在路堤地段基床表層兩側(cè)設(shè)置混凝土護(hù)肩,護(hù)肩頂面寬度10cm,高度74cm,外側(cè)坡比1:1。
基坑開挖前做好地面排水設(shè)施,開挖采用機(jī)械開挖,挖到距設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm處,采用人工開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高,開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,通知試驗(yàn)室檢查基底承載力等,符合要求后,應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)、墻體施工。如不符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)采取換填土處理等有效措施進(jìn)行基底加固;基
一般抹灰施工技術(shù)交底,設(shè)計(jì)詳實(shí),供設(shè)計(jì)師參考。
1、抗滑樁樁長22(20)m,懸臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,樁間距6m。 1、施工前和項(xiàng)目部工程技術(shù)科聯(lián)系,按既定的施工順序進(jìn)行樁孔的開挖工作。 2、按確定的施工順序和項(xiàng)目部施工測量人員聯(lián)系進(jìn)行樁位測設(shè),采用全站儀進(jìn)行放樣定出樁
地面石材鋪貼施工要求交底 墻面石材施工要求交底 文明施工及成品保護(hù)鋪貼施工要求交底 鵝卵石鋪貼要求交底 驗(yàn)收程序 混凝土道路施工要求交底
混凝土澆筑時,下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,上下層同時澆筑時,上層與下層前后澆筑距離保持1.5m以上
在斜面上澆筑混凝土?xí)r,從低處開始逐層擴(kuò)展升高,同時保持水平分層; 混凝土分層厚度不宜超過30cm。
機(jī)械振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度。
插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推,拔出時應(yīng)緩慢垂直拔出,將氣泡帶出,也不得全部插入混凝土中。(4)振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。
混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)期間,要重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時間,及時對混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋(可采用篷布、塑料布等進(jìn)行覆蓋),防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前,應(yīng)卷起覆蓋物,用
混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃,澆筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃。恒溫養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)
混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,應(yīng)對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù),也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時,迅速采用麻布、草簾等保濕材料包裹。包裹期間,包裹物應(yīng)完好無損,彼此搭接完整,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土
作業(yè)條件: (1) 完成室外及房心回填土,安裝好溝蓋板。 (2) 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。 (3) 按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。 (4) 彈好軸線墻身線,根據(jù)進(jìn)場磚的實(shí)際規(guī)格尺寸,彈出門窗口位置線,經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求,辦完預(yù)檢手續(xù)。 (5
鋪板可采用切邊鋪法和不切邊鋪法,切邊鋪法應(yīng)事先根據(jù)板的排列切割板塊搭接金屬板,并將夾心泡沫清除干凈。屋角板、包角板、泛水板均應(yīng)事先切割好。
砌石方法采用擠漿法分層、分段砌筑施工。石料間的砌縫應(yīng)相互交錯、咬搭,砂漿密實(shí),石料不得無砂漿直接接觸,也不得干砌石料后灌砂漿,石料應(yīng)大小搭配,較大的石料應(yīng)以大面為底,較寬的砌縫可用小石塊擠塞,擠漿時可用小錘敲打石料,將砌縫擠緊,不得留有空隙
當(dāng)結(jié)構(gòu)自重和汽車荷載(不計(jì)沖擊力)產(chǎn)生的向下?lián)隙瘸^跨徑的1/1600時,鋼筋混凝土梁、板的底模板應(yīng)設(shè)預(yù)拱度,預(yù)拱度值應(yīng)等于結(jié)構(gòu)自重和1/2汽車荷載(不計(jì)沖擊力)所產(chǎn)生的撓度。縱向預(yù)拱度可做成拋物線或圓曲線。
使用QM和SZ鋼支架做模板支架時,連接螺栓應(yīng)齊全,并緊固;施工前應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì),其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工安全要求;頂托、底托的螺旋絲桿插入立柱的長度不得小于絲桿全長的1/3;桿件、頂托、底托的規(guī)格必須匹配;地基應(yīng)驗(yàn)算,承載力不足時應(yīng)加
在基坑四周固定欄桿柱時,可采用鋼管并錘擊沉入地下不小于50cm深;鋼管離基坑邊沿的距離,不得小于50cm;在混凝土結(jié)構(gòu)上固定欄桿柱時,采用鋼質(zhì)材料時可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢;采用木欄桿時可在預(yù)埋件上焊接30cm長的50×5角鋼,其上、下各
應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫。 2、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán),墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動,經(jīng)開關(guān)振動,將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視門窗框塞縫工序,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。 3、基層清理不干凈或處理不當(dāng),影響
為了保證抹灰工程的質(zhì)量,必須注意砂漿的選料和備料,熟化石灰熟化時間不少于15天,熟化時間不夠易引起墻面抹灰出現(xiàn)麻點(diǎn)、隆起或開裂,抹灰用砂應(yīng)用中砂或粗砂與中砂混合摻用,砂應(yīng)潔凈,含泥土、粉末等不超過3% 砂在使用前應(yīng)過篩,篩孔不大于5mm為宜
對于已成型的墻面和頂棚及窗臺等成品,均要封好釘木板條,防止閑人進(jìn)入,做地面裝飾、安裝時,進(jìn)入室內(nèi)的木門、鋼管嚴(yán)防碰壞墻面和墻角;更不準(zhǔn)在墻面亂寫、亂劃,亂打洞。必須要打的洞口,應(yīng)小心 進(jìn)行,不能用大錘亂打,尤其在頂棚角打洞,應(yīng)使用電鉆打,切
管道穿越墻洞、樓板洞應(yīng)及時安放套管,并用細(xì)石混凝土嵌實(shí),電線管、消火栓、配電箱安裝完畢,并將背后露明部分用鐵絲網(wǎng)釘好,接線盒用紙堵嚴(yán)。
開挖出的土方,要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放,不得堆于基坑外側(cè),以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。
墩身鋼筋分別為Φ12mm及Φ16mm兩種螺紋鋼,根據(jù)現(xiàn)場施工情況,墩身豎向Φ16mm螺紋鋼采用電渣壓力焊或搭接焊,其余部位鋼筋均采用雙面搭接焊,水平橫向鋼筋與豎向鋼筋用點(diǎn)焊或鐵絲聯(lián)接。 托盤頂帽鋼筋分別為Φ12mm及Φ16mm兩種螺紋鋼,托
鋼筋加工 鋼筋加工前必須除銹,使用前應(yīng)將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈。 鋼筋必須平直,無局部彎折。 加工后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕; 采用雙面搭接焊時,Φ16mm鋼筋搭接長度不得小于80mm,Φ12mm鋼筋搭接長度不得小于6
操作工藝 1.將屋面防水層表面上的砂漿、雜質(zhì)、污物等徹底清理干凈,然后晾干。 2.刮冷油一遍,隨刮隨往上撒干粗砂。撒砂要用力,每次撒砂量要少,成活要做到砂粒牢固、均勻。 3.完活后輕輕掃一遍,將浮砂清掃干凈,要防止搓刮地面將已粘牢的干砂刮起
陽臺欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好,結(jié)構(gòu)施工時墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí),將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平,凹處提前刷凈,用水洇透后,再用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分層補(bǔ)襯平。
交 底 內(nèi) 容 : 一、技術(shù)要求 二、施工順序 三、安全質(zhì)量保證措施
天地源?曲江華府工程是由西安民生曲江房地產(chǎn)有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)開發(fā)。我局承建щ標(biāo)段包括16#樓、17#樓及車庫2-4工程,建筑面積為32984m2,16#樓為地下1層,地上13層,頂上躍一層, 17#樓為地下一層,地上13層,頂上躍一層,車庫2
勞動力條件:工人必須具有相當(dāng)強(qiáng)的鋼筋加工、綁扎的專業(yè)技術(shù),施工工人進(jìn)場以后,在項(xiàng)目質(zhì)量安全部的組織下進(jìn)行進(jìn)場后的“三級安全教育”“安全技術(shù)交底”。
貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)的安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)和消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定,遵守企業(yè)各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度、規(guī)定及要求。
屋面防水或上層樓面面層施工完畢,穿過頂部的各種管道已安裝完畢,頂棚與墻體間及管道安裝后遺留空隙經(jīng)處理,已堵塞嚴(yán)密。
基礎(chǔ)外側(cè)打灰土,必須對基礎(chǔ),地下室墻和地下防水層、保護(hù)層進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)損壞時應(yīng)及時修補(bǔ)處理,辦完隱檢手續(xù)。現(xiàn)澆的混凝土基礎(chǔ)墻、地梁等均應(yīng)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度,不得碰壞損傷混凝土。
鉆孔排渣、提鉆除土或因故停鉆時,應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆,必須將鉆頭拔出孔外。
承臺開挖至要求的高程后應(yīng)及時進(jìn)行C20 15cm墊層素砼的澆注,墊層素砼的頂面標(biāo)高與承臺的設(shè)計(jì)底面標(biāo)高相同,墊層砼澆注完成后,用全站儀精確放出樁基的中心點(diǎn),并按軸線放出承臺輪廓,彈出墨線放完后技術(shù)員、質(zhì)檢員進(jìn)行檢查,確保模板安裝位置的準(zhǔn)確性
1、鋼筋制作、安裝以施工圖示為準(zhǔn),并按《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL/T5169-2001)、《水工混凝土施工規(guī)范》(SDJ207-82)等施工規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格施工。 2、鋼筋加工: (1)、鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、
基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢,并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。
護(hù)肩施工技術(shù)交底
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