承臺鋼筋施工技術交底4-承臺鋼筋施工技術交底4-承臺鋼筋施工技術交底4-承臺鋼筋施工技術交底4-承臺鋼筋施工技術交底4-承臺鋼筋施工技術交底
1-墩身鋼筋施工技術交底1-墩身鋼筋施工技術交底1-墩身鋼筋施工技術交底1-墩身鋼筋施工技術交底1-墩身鋼筋施工技術交底
鋼筋籠的制作在硬化好的鋼筋場地內進行,鋼筋加工好后,綁扎、焊接鋼筋籠。加強筋自身搭接部分采用雙面焊,搭接長度不小于5倍的鋼筋直徑,各種機械設備經過檢查,其機械性能均滿足要求。為了保證套絲質量,減少套絲機梳刀的損壞,切口端面應于鋼筋軸線垂直,
為保證淄河特大橋鉆孔樁鋼筋加工的質量和加工制作的統(tǒng)一,我作業(yè)隊根據(jù)鐵路橋梁施工規(guī)范和驗收標準的要求,特制定此技術交底,現(xiàn)場施工人員及各施工隊伍應嚴格按照交底施工,確保優(yōu)質高效完成鋼筋加工施工任務。
操作步驟:首先進行計算參數(shù)設置,然后進行樓板計算,接著進入“樓板鋼筋”模塊逐間布筋/房間歸并/自動歸并/重畫鋼筋,最后畫鋼筋表,在此表中有鋼筋總重量數(shù)值
鋼筋閃光對焊是將兩根鋼筋安放成對接形式,利用焊接電流通過兩根鋼筋接觸點產生的電阻熱,使接觸點金屬融化,產生強烈飛濺,形成閃光,迅速施加頂段力完成的一種壓焊方法。
本文檔為鋼筋加工安全技術交底,包括:內容簡介: 進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場,必須穿防滑鞋;新進場的作業(yè)人員,必須進行
本文檔為U型槽鋼筋施工技術交底,包括:交底內容: 1、鋼筋加工前的準備工作及質量要求: 1.1每次鋼筋進場前必須檢查供應商出廠檢驗報告。同時對進入場內的鋼筋進行日常檢驗,日常檢驗按每批不大于60t,同廠家、同批號、同品種、同規(guī)格的鋼筋為一檢
砌塊就位與較正:砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤,沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內;每層開始時,應從轉角處或定位砌塊處開始;應吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。 砌塊安裝時
作業(yè)條件 1.砌筑前,墻基層應經驗收合格;砌筑煤矸石墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應清除干凈。 2.在結構墻、柱上彈好+500mm標高水平線、煤矸石墻立邊線、門口位置線。 3.做好地面墊層;在砌塊墻底部,砌好踢腳板高度的粘土磚或多孔磚墻
5. 將梁底柱筋按設計要求擺設好,把箍筋的間距畫在梁鋼筋上,穿套箍筋并按間距綁扎,之后穿梁底筋再綁扎完畢。在板筋鋪設前,先按計要求間距畫在平板模板上再鋪設板筋,綁扎時雙向板按要求全部滿扎,單向板外圍兩排滿扎外,其余可以跳扎,綁扎完后只能1米
成品保護?;炷两K凝前,初凝期間,禁止在混凝土上振動,不準上人和放物碰攔,要用塑料不遮蓋嚴密,保護水分,混凝土氣溫低于5度時不得澆水,要保住水分,且加蓋防凍草包。
、技術要求和質量標準: 框構橋鋼筋事先在鋼筋作業(yè)場加工好。鋼筋應具有出廠質量證明書和試驗報告單,并且都經抽取試樣試驗合格。鋼筋的表面應潔凈,加工前應將表面油潰、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直。同
機械操作人員必須持證上崗,保持機械操作室整潔,嚴禁存放易燃易爆物品。嚴禁酒后操作機械,保證機械不帶病運轉、超負荷運轉。
2.1.1 基坑(槽)、管溝土方工程驗收必須確保支護結構安全和周圍環(huán)境安全為前提。當設計有指標時,以設計要求為依據(jù),如無設計指標時應按表2.1的規(guī)定執(zhí)行。
建筑鋼筋加工技術交底
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