鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn):以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋,每60 t為一批,不足60 t也按一批計(jì)。
樁基鋼筋籠加工技術(shù)交底,本技術(shù)交底的主要任務(wù)是按照本交底和相關(guān)規(guī)范的要求,進(jìn)行樁基鋼筋籠施工,包括鋼筋下料、鋼筋綁扎、焊接及成品保護(hù)等工作內(nèi)容。在施工過(guò)程中,確保施工質(zhì)量和安全
1、鋼筋加工 (1)、電焊機(jī)操作人員必須持證上崗,熟悉鉆機(jī)安全操作規(guī)程; (2)、鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制; (3)、鋼筋焊接質(zhì)量必須按下列要求進(jìn)行施工:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤;接頭處不得有裂紋;咬邊深度符合規(guī)范要求
1.施工準(zhǔn)備 1.1 原材料要求 鋼筋:應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告,并按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn),質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及報(bào)驗(yàn)后方可使用。 1.2 主要施工機(jī)具
本文對(duì)臺(tái)帽鋼筋加工、混凝土施工技術(shù)交底進(jìn)行了介紹,供參考。
建筑工地安全生產(chǎn)技術(shù)交底示例
一、鋼筋加工制作 根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行抽筋、配料、報(bào)項(xiàng)目部核對(duì)無(wú)誤后,下達(dá)任務(wù)單下料加工。需焊接的由焊工(焊工證)統(tǒng)一焊接,并按規(guī)定隨機(jī)取樣送檢,合格后方可批量加工焊接。在制作過(guò)程中應(yīng)按下料單尺寸逐一加工、除銹、除油等工序,并
鋼筋:HPB300級(jí)鋼筋、HRB400級(jí)鋼筋(強(qiáng)度設(shè)計(jì)值分別為270N/mm2、360N/mm2)??v向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度的實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)大于1.25,縱向受力鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3,且縱
鉆孔樁鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)整體制作、一次吊裝入孔。 (1)鋼筋必須經(jīng)抽檢合格,焊接試件必須試驗(yàn)合格。 (2)鋼筋加工前應(yīng)調(diào)直,無(wú)局部彎曲;表面無(wú)削弱鋼筋截面的傷痕;油漬、漆污、水泥漿、浮皮、鐵銹等物提前清除干凈。
(1)審圖:施工前認(rèn)真查閱圖紙和施工方案、學(xué)習(xí)相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范以及有關(guān)建筑物抗震構(gòu)造圖集和構(gòu)造詳圖,并對(duì)鋼筋密集部位放大樣,確定施工方法,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。 當(dāng)需要進(jìn)行鋼筋代換時(shí),應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件(私自變更將對(duì)總包單位進(jìn)行處罰)
一、操作準(zhǔn)備 1、鋼筋加工前應(yīng)熟悉圖紙和配料單,鋼筋加工的形狀。 2、鋼筋表面應(yīng)清潔,無(wú)損傷,油脂污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。 3、鋼筋綁扎安裝完畢后,必須通過(guò)監(jiān)理單位驗(yàn)收,并辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。 4、機(jī)械操作人員應(yīng)充分了解機(jī)械的構(gòu)造
一、 準(zhǔn)備工作 1.鋼筋工程開(kāi)始前做好機(jī)械設(shè)備的調(diào)試和檢查工作,鋼筋機(jī)械必須運(yùn)轉(zhuǎn)正常才可以投入使用。 2.熟悉施工圖紙,對(duì)有疑問(wèn)的部位要及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部。
墩身鋼筋分別為Φ12mm及Φ16mm兩種螺紋鋼,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況,墩身豎向Φ16mm螺紋鋼采用電渣壓力焊或搭接焊,其余部位鋼筋均采用雙面搭接焊,水平橫向鋼筋與豎向鋼筋用點(diǎn)焊或鐵絲聯(lián)接。 托盤(pán)頂帽鋼筋分別為Φ12mm及Φ16mm兩種螺紋鋼,托
天地源?曲江華府工程是由西安民生曲江房地產(chǎn)有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)。我局承建щ標(biāo)段包括16#樓、17#樓及車(chē)庫(kù)2-4工程,建筑面積為32984m2,16#樓為地下1層,地上13層,頂上躍一層, 17#樓為地下一層,地上13層,頂上躍一層,車(chē)庫(kù)2
安裝順序 ①根據(jù)專(zhuān)業(yè)放樣人員定出的柱邊的正確位置,糾正柱筋的位置,并清理鋼筋端頭的水泥漿。 ②使用鋼管架搭設(shè)操作平臺(tái),立好柱的立筋。根據(jù)柱筋上的標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)畫(huà)好柱筋的位置。 ③套好數(shù)量足夠的箍筋,并綁扎牢固,注意柱底、柱頂?shù)募用芄俊?④每個(gè)柱
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1、鋼筋制作、安裝以施工圖示為準(zhǔn),并按《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL/T5169-2001)、《水工混凝土施工規(guī)范》(SDJ207-82)等施工規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格施工。 2、鋼筋加工: (1)、鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、
1. 認(rèn)真審核結(jié)構(gòu)圖紙和鋼筋料表,繪制鋼筋節(jié)點(diǎn)大樣圖。 2. 編制鋼筋安裝方案,并對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn),向有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 1.2.2.2 材料要求 1. 鋼筋:品種、規(guī)格和技術(shù)性能等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,應(yīng)有出廠合格
鋼筋:鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底4-承臺(tái)鋼筋施工技術(shù)交底
1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底1-墩身鋼筋施工技術(shù)交底
鋼筋籠的制作在硬化好的鋼筋場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行,鋼筋加工好后,綁扎、焊接鋼筋籠。加強(qiáng)筋自身搭接部分采用雙面焊,搭接長(zhǎng)度不小于5倍的鋼筋直徑,各種機(jī)械設(shè)備經(jīng)過(guò)檢查,其機(jī)械性能均滿(mǎn)足要求。為了保證套絲質(zhì)量,減少套絲機(jī)梳刀的損壞,切口端面應(yīng)于鋼筋軸線垂直,
為保證淄河特大橋鉆孔樁鋼筋加工的質(zhì)量和加工制作的統(tǒng)一,我作業(yè)隊(duì)根據(jù)鐵路橋梁施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求,特制定此技術(shù)交底,現(xiàn)場(chǎng)施工人員及各施工隊(duì)伍應(yīng)嚴(yán)格按照交底施工,確保優(yōu)質(zhì)高效完成鋼筋加工施工任務(wù)。
建筑節(jié)能施工技術(shù)交底
《隱蔽工程記錄》不一定所記錄的鋼筋成品的偏差全部真實(shí),誰(shuí)如果不信的話,就用混凝土透視儀器挨個(gè)建筑物檢查一下所有的工程,看看鋼筋的位置是否按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的都那么正確
建筑結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底大全,包括水電,土建裝修等, 從基礎(chǔ)到主體,從結(jié)構(gòu)到裝修
2.1.1 基坑(槽)、管溝土方工程驗(yàn)收必須確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全和周?chē)h(huán)境安全為前提。當(dāng)設(shè)計(jì)有指標(biāo)時(shí),以設(shè)計(jì)要求為依據(jù),如無(wú)設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)應(yīng)按表2.1的規(guī)定執(zhí)行。
鋼筋閃光對(duì)焊是將兩根鋼筋安放成對(duì)接形式,利用焊接電流通過(guò)兩根鋼筋接觸點(diǎn)產(chǎn)生的電阻熱,使接觸點(diǎn)金屬融化,產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺,形成閃光,迅速施加頂段力完成的一種壓焊方法。
本文檔為鋼筋加工安全技術(shù)交底,包括:內(nèi)容簡(jiǎn)介: 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品,著裝要整齊,嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須穿防滑鞋;新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員,必須進(jìn)行
本文檔為U型槽鋼筋施工技術(shù)交底,包括:交底內(nèi)容: 1、鋼筋加工前的準(zhǔn)備工作及質(zhì)量要求: 1.1每次鋼筋進(jìn)場(chǎng)前必須檢查供應(yīng)商出廠檢驗(yàn)報(bào)告。同時(shí)對(duì)進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)的鋼筋進(jìn)行日常檢驗(yàn),日常檢驗(yàn)按每批不大于60t,同廠家、同批號(hào)、同品種、同規(guī)格的鋼筋為一檢
砌塊就位與較正:砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn),沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開(kāi)始時(shí),應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始;應(yīng)吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 砌塊安裝時(shí)
作業(yè)條件 1.砌筑前,墻基層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格;砌筑煤矸石墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。 2.在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好+500mm標(biāo)高水平線、煤矸石墻立邊線、門(mén)口位置線。 3.做好地面墊層;在砌塊墻底部,砌好踢腳板高度的粘土磚或多孔磚墻
5. 將梁底柱筋按設(shè)計(jì)要求擺設(shè)好,把箍筋的間距畫(huà)在梁鋼筋上,穿套箍筋并按間距綁扎,之后穿梁底筋再綁扎完畢。在板筋鋪設(shè)前,先按計(jì)要求間距畫(huà)在平板模板上再鋪設(shè)板筋,綁扎時(shí)雙向板按要求全部滿(mǎn)扎,單向板外圍兩排滿(mǎn)扎外,其余可以跳扎,綁扎完后只能1米
成品保護(hù)。混凝土終凝前,初凝期間,禁止在混凝土上振動(dòng),不準(zhǔn)上人和放物碰攔,要用塑料不遮蓋嚴(yán)密,保護(hù)水分,混凝土氣溫低于5度時(shí)不得澆水,要保住水分,且加蓋防凍草包。
、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 框構(gòu)橋鋼筋事先在鋼筋作業(yè)場(chǎng)加工好。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單,并且都經(jīng)抽取試樣試驗(yàn)合格。鋼筋的表面應(yīng)潔凈,加工前應(yīng)將表面油潰、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎折,成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。同
機(jī)械操作人員必須持證上崗,保持機(jī)械操作室整潔,嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,保證機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
板筋綁扎采用鋼筋卡尺限位,板上層負(fù)彎矩筋,不作彎腿架立,采用鋼筋馬蹬支承。
建筑工地鋼筋加工技術(shù)交底
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