根據鋼結構制作安裝的特點(diǎn),我們設立四個(gè)作業(yè)班組,負責責任范圍內的作業(yè)任務(wù)。其中鉚工20人、焊工12人、起重工2人、電工2人。
本資料為鋼結構防火涂料施工技術(shù)交底,工藝流程:鋼材基面處理→自檢→刷結合層防火涂料一道→自檢→刷防火涂料增加層→自檢→刷防火涂料面層→自檢→交付驗收
作業(yè)條件: (1) 完成室外及房心回填土,安裝好溝蓋板。 (2) 辦完地基、基礎工程隱檢手續。 (3) 按標高抹好水泥砂漿防潮層。 (4) 彈好軸線(xiàn)墻身線(xiàn),根據進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規格尺寸,彈出門(mén)窗口位置線(xiàn),經(jīng)驗線(xiàn)符合設計要求,辦完預檢手續。 (5
本工程廠(chǎng)房無(wú)地下室、地上四層,全現澆框架結構,填充墻為外墻砂加氣混凝土砌塊,內墻為加氣混凝土砌塊磚,規格為600mm*300mm*200mm、600mm*200mm*200mm、600mm*250mm*200mm、600mm*150mm*2
對進(jìn)入現場(chǎng)的構件必須帶有制作廠(chǎng)家的鋼材材質(zhì)證明、探傷報告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)、制作過(guò)程中用到的各種輔料的合格證和質(zhì)量證明書(shū),以及工廠(chǎng)的各種構件制作和焊接質(zhì)量檢驗評定表,每項資料和構件必須符合本工程所規定的質(zhì)量要求。
鋼結構設計為:DN500×12鋼管柱、H型鋼梁,其中○1○2鋼管柱21根,○3鋼管柱44根,○4鋼管柱9根,DN500×12鋼管柱制作分為兩節,首節鋼管柱安裝高度為13.2米;二節鋼管柱安裝高度為21.4米。鋼管柱、H型鋼梁等主要構件均采用
1.1 當地錨螺栓由鋼結構公司提供時(shí),鋼結構公司有可能會(huì )根據安裝合同的要求需進(jìn)行 地錨螺栓的卸貨、保管、組合、埋設、灌漿后校正以及螺栓的保護(保養)。上述工作是否需 要鋼結構公司全部或者部分執行需根據具體的合同具體條款及現場(chǎng)實(shí)際情況而定;
建筑結構施工技術(shù)交底大全,包括水電,土建裝修等, 從基礎到主體,從結構到裝修
多層鋼結構安裝施工技術(shù),內容詳細豐富,可供網(wǎng)友參考下載。
無(wú)錫新區科技交流中心雙曲屋面鋼結構,形體特殊和復雜多變,安裝施工難度大。施工方案采取的主要流程為:先安裝桁架,形成封閉施工區;然后安裝網(wǎng)殼桿件,留3個(gè)合攏口進(jìn)行合攏,使凹凸起伏的梅花形銅屋蓋得以精確安裝。
1.1.1與設計進(jìn)行溝通,明確懸挑結構的設計要求。 1.1.2技術(shù)交底和培訓:針對懸挑結構施工,對管理人員進(jìn)行方案交底,明確責任;對工人進(jìn)行全面技術(shù)交底,并進(jìn)行操作培訓。 1.1.3做好懸挑結構的隱、預檢計劃及原材料試驗計劃。
鋼結構行業(yè)介紹 二、超高層鋼結構施工技術(shù) 三、大跨度鋼結構施工技術(shù) 四、智能制造在鋼結構行業(yè)創(chuàng )新應用 五、鋼結構產(chǎn)品的創(chuàng )新應用
一般抹灰施工技術(shù)交底,設計詳實(shí),供設計師參考。
1、抗滑樁樁長(cháng)22(20)m,懸臂8(6)m,截面尺寸2.5×3.5m,樁間距6m。 1、施工前和項目部工程技術(shù)科聯(lián)系,按既定的施工順序進(jìn)行樁孔的開(kāi)挖工作。 2、按確定的施工順序和項目部施工測量人員聯(lián)系進(jìn)行樁位測設,采用全站儀進(jìn)行放樣定出樁
本方案主要講述 1.橋梁的組成與分類(lèi) 2.鋼箱梁場(chǎng)內制造工藝流程及技術(shù)要求 3.鋼箱梁現場(chǎng)施工工藝流程 4.橋面系施工工藝及技術(shù)要求
機場(chǎng)二期航站樓鋼結構屋蓋工程由16榀鵬翼形桁架構成,通過(guò)柱帽桿支承在三排混凝土柱頂之上,如圖7-6-1,鵬翼形架投影長(cháng)度135m,基本截面為底、高均為3m的倒置等腰三角形,上弦最大標高25.436m,下弦最低標高13.8m
滑移軌道的造型及設計:經(jīng)過(guò)反復的方案優(yōu)化和設計驗算,本工程滑移軌道采用了雙工字鋼上下弦、槽鋼腹板組合鋼桁架軌道,在E、H軸支座處的滑移軌道側翼加大面積鋼管檁條翼緣,增加其側向剛度,抵抗桁架對該處滑移軌道產(chǎn)生的外推力
在現場(chǎng)施工時(shí)要嚴格按照平面布置圖指定的位置支設模板,不得隨意變更。為了便于識別,每塊模板上均應設置醒目的標記,并且由現場(chǎng)工長(cháng)統一管理。 模板安裝時(shí)外墻安裝順序是先內后外,利用φ12穿墻螺桿對拉。對拉螺桿分布水平、豎向間距均為600mm,轉角
中國國家博物館改擴建工程中大型鋼結構桁架屋面安裝,由于鋼結構桁架重量重、跨度大、高程高、施工難度大等特點(diǎn),采用鋼結構桁架累積滑移的施工技術(shù),成功解決了鋼結構桁架安裝過(guò)程中的重點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題,節省了資金,減少了安全隱患。采用該方法施工,質(zhì)量可靠
大里程端頭井墻、柱模板支撐架與梁板模板支撐架采用縱橫水平連接桿、斜撐連接構成一個(gè)整體,使其形成一個(gè)不可變體,墻、柱模板加固與支撐架(頂撐、柱箍)可靠連接以防止模板上下移動(dòng)。梁板下立桿沿梁跨度方向設置掃地桿、縱橫向水平桿及水平、垂直剪力撐,保
本工程剪力墻、柱模板支撐豎向用50×100方木間距200,橫向用鋼管Φ12穿墻螺桿固定,螺桿間距不得大于500。
二次結構砌筑應在主體結構驗收完畢后,地下與地上填充墻同時(shí)施工,采用各層砌體沉實(shí)后再收頂填嵌的方法,二次結構砌筑應由下至上施工,隔墻板安裝和衛生間排氣道安裝,隨管道設備安裝完成隨時(shí)插入,各專(zhuān)業(yè)每層為一個(gè)流水段順序施工。
航站樓鋼結構屋蓋施工技術(shù),內含工程概況及特點(diǎn)等內容,可供下載參考。
二次結構砌筑施工技術(shù)交底-036二次結構砌筑施工技術(shù)交底-036二次結構砌筑施工技術(shù)交底-036二次結構砌筑施工技術(shù)交底-036
結合GB 50017-2003鋼結構設計規范和GB 50205—2001鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范,詳細介紹了輕鋼結構高強度螺栓連接施工技術(shù),包括技術(shù)性能,施工工藝,竣工驗收等內容,以期指導施工人員合理施工,保證施工質(zhì)量和結構安全。
這是一篇《超高層鋼結構施工技術(shù)與管理》的論文,供網(wǎng)友參考學(xué)習。
摘 要:由于鋼結構具有安裝便捷、施工簡(jiǎn)易、工期短等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)常用于大型工業(yè)廠(chǎng)房、生產(chǎn)車(chē)間等工程的建造。本文結合實(shí)際工程案例,就工業(yè)廠(chǎng)房工程中鋼結構工程的吊裝、安裝等施工技術(shù)進(jìn)行相關(guān)分析。 關(guān)鍵詞:鋼結構;吊裝;安裝;施工
結構受力形式獨特,不同于國內一般常見(jiàn)形式。采用四叉柱帽桿支承體系,使結構安裝時(shí)不能按常規由下到上進(jìn)行施工。
鋼結構雨棚工程施工技術(shù)方案,工程概況,施工組織管理體系,施工準備工作,施工工藝與工藝流程,安全生產(chǎn)措施
同發(fā)達國家相比,超高層鋼結構建筑在我國起步較晚,成熟及可借鑒的經(jīng)驗不多。改革開(kāi)放以來(lái),許多“高、大、新、尖”的現代化建筑如雨后春筍般聳立,成為國民經(jīng)濟高速發(fā)展的重要標志
在我國的社會(huì )主義建設中經(jīng)常遇到為節省投資和時(shí)間,在考察論證后而重新利用結構還比較完好、經(jīng)過(guò)處理加固可以投入使用的原有舊鋼結構的施工工程
隨著(zhù)我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,現代城市的建筑正在朝著(zhù)高層化趨勢發(fā)展,在這些高層建筑中,鋼結構在其中發(fā)揮著(zhù)重要的作用,已經(jīng)成 為當前高層建筑的主要結構形式。本文主要對現在高層建筑中鋼結構施工技術(shù)和管理進(jìn)行探討,希望對日后這方面的施工起到一定的幫助。
結構截面變化多。其截面大小由中部的3m×3m變化到兩端及懸挑部分為1.5m×1.5m,而且根據截面受力不同,上弦管(φ245無(wú)縫鋼管)有6種不同厚度、下弦管(φ299無(wú)縫鋼管)有5種不同厚度變化。 節點(diǎn)設計復雜,桁度要求高,拼裝難度大。由于
鋼結構地腳螺栓施工技術(shù)交底
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