根據xx區市政基礎設施BT項目非示范段主、次干道市政道路的規劃,環(huán)島西路南段設設xx隧道1座,為雙向四車(chē)道連拱隧道,隧道起于K4+600,止于K5+180,長(cháng)580m。隧道行車(chē)道寬度:0.5+3.5+3.75+0.5=8.25m;設計車(chē)速:
本資料為:連拱隧道專(zhuān)項施工方案,內容顯示,可供網(wǎng)友參考。
1 工程概況 某隧道結構采用雙跨連拱形式,兩洞共用同一中墻,全長(cháng)220 m ,位于直線(xiàn)上,縱坡3 %。隧道凈寬為22198 m ,凈高712 m ,最大開(kāi)挖跨度為24158 m ,拱頂最大埋深59 m。中隔墻為直墻,墻身寬215 m ,基礎
XX隧道位于XX縣XX鎮XX村西南向,起止樁號為K13+475~K13+680,隧道全長(cháng)205m,最大埋深為34m,本隧道設計為連拱隧道,進(jìn)出洞口均為削竹式洞門(mén)。進(jìn)口里程K13+475,其中K13+475~K13+490 計17m段設計為1
XX北隧道右線(xiàn)出口YK91+158.5~YK91+120為V級圍巖,設有仰拱。仰拱初支采用I20a工字鋼,縱向間距為75cm,26cm厚C25噴射混凝土;仰拱襯砌采用50cm厚C30模筑鋼筋混凝土,仰拱回填采用C15片石混凝土;采用預制C2
逕古潭(二)隧道設計為雙線(xiàn)四車(chē)道雙連拱隧道,隧道凈寬(10.25+1.8+10.25)m,內輪廓采用單心圓,半徑R=5.71m,建筑限界高度5.0m。逕古潭(二)隧道起點(diǎn)樁號K73+157,終點(diǎn)樁號K73+620,全長(cháng)463m。 襯砌結構設
隧道DK24+890~DK25+310里程段原設計采用IV級圍巖復合式襯砌,初支拱墻采用格柵鋼架,間距1.5m/榀,二襯厚度30cm,二襯采用混凝土結構。DK25+310~DK25+380 IV級圍巖地段原設計采用IV級圍巖加強復合式襯砌,
內容簡(jiǎn)介 一、工法特點(diǎn) ⒈ 由兩端洞口向中間開(kāi)挖、支護中導洞,直至貫通再進(jìn)行其它工序作業(yè)。中導洞首先貫通,既改善了施工環(huán)境,又起到超前地質(zhì)預報的作用。 ⒉ 合理利用開(kāi)挖班勞力和機械設備能力,左、右洞各開(kāi)挖側導洞100m左右,并在中導洞與側導
雙連拱隧道中導洞開(kāi)挖施工方案雙連拱隧道中導洞開(kāi)挖施工方案雙連拱隧道中導洞開(kāi)挖施工方案
進(jìn)出口圍巖以松散低液限粘土及強風(fēng)化泥巖為主,巖性呈松散及碎裂結構;中部圍巖為泥質(zhì)粉砂巖、泥巖夾粉細砂巖,屬軟質(zhì)巖,受構造影響輕微,巖石為弱風(fēng)化,裂隙較發(fā)育--不發(fā)育,巖體較完整,局部地段較破碎,呈塊狀砌體結構及塊石狀鑲嵌結構。
XX北隧道右線(xiàn)出口YK91+158.5~YK91+120為V級圍巖,設有仰拱。仰拱初支采用I20a工字鋼,縱向間距為75cm,26cm厚C25噴射混凝土;仰拱襯砌采用50cm厚C30模筑鋼筋混凝土,仰拱回填采用C15片石混凝土;采用預制C2
I類(lèi)圍巖:采用中導坑加側壁導坑法開(kāi)挖,先墻后拱法襯砌。隧道開(kāi)挖以中導坑超前并澆注中墻砼,然后側壁導坑推進(jìn),襯砌邊墻砼,上半斷面開(kāi)挖采用環(huán)形留核心土的方法,最后施作拱部二次襯砌。具體步驟見(jiàn)“I類(lèi)圍巖開(kāi)挖及支護步驟圖”。 II類(lèi)圍巖:采用中導坑
浙江省三門(mén)灣大橋及接線(xiàn)高速公路工程起于象山港大橋,起點(diǎn)樁號K46+912.043,終點(diǎn)樁號K101+405.299,接浙江省臺州灣大橋,全長(cháng)54.493km。 本標段為標,起訖里程樁號K62+330至K67+700,路線(xiàn)全長(cháng)5.37km。
隧道侵限,隧道換拱施工方案隧道侵限,隧道換拱施工方案隧道侵限,隧道換拱施工方案隧道侵限,隧道換拱施工方案
XX隧道位于XX縣XX鎮XX村西南向,起止樁號為K13+475~K13+680,隧道全長(cháng)205m,最大埋深為34m,本隧道設計為連拱隧道,進(jìn)出洞口均為削竹式洞門(mén)。進(jìn)口里程K13+475,其中K13+475~K13+490 計17m段設計為1
XX隧道位于XX省XX市XX鄉境內。XX隧道起止里程為XX9+835~XX11+209,全長(cháng)1374m,本合同段施工范圍為XX10+750~XX11+209。由于XX隧道出口處受XX特大橋橋位的限制,XX隧道采用由整體式中墻連拱隧道、復合式
XX隧道位于XX縣XX鎮XX村西南向,起止樁號為K13+475~K13+680,隧道全長(cháng)205m,最大埋深為34m,本隧道設計為連拱隧道,進(jìn)出洞口均為削竹式洞門(mén)。進(jìn)口里程K13+475,其中K13+475~K13+490 計17m段設計為1
1 概況 某高速公路xx隧道設計為雙連拱的結構形式,全長(cháng)463m,線(xiàn)路縱坡2.5%,隧道凈空10.71×6.95m(寬×高),其中Ⅰ、Ⅱ類(lèi)圍巖占隧道總長(cháng)的82%。本隧道中隔墻設計為整體式鋼筋砼結構,墻體厚度僅為1.8m,加上本隧道多為I、I
XX北隧道右線(xiàn)出口YK91+158.5~YK91+120為V級圍巖,設有仰拱。仰拱初支采用I20a工字鋼,縱向間距為75cm,26cm厚C25噴射混凝土;仰拱襯砌采用50cm厚C30模筑鋼筋混凝土,仰拱回填采用C15片石混凝土;采用預制C2
XX北隧道右線(xiàn)出口YK91+158.5~YK91+120為V級圍巖,設有仰拱。仰拱初支采用I20a工字鋼,縱向間距為75cm,26cm厚C25噴射混凝土;仰拱襯砌采用50cm厚C30模筑鋼筋混凝土,仰拱回填采用C15片石混凝土;采用預制C2
本標段起點(diǎn)K106+500,終于麻加中橋,終點(diǎn)里程樁號為K111+900,全長(cháng)5.4km。其中其中刺渡1#隧道(106+510~106+700)190m、刺渡2號隧道(106+905~107+245)340m、里加畔隧道(K111+450~
隨著(zhù)施工進(jìn)度要求,我標段各隧道即將進(jìn)入仰拱部位的施工,為了保證仰拱施工連續進(jìn)行并且隧道開(kāi)挖出渣和洞內材料運輸不受仰拱開(kāi)挖的影響,故在仰拱開(kāi)挖槽上搭設仰拱棧橋。隔跨跳躍施工,待已澆筑的仰拱混凝土強度滿(mǎn)足通車(chē)強度要求后,即強度達到設計強度的10
XX隧道位于XX縣XX鎮XX村西南向,起止樁號為K13+475~K13+680,隧道全長(cháng)205m,最大埋深為34m,本隧道設計為連拱隧道,進(jìn)出洞口均為削竹式洞門(mén)。進(jìn)口里程K13+475,其中K13+475~K13+490 計17m段設計為1
穿過(guò)斷層隧道及破碎帶,給隧道施工帶來(lái)不同的困難,在施工中遇到斷層及破碎帶時(shí),首先要查明斷層的傾角,走向、破碎帶的寬度,巖石破碎程度,地下水活動(dòng)等有關(guān)條件,據以正確選擇施工方法和制定施工措施,認真分析研究設計地質(zhì)資料,
本工程質(zhì)量要求高,地下障礙物及主體交叉作業(yè)多,交通流量大,施工現場(chǎng)地處繁華鬧市區,與相鄰各方配合面廣,加之工期緊,因此施工難度大。
一、冬期施工保溫具體內容 隧道洞口搭設的保溫棚采用彩鋼板材料,內部先用鋼管腳手架支撐,再分別把彩鋼板固定在鋼管上,搭設牢固,正面為大門(mén)并設有門(mén)簾,四周進(jìn)行嚴格封閉。保證棚內溫度在12℃以上,才能有效的防止混凝土受凍。
進(jìn)洞口工程地質(zhì)條件總體較差,臨時(shí)邊仰拱開(kāi)挖可按照1:1.5放坡,采取先支護后進(jìn)洞措施。進(jìn)洞口段圍巖為Ⅴ級,開(kāi)挖方式采用雙側壁導坑法開(kāi)挖,采用大管棚+錨桿支護。
一、 編制依據 1 施工規范:《砌體工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50203-2002。 2 施工圖紙:北京維拓時(shí)代建筑設計有限公司:常營(yíng)居住區一期工程120#-133#樓施工圖。 3 施工組織設計:常營(yíng)居住區一期工程2#標段施工組織設計。 4
按照《公路隧道設計規范》(JTG D70-2004)的要求,為方便左右隧道洞內的聯(lián)系和發(fā)生事故時(shí)的救援和逃生,分離式左右隧道之間應設置橫向通道。當隧道發(fā)生火災等事故時(shí),左右洞互為救援和逃生通道。本合同段xx隧道內設置了3處車(chē)行橫通道,12處
1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節,尤以砼工程居多。
珠江新城隧道施工方案.doc,內容詳細,可供網(wǎng)友們參考下載。廣州市珠江新城道路工程金穗路-華夏路人行地道8號地道工程位于珠江新城的金穗路與華夏路交叉口,包括一敞開(kāi)式圓形地下廣場(chǎng)與四角人行地道。
隧道噴砼與模筑砼之間設隧道專(zhuān)用防水卷材,鋪設防水層前在噴射砼表面鋪設緩沖層,緩沖層采用300g/m2土工布,而后鋪設隧道專(zhuān)用防水卷材。鋪設方法如下: 基面檢查:利用工作平臺將支護裸露的錨桿、鋼筋頭等鐵件割除,并用砂漿抹成圓曲面,以防其刺破防
XXX隧道進(jìn)口位于XX省XX縣XX鎮境內,隧道最大埋深588m,深埋段(埋深大于490米)巖石在高地應力的作用下受擠壓,易發(fā)生巖爆,對隧道施工不利。 XXX隧道進(jìn)口按100km/h雙線(xiàn)隧道設計,內輪廓采用“隧道(土建及通風(fēng))SIVF-1-1
石質(zhì)隧道均采用上臺階光面爆破、下臺階預裂爆破,嚴格控制超挖。對軟巖、破碎巖層,實(shí)施淺眼多循環(huán),超前支護及強支護、早封閉的開(kāi)挖原則。
隧道為小凈距隧道,單洞長(cháng)582m。最大埋深48米,洞門(mén)墻采用C20級砼澆筑,洞內路面采用240mm厚水泥混凝土
選派責任心強、素質(zhì)高、實(shí)踐經(jīng)驗豐富的同志任專(zhuān)項管理負責人,項目部按照項目管理條例,對操作層實(shí)施統一管理,從人力、財力和物力上給予重點(diǎn)保證,技術(shù)上給予支持
連拱隧道中隔墻施工方案
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