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  • 專(zhuān)用鉆床進(jìn)給系統及底座設計

    專(zhuān)用鉆床進(jìn)給系統及底座設計本說(shuō)明書(shū)主要說(shuō)明專(zhuān)用鉆床設計的基本過(guò)程及要求。專(zhuān)用鉆床是按高度集中原則設計的,即在一臺機床上可以同時(shí)完成同一種工序或多種不同工序的加工。專(zhuān)用鉆床發(fā)展于工業(yè)生產(chǎn)末期,與傳統的機床相比:專(zhuān)用鉆床具有許多優(yōu)點(diǎn):效率高、精

  • 5t吊車(chē)制動(dòng)器底座設計圖

    5t吊車(chē)制動(dòng)器底座設計圖,圖紙設計規范,結構節點(diǎn)清晰,可編輯修改,設備外形尺寸:430mmx100mmx90mm,可下載參考使用。技術(shù)要求1.圖中帶加工符號的件板厚應留下料余量。2.底座焊縫均為滿(mǎn)焊,自動(dòng)焊絲為Er50-6,電焊條采用E50

  • 成都某民居房盆景底座設計CAD圖集

    成都某民居房盆景底座設計CAD圖集

    本資料為成都某民居房盆景底座設計CAD圖集,其中包含:圓球花瓶底座設計圖,橢圓半球底座設計圖等,可供設計師參考!

  • 某精致電氣環(huán)網(wǎng)柜底座設計CAD套圖

    某精致電氣環(huán)網(wǎng)柜底座設計CAD套圖

    本工程為某某精致電氣環(huán)網(wǎng)柜底座設計CAD套圖,包含多張電氣環(huán)網(wǎng)柜底座等,圖紙內容完整,表達清晰,制圖嚴謹,歡迎設計師下載使用。

  • 一種大功率空調室外機減震底座設計

    本設計是工業(yè)空調室外機底座,在空調外機安裝時(shí)區別于常見(jiàn)的那種簡(jiǎn)陋模式底座,此設計即能保證底座整體強度,使得底座結構更加穩固,減震效果更好,更能夠很好的延長(cháng)設備的使用壽命;也減少了空間的占用,外部看起來(lái)更加美觀(guān),從而提高了空間利用率,安裝也更

  • 臥式雙面十軸組合鉆床右主軸箱及中間底座設計

    摘要組合機床是根據工件加工需要,以大量通用部件為基礎,配以少量專(zhuān)用部件組成的工序集中的一種高效專(zhuān)用機床。而且其生產(chǎn)效率高,加工精度穩定,自動(dòng)化程度高,使工人勞動(dòng)強度降低。本次設計的是一臺加工“汽車(chē)制動(dòng)室支架”的組合鉆床,主要用來(lái)一次性加工完

  • 彈性升降器底座B零件沖孔、落料工藝模具設計

    本文闡述了沖壓復合模的結構設計及工作過(guò)程,通過(guò)工藝分析,采用落料沖孔,彎曲等工序,通過(guò)沖裁力、頂件力、卸料力等計算,確定模具類(lèi)型。該模具采用后側導柱模架。落料凹模采用整體結構,廢料從凸凹模的開(kāi)槽中卸出。本模具性能可靠,運行平穩,提高了產(chǎn)品質(zhì)

  • 底座鑄造及切削工藝設計

    該零件的底面是零件的主要設計基準,同時(shí)也是重要加工面且截面積也較大,根據基準重合原則,選擇底面為定位基準;側面也為零件的重要加工面,為了獲得均勻的加工余量,選擇側面為粗基準。加工過(guò)程中,先以側面為粗基準,加工底面。待加工到要求的精度后,以底

  • 底座鑄造及加工工藝設計

    本課題材料為HT200,毛坯形狀為圓柱、肋板加矩形底座,毛坯尺寸為133*83*116。零件為底座,總體尺寸為124*74*117,單件小批量生產(chǎn)。內圓表面的加工路線(xiàn):粗鏜—精鏜;端面的加工路線(xiàn):粗銑—半精銑—精銑;螺紋孔的加工路線(xiàn):鉆—擴

  • 攪拌機底座的模具設計

    本文主要內容包括制品材料的選擇及材料性能的分析、注射機的選用、模具結構選擇、澆注系統的設計、成型零件的設計、合模導向機構的設計、冷卻系統的設計、推出機構的設計以及部分零件的制造工藝分析和經(jīng)濟性分析及環(huán)保分析等。在綜合分析塑件結構,使用要求,

    專(zhuān)題: 手機模具 模具工程 pvc模具
  • 底座砂型鑄造工藝設計

    根據鑄件的外形以及分型面的選擇,采用水平砂芯。由于砂芯的作用導致無(wú)法使用標準的砂芯,而是根據情況選擇了一個(gè)圓弧面加上一個(gè)矩形構成。為了保證定位準確以及造型的方便,將砂芯底部圓弧切去一個(gè)面。具體形狀尺寸如工藝圖上所示查鑄造工藝手冊可以得知芯頭

  • 底座組合機床專(zhuān)用夾具設計

    底座組合機床專(zhuān)用夾具設計機床夾具的設計是根據市場(chǎng)及其使用的需求,在現有的制造條件和新工藝發(fā)展,運用科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展的。夾具在機械制造工業(yè)中占有重要的作用,因此,機床夾具設計的發(fā)展也在先進(jìn)的機械制造技術(shù)和機械制造工業(yè)中發(fā)揮著(zhù)舉足輕重的作用

  • 底座工藝規程及專(zhuān)用夾具設計

    題目給出的零件是底座,底座的主要作用是支承各傳動(dòng)軸,保證各軸之間的中心距及平行度,并保證底座各部件的正確安裝。因此底座零件的加工質(zhì)量,不但直接影響底座內各個(gè)部件的裝配精度,而且還會(huì )影響工作精度、使用性能和壽命。為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)

  • 底座加工工藝及鉆模夾具設計

    底座加工工藝及鉆模夾具設計夾具設計采用了手動(dòng)夾緊方式,在夾緊和松開(kāi)工件時(shí)比較費時(shí)費力。由于該工件體積小,工件材料易切削,切削力不大等特點(diǎn)。經(jīng)過(guò)方案的認真分析和比較,選用了手動(dòng)夾緊方式。...

  • 底座彎曲模設計(頂桿退料)

    本論文設計是對底座彎曲模設計,通過(guò)對制件的材料,結構,尺寸精度分析。本制件選用材料Q235鋼。底座總體外形簡(jiǎn)單,厚度為1.06mm,底座有2長(cháng)圓孔,上邊有U形彎曲。底座上的孔的最小尺寸為6.6mm。彎曲內半徑為2.64mm。所以底座可以采用

  • 遙控器底座注射模設計

    本課題是遙控器底座的模具設計,主要從遙控器底座的材料特性,成形和遙控器的形狀,型腔的結構等入手。采用了“一模兩腔”的生產(chǎn)方式。通過(guò)相應的三維仿真,將參數得到了進(jìn)一步的優(yōu)化,初步設計出完整的模具。...

  • 散熱底座彎曲模具設計

    散熱底座材料Q235厚度為2mm散熱底座沖壓模具設計摘要本次設計的是散熱底座沖壓模具的設計,制件為鈑金件。沖壓工藝方案和結構確定為模具沖壓,并對沖壓模具進(jìn)行設計,除對制件進(jìn)行排樣分析和計算搭邊值、沖壓力、以及確定模具壓力中心外還重點(diǎn)分析了制

  • 塑料電子秤底座注模設計

    塑料電子秤底座注模設計;點(diǎn)澆口;脫模機構,一模兩腔,模具所有零件及裝配圖繪制成UG與CAD電子圖檔,通過(guò)計算機輔助設計軟件UG圖的繪畫(huà),并對塑件的各機構及模架進(jìn)行了設計繪畫(huà),并繪制轉化二維CAD裝配圖及主要的零件圖...

  • 電源安裝底座模具設計

    此模具為普通兩板模結構,產(chǎn)品為電源安裝底座,一模兩腔,前模采用唧嘴轉冷流道潛澆口進(jìn)膠,前模模仁與模板鑲拼,產(chǎn)品骨位深處設計鑲件,方便加工,后模頂針,司筒以及扁頂共同頂出產(chǎn)品,整套模具結構簡(jiǎn)單,適合初學(xué)設計的朋友學(xué)習和參考,感興趣的可以下載,

  • 軸承底座加工專(zhuān)用設計

    軸承底座鉆4-M8孔、φ60孔兩套SW2012專(zhuān)用夾具設計方案。內有零件圖、零件加工工藝卡、工序卡,專(zhuān)用夾具主要零件圖、毛坯圖,工藝分析等全套參考資料,供大家參考使用...

  • 底座加工U型槽夾具設計【原創(chuàng )】

    底座加工U型槽夾具設計【原創(chuàng )】本夾具主要用來(lái):加工兩U形槽夾具對A面的垂直度公差0.03mm,這些要求,在設計夾具時(shí)要考慮在內。本設計中是對底座零件加工工藝的編制和專(zhuān)用夾具的設計,使對零件的加工過(guò)程和夾具的設計有進(jìn)一步的提高。...

  • 夾持器底座工藝夾具設計

    利用本夾具主要用來(lái)粗、精銑端面。在銑此端面時(shí),為了保證技術(shù)要求,最關(guān)鍵是找到定位基準。同時(shí),應考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低勞動(dòng)強度。出于定位簡(jiǎn)單和快速的考慮,選擇小齒輪外圓表面和大齒輪端面為主要定位基準,工件以外圓定位加工端面。由零件圖可知

  • 底座數控加工工藝及夾具設計

    底座數控加工工藝設計及夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專(zhuān)用夾具的設計三部分。零件的工藝來(lái)說(shuō),它主要是分析零件在進(jìn)行加工時(shí)應注意什么問(wèn)題,采用什么方法和工藝路線(xiàn)加工才能更好的保證精度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。就專(zhuān)用夾具而言,好的夾具設計

  • 水嘴底座拉深級進(jìn)模設計

    本次設計的水嘴底座零件,是個(gè)長(cháng)形的臺階拉深件,底面還有圓孔,但是尺寸比較小,通過(guò)計算拉深系數,確定可以一次成型,成型之后再沖底面孔,將基本工序合理組合,設計排樣圖,然后結合計算的結果,繪制模具結構圖和零件圖。

  • 六位輪槽底座數控工藝設計

    本產(chǎn)品是六邊形工藝件,零件的正面是正六邊形凸臺,反面是φ70圓臺和SR150的球。此零件還涉及到銑凹槽等。通過(guò)對零件的結構特點(diǎn)、精度要求和復雜程度進(jìn)行分析的過(guò)程,可以確定零件所需的加工方法和數控機床的類(lèi)型和規格。根據零件的外形尺寸φ80×3

  • 某底座CAD平立面構造設計圖

    某底座CAD平立面構造設計圖

    底座,本工程資料為dwg格式,圖紙包括:各版塊詳細示意圖 ,內外部平面圖 ,各層平面圖等,設計規范,內容詳實(shí),歡迎大家下載查看,謝謝~

  • 某大底座CAD平立剖構造設計

    某大底座CAD平立剖構造設計

    大底座,完整規劃CAD平立面圖大樣圖和效果圖,單體與總平面圖吻合,彼此間對應關(guān)系準確,圖紙中無(wú)錯漏碰缺,歡迎下載。

  • 雕塑底座及弧形花架設計圖

    某廣場(chǎng)雕塑底座及弧形花架設計施工圖,內容包括:包含平面圖、立面圖、連接圖、配筋圖、弧形花架節點(diǎn)圖、花架側立面圖、花架正立面圖、剖面大樣圖等全部施工圖。內容詳細,可供參考。...

  • 底座的加工工藝裝備及鉆孔夾具設計

    底座的加工工藝裝備及鉆孔夾具設計含4張CAD圖帶設計計算說(shuō)明。此零件為鑄件,因存在弧面等不宜在普通銑床上加工,先使用數控銑床加工此鑄件,后使用普通銑床進(jìn)行孔的加工。零件的加工工藝路線(xiàn)安排如下:(1)鑄造毛坯(2)時(shí)效處理(3)用數控銑床銑出

  • 底座零件工藝及銑耳槽夾具設計

    底座零件工藝及銑耳槽夾具設計,本工序為銑切削余量小,切削力小。本夾具的最大優(yōu)點(diǎn)就是結構簡(jiǎn)單緊湊,夾具的夾緊力不大,故使用手動(dòng)夾緊。為了提高生產(chǎn)力,使用快速螺旋夾緊機構...

  • 通油管底座加工工藝及夾具設計

    本設計專(zhuān)用夾具的設計通油管底座零件加工過(guò)程的基礎上。主要加工部位是平面和孔加工。在一般情況下,確保比保證精密加工孔很容易。因此,設計遵循的原則是先加工面后加工孔表面。孔加工平面分明顯的階段性保證粗加工和加工精度加工孔。的基礎上,通過(guò)輸入輸出

  • 機械精度設計(底座、頂尖、滑座及絲杠)

    機械精度設計(底座、頂尖、滑座及絲杠),包含四種零件的機械精度設計零件圖,同時(shí)包含四種零件的機械精度設計word文本,對四種零件的精度設計從圖紙標注和文字描述選擇均進(jìn)行了較為詳細的描述,可供學(xué)習參考,具體詳見(jiàn)資料。...

  • 底座孔加工專(zhuān)用夾具設計

    底座孔加工專(zhuān)用夾具設計此次的設計的內容是對一底座零件上的孔進(jìn)行加工的專(zhuān)用夾具設計。在整個(gè)機械加工過(guò)程中,為了保證零件的加工精度,必須要求零件加工時(shí)位于合適、正確的位置。因此,需采用夾具此工藝設備。...

  • 底座工藝及銑U形槽夾具設計

    本道工序為銑床夾具選擇了手柄夾緊方式。本工序為銑切削余量小,切削力小,所以一般的手動(dòng)夾緊就能達到本工序的要求。本夾具的最大優(yōu)點(diǎn)就是結構簡(jiǎn)單緊湊,夾具的夾緊力不大,故使用手動(dòng)夾緊。為了提高生產(chǎn)力,使用快速螺旋夾緊機構。...

    專(zhuān)題: u形槽 底座設計 電纜夾具
  • 底座工藝及銑上下端面夾具設計

    使用支撐板和定位擋銷(xiāo)定位,壓板的壓緊力即可指定可靠的卡緊力。同時(shí)我們采用直角對刀塊,保證導向的精度,這樣就大大的提高了生產(chǎn)效率。...

  • 重卷機圓盤(pán)剪底座裝置設計

    圓盤(pán)剪包括圓盤(pán)剪切裝置和底座裝置,主要用于剪切鋼板及帶鋼。為了滿(mǎn)足對不同切邊寬度的要求,需要對開(kāi)口度進(jìn)行調整,因此需要對底座裝置進(jìn)行設計。通過(guò)借鑒和學(xué)習以往的設計經(jīng)驗,對圓盤(pán)剪底座裝置的各個(gè)組成部件的選型,設計,計算,完成對底座裝置的總體設

  • 軸承底座的工藝規程及鉆床夾具設計

    本二維圖紙格式包含有AutoCAD2007和AutoCAD2017版本,一般二維軟件都能打開(kāi)。軸承底座加工工藝規程及鉆孔夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專(zhuān)用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設

  • 底座底板塑膠模具設計

    底座底板塑膠模具,塑料壓蓋成型模具主要有成型模具上模、成型模具下模、成型模具型腔、模具頂出機構、模具導向機構等組成,合模時(shí)往模具型腔注塑塑料,保溫保壓,成型工件后,由模具導向機和模具頂出機構頂出工件,取出工件,完成工件制作。

  • 軸套底座塑膠模具設計

    本次設計的產(chǎn)品為軸套底座,具有重量輕,強度高,耐腐蝕,易清潔等 特點(diǎn),為大批量生產(chǎn)產(chǎn)品。本次設計在針對產(chǎn)品進(jìn)行工藝性分析后,確定模具分 型面、 型腔數目、 澆口形式、 位置大小; 其中最重要的是確定型芯和型腔的結構, 以及它們的定位和緊固方

  • 底座盒蓋塑膠模具設計

    基本工作過(guò)程如下: (1)對塑料ABS進(jìn)行烘干,并裝入料斗。 (2)清理模具型芯,型腔,并噴上脫模機,進(jìn)行適當的預熱。 (3)合模、鎖緊模具。 (4)對塑料進(jìn)行預塑化,注射裝置準備注射。 (5)注射,其過(guò)程包括充模、保壓、倒流、澆口凍結后的

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底座設計

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